测量装置的制造方法_2

文档序号:9685281阅读:来源:国知局
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0041 ]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0042]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]实施例一
[0045]请参阅图1-4,本实施例提供了一种测量装置,用于柱状物的测量,柱状物可以是钢管、塑料管、圆柱体或者方柱体等,包括角度测量组件100以及定位套管200,为了便于描述,该实施例中以燃气表的管接头400为例,其中:
[0046]所述角度测量组件100包括支架、量角器300以及连杆组件,所述量角器300安装于所述支架,所述连杆组件的输入端转动连接所述定位套管200,所述连杆组件的输出端转动连接所述量角器300;所述连杆组件的输入端与所述管接头400的轴线之间具有第一夹角101,所述连杆组件的输出端与所述量角器300的基准线之间具有第二夹角102,所述第一夹角101改变令所述第二夹角102改变,且所述第一夹角101与所述第二夹角102相等;
[0047]所述定位套管200用于套设在待测量的柱状物上,且所述定位套管200与所述待测量的管状物的轴线平行。为了便于描述,本实施例中以燃气表管接头的角度测量为例。在对燃气表的管接头400进行测量时,定位套管200套设在管接头400上。
[0048]该实施例提供的测量装置可用于测量管接头400的角度,测量时,将定位套管200套设在燃气表的管接头400上,定位套管200的轴线与管接头400的轴线平行,保证测量得到的角度便于转化为管接头400的倾斜角度,该倾斜角度指管接头400的周面与其轴线的倾斜角度。优选设置为,定位套管200与管接头400同轴设置,便于定位套管200的安装以及加工,进一步的,定位套管200为圆柱形机构或者方柱形结构,结构对称,安装时更加方便。在定位套管200的端部设置安装槽,安装槽与管接头400相匹配,管接头400具有外圆面,安装槽设计为圆形槽,安装槽的内径与管接头400的外径相等,定位套管200与管接头400的配合关系更好,测量的精度更好。显然,根据不同的管接头400的形状、大小,定位套管200的安装槽的形状以及大小进行相应的改变,以适应不同的管接头400的倾斜角度的测量。
[0049]实际测量时,燃气表机芯的外壳放置在平面上,同时,支架也放置在该平面上,使得管接头400的底部与量角器300的基准线在同一平面内,测量时,连杆组件的输出端与量角器300的基准线之间的角度与90度的差值的绝对值即为管接头400的倾斜角度,根据测量得到的角度进行计算,当测量得到的角度为钝角,用该角度减去90度得到倾斜角度;当测量得到的角度为锐角,用90度减去该角度即为倾斜角度。计算方便,计算时先从量角器300上读出数值,在进行运算,运算方便可靠,测量效率高。优选设置为,燃气表机芯的外壳水平放置,同时,支架放置后,使得量角器300的基准线与水平面平行,量角器300的基准线位于管接头400的底部所在的面内,测量更加方便可靠。
[0050]请参阅图2,该实施例的优选方案中,所述连杆组件包括第一连杆103以及第二连杆104,所述第一连杆103与所述第二连杆104转动连接,所述第一连杆103远离所述第二连杆104的一端转动连接所述量角器300,所述第二连杆104远离所述第一连杆103的一端转动连接所述定位套管200;所述第一连杆103与所述定位套管200间隔设置,所述第一连杆103、所述第二连杆104以及所述定位套管200分别为平行四边形的三条边,所述第一连杆103与所述定位套管200为所述平行四边形的相对两条边;所述第一连杆103与所述量角器300的基准线构成所述第一夹角101,所述第二连杆104与所述定位套管200的轴线构成所述第二夹角102。
[0051 ]请参阅图3,连杆组件的结构简单,连杆组件包括第一连杆103以及第二连杆104,第一连杆103、第二连杆104以及定位套管200为平行四边形的三条边,也即所述第一连杆103与所述第二连杆104的转动点、所述第二连杆104与所述定位套管200的转动点、所述定位套筒与所述管接头400的连接点以及所述第一连杆103与所述量角器300的转动点依次连接构成平行四边形结构。
[0052]进一步的,所述第一连杆103的部分为平行四边形的一条边,即设定第一连杆103和量角器300的连接处为第一点,第一连杆103和第二连杆104的连接处为第二点,所述第一点与所述第二点之间的第一连杆103的长度为平行四边形的一条边,该边与定位套管200为相对的两条边。所述的第一夹角101为第二连杆104与定位套管200(定位套管200与管接头400的轴线共线)的轴线的夹角,所述的第二夹角102为第一连杆103与量角器300的基准线之间的夹角。为了便于测量,优选设置为,所述第一连杆103与所述第二连杆104设计为矩形杆,即第一连杆103和第二连杆104的横截面为矩形的结构,矩形杆具有多个平面,且相邻的平面相互垂直,第一连杆103以及第二连杆104安装时,通过平面与平面相贴合的方式将第一连杆103安装在量角器300上,以及将第一连杆103与第二连杆104相连接,安装定位方便,读数时更加方便。
[0053]本实施例中,利用了平行四边形对角相等的定理,大大提高了倾斜角度的测量效率,显然,能够实现该测量方法的结构多种,第一夹角与第二夹角相等,且通过改变第一夹角进而能够改变第二夹角的结构均能够实现本技术方案。
[0054]第一连杆103、第二连杆104安装时,通过螺钉螺接,安装方便,转动方便,便于拆卸与调整,安装后,位置精度高,测量精度高。
[0055]该实施例的优选方案中,所述第一连杆103的轴心线穿过所述量角器300的基准点,量角器300的基准点指量角器的O刻度线与基准线的交点,便于读书,也便于确定量角器300与定位套管200的安装位置,量角器300安装后,第一连杆103的安装方便,第一连杆103安装后,可以调整量角器300的高度,使得量角器300的基准线与管接头400的底部位于同一平面内。
[0056]请参阅图2,该实施例的优选方案中,所述第二连杆104上设置有多个插接孔105,所述多个插接孔105沿所述第二连杆104的长度方向间隔设置,所述插接孔105用于插接螺钉。便于调整量角器300与定位套管200之间的距离,扩大测量的范围。通过螺钉的连接方式,简单可靠,便于调整。
[0057]该实施例的优选方案中,所述支架包括底板202以及侧板201,所述侧板201的板面垂直于所述底板202的板面,且所述侧板201安装于所述底板202上;所述量角器300安装于所述侧板201,所述量角器300的基准线平行于所述底板202与所述侧板201的交线。支架的结构简单,加工方便,制造方便,同时,便于量角器300的安装,量角器300的板面贴合在侧板201的板面上,定位方便,量角器300固定牢固可靠,不易移动。优选设置为,量角器300采用两个螺钉进行固定,螺接牢固可靠,拆卸与调整方便。为了进一步保证底板202与侧板201的连接牢固性,优选设置为,所述侧板201的板面贴合在所述底板
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