用于电镀线上镀液槽的取液管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测仪器的辅助器材的技术领域，具体地是一种用于电镀线上镀液槽的取液管。
【背景技术】
[0002]电镀线的生产过程中，镀液槽内电镀液的含量变化是对于产品最终电镀效果影响较为重要的因素之一。因此，现有技术中，往往需要安排检测人员，定期对于镀液槽各个特定位置进行取样检测，上述的取样过程是，先由检测人员选取一根两端开口的移液管，再用手指按压并密闭移液管的上端，同时将移液管的下端浸入镀液槽内，此时移液管管内形成高压空气阻隔镀液槽表面的液体浸入移液管内，然后当移液管的下端伸入到一定深度的待检测区域后，松脱手指，从而释放管内气压使镀液流入移液管内，然后再用手指密闭移液管上端，并提升移液管，完成取样过程，在此过程中，利用大气压使移液管内的液体留置于管内。
[0003]但是通过手指按压的方式只能适用于小口径的移液管，对于取液量较大而选用较大管径的移液管而言则无法通过手指按压密闭的方式完成取样，同时对于女性而言，其手指往往较小，因此现有技术中选用通用的移液管用于电镀线取样，存在适用范围较小的缺点。
[0004]另外，由于镀液槽的取样位置有着严格的检测要求，因此对于一些位置较远的检测位置，需要检测人员单手伸展至极限位置才能将移液管置于检测位置上方，显然对于此类情况，检测人员需单手抓握移液管并同时完成手指按压密闭、松脱释放气压、再按压密闭人、然后抽取移液管这一系列动作，其操作难度是较大的。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种便于操作人员单手使用且操作简单的专用于电镀线上镀液槽取样的取液管。
[0006]本发明所采取的技术方案是:提供一种用于电镀线上镀液槽的取液管，它包括两端贯通的管体，其特征在于:管体下端的进液口上设有初始状态外凸，当管体下端的进液口伸入至设定深度时弹性头套变形内凹的弹性头套，弹性头套与管体下端固定且覆盖进液口，所述的弹性头套上设有随弹性头套收缩至临界值时闭合，随弹性头套延展至临界值时贯通的通孔，所述管体内还设有用于阻隔管体内溶液从进液口倒流的活塞。
[0007]采用以上结构后，本发明的用于电镀线上镀液槽的取液管与现有技术相比具有以下优点:首先，管体的下端伸入液面以下时，液体的高压驱使外凸状态的弹性头套收缩，由此使弹性头套上的通孔逐渐缩小至闭合状态，而随着水压升高通孔的密闭效果更好，而当达到设定深度时，弹性头套被压缩成水平状态的极限位置，并且瞬间翻转成内凹形状，此时弹性头套上的通孔打开，并且在较高的水压作用下通孔的孔径大于外凸状态通孔的孔径，由此完成对于镀液槽内的设定深度区域的取样，在此过程中无需检测人员闭合管体上端的管口，因此操作更加简便，其次，当管体内流入足量的取样液体时，提取管体，在重力和管体内液体的压力下活塞封堵进液口，完成取液，无需操作人员用手指堵塞管体上端开口的步骤，因此，取样过程更加简便可靠。
[0008]所述管体近进液口的位置为管径上大下小的锥形结构，所述活塞为与管体的锥形部分相配合的圆台结构，活塞下端面的直径大于进液口的直径，活塞上端面的直径小于管体的最大管内径。
[0009]所述活塞包括铁质的芯块和覆盖于芯块外表面上的防护层。通过铁质件的铁芯，可以在本发明的取液管置于实验室后需放液时，通过磁块吸附活塞，驱使活塞上行完成放液，从而避免了从管体上端开口倾倒液体带来的人手油脂对于检测结果的影响。
[0010]进一步地，所述的防护层为弹性橡胶层。
[0011]当所述弹性头套内凹时，弹性头套沿竖直方向的上端与活塞的下端面相抵靠，且驱使活塞上行。在管体内进入液体之前，活塞在自身重力作用下始终是呈下坠状态，并与锥形的管内壁贴合，此时在弹性头套受到外部水压而翻转呈内凹状态时，由于活塞的堵塞，使活塞与弹性头套之间的管内腔呈一定的高压状态，阻隔了外界液体进入管内。而通过弹性头套内凹时与活塞抵靠并驱使活塞上行一段距离时，所述活塞的锥形侧壁与管内壁脱离贴合状态，由此使活塞上下端面所对应的空腔连通，消除高压状态，从而有利于液体顺利从通孔内进入管体内。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的用于电镀线上镀液槽的取液管的结构示意图。
[0013]图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。
[0014]图3为图2的第二工作状态示意图。
[0015]图4为图2的第三工作状态示意图。
[0016]图5为图2的第四工作状态示意图。
[0017]图6是本发明的活塞的结构示意图。
[0018]其中，1、管体，1.1、进液口，2、弹性头套，2.1、通孔，3、活塞，3.1、芯块，3.2、防护层；
[0019]dn d2、d3、(14均指各个位置的直径。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0021]如图所示，本发明提供一种用于电镀线上镀液槽的取液管，它包括两端贯通的管体1，管体I下端的进液口 1.1上设有初始状态外凸，当管体I下端的进液口伸入至设定深度时弹性头套2变形内凹的弹性头套2，弹性头套2与管体I下端固定且覆盖进液口 1.1，所述的弹性头套2上设有随弹性头套2外凸时闭合，随弹性头套2内凹时贯通的通孔2.1，所述管体I内还设有用于阻隔管体I内溶液从进液口 1.1倒流的活塞3。
[0022]上述的设定深度是指，由于管体I下端浸入到镀液中，因此管体内外形成压差，而弹性头套2上受到的压强值的大小计算公式为P= P gh，其中P为压强值，P为镀液密度，g为重力加速度，h为浸入深度，而弹性头套2从外凸状态形变至内凹状态是可以通过弹性头套2的结构以及材质的弹性系数进行设计，从而得到一个弹性头套2形变的设定压强值，而这一设定压强值可以决定了弹性头套2的浸入镀液的深度，最终使本发明的弹性头套可以在待检测镀液深度完成形变内凹，实现自动镀液取样。当然理论上，通过改变弹性头套2的弹性系数以及弧面半径结构，可