栗8、与所述油栗8连接的电动机、油箱、电液伺服阀11;所述油栗通过 管路与工作液压缸12连接;所述油箱通过管路与油栗连接;所述电液伺服阀11安装在工作 液压缸12上； 传感器包括:安装在作液压活塞杆14上的位移传感器10;安装在上压板3上的负荷传感 器15; 所述位移传感器10、负荷传感器15、电液伺服阀11通过线缆与PC机的对应接口相连接。
[0015] 工作液压缸12的内壁上嵌有复合密封圈来达到密封。这种结构可以使工作液压缸 12与活塞13之间的摩擦减小到最低限度，从而保证试验机的精度。采用柱塞高压的油栗，电 机和油栗8直接连接，工作平稳噪声低。所述电液伺服阀上有数字电液伺服阀和电磁换向 阀，负荷传感器15安装于横梁底部与上压盘3连接。所述PC控制测力系统安放在试验机侧 边。
[0016] 如图2所示，所述变压器线圈短路机械力测试方法具体包括以下实验步骤： (1) 截取绕组导线长L=200mm; (2) 若单匝绕组导线宽度b 2 25mm，采用单匝组线试验;若b$25mm，采用多匝捆绑形式 进行试验，捆绑后宽度b 2 25_; (3) 绕组线试验前需进行平整操作； (4) 垫片4片为一组捆绑固定。对初始数据进行记录，如表一所示； 表一变压器线圈初始数据记录
(5) 开启微机控制电液伺服压力试验机，启动油栗，预热10分钟。
[0017] (6)将试样和垫片按图3所示摆放在试验机工作台中心。
[0018] (7)点击操作界面上的手动输出，点击上升或下降，然后利用升降电机快速调整上 压盘位置，使之与试样有合适的空间。
[0019] (8)单击"运行"按钮，工作台缓慢上升和上压盘接触，接触受压之后将以设定的加 载速度加载，试样破碎程序自动停止，并复位工作台。所述的控制加载速度< 〇.20MPa/s。
[0020] (9)重复3，4，5步骤，以完成一组试验。
[0021]测试最大压力值。加载步骤如下:采用斜坡加载。从0ΚΝ开始，加大到压力机自动卸 荷压力，记录该载荷;取下绕组导线和垫片，观察绝缘纸破碎情况，测量垫片压痕深度(未断 裂）。按上述方法，同种绕组导线测试5次。压力机自动卸荷压力是指试件压溃时压力。在本 试验中，自动卸荷压力有可能是出现垫片被压断或是换位导线被压致错位时的加载压力。 如发生垫片压断情况，将上述载荷值降低10%进行加载，如垫片未断裂，观察绝缘纸破碎，测 量垫片压痕深度;如垫片断裂，将载荷值再降低10%，直至垫片不发生断裂。 [0022]表二变压器线圈实验数据记录
【主权项】
1. 一种变压器线圈短路机械力测试系统，其特征在于：该系统包括油源主机架加载系 统、液压系统、传感器、PC机； 所述油源主机架加载系统包括:横梁(2)安装在垂直固定在底座(9)上的立柱（1)上;横 梁提升液压缸(6)安装在底座(9)的两侧;所述横梁提升液压缸(6)中的横梁提升活塞杆(5) 的顶端连接横梁(2)底部;立柱（1)上安装有工作台（7)，所述工作台（7)位于横梁(2)下方； 所述工作台（7)上安装有工作液压缸（12)，所述工作液压缸（12)中的工作液压活塞杆（13) 顶端安装有下压板(4);所述横梁(2)的底部安装有与下压板(4)对应的上压板(3); 所述液压系统包括:油栗(8)、与所述油栗(8)连接的电动机、油箱、电液伺服阀（11);所 述油栗通过管路与工作液压缸（12)连接;所述油箱通过管路与油栗连接;所述电液伺服阀 (11)安装在工作液压缸(12)上； 所述传感器包括:安装在作液压活塞杆（13)上的位移传感器（10);安装在上压板(3)上 的负荷传感器(15); 所述位移传感器（10)、负荷传感器（15)、电液伺服阀（11)通过线缆与PC机的对应接口 相连接。2. -种变压器线圈短路机械力测试方法，其特征在于:该方法包括以下步骤： (1) 启动油栗(8)，预热8-12分钟； (2) 将试样（14)和垫片（16)放置于下压板(4冲心处，并以夹具（17)固定； (3) 通过横梁提升液压缸(6)调整上压盘(3)的位置，使试样（14)与上压盘(3)之间留有 20_25mm的距离； (4) 通过工作液压缸（1)使下压板上升并使试样（14)与上压盘接触，接触受压之后以设 定的加载速度加载，试样破碎程序停止，并复位下压板(4); (5) 重复(2)，（3)，（4)步骤，直到记录足够的数据，试验完成。3. 根据权利要求2所述的变压器线圈短路机械力测试方法，其特征在于:所述的加载速 度仝 0.20MPa/s。4. 根据权利要求3所述的变压器线圈短路机械力测试方法，其特征在于：该方法中，对 于单根扁导线宽度b$25mm的试样线圈，采用多匝捆绑形式进行试验，捆绑后的线圈宽度b > 25mm〇
【专利摘要】本发明属于输电设备技术领域，涉及一种对变压器线圈短路机械力进行测试的系统及测试方法，特别是一种针对变压器不同匝绝缘厚度的扁导线、组合线、普通换位导线、自粘性换位导线的绝缘压缩应力的计算及测试方法。其中的测试系统包括横梁安装在垂直固定在底座的立柱上；横梁提升液压缸安装在底座的两侧；横梁提升液压缸中的横梁提升活塞杆的顶端连接横梁底部；立柱上安装有工作台，工作台位于横梁下方；工作台上安装有工作液压缸，工作液压缸中的工作液压活塞杆顶端安装下压板；横梁的底部安装有与下压板对应的上压板。测试过程中，将试样放在上下压板之间，施加压力，通过传感器测得各项数据。
【IPC分类】G01L1/02
【公开号】CN105466607
【申请号】CN201510788548
【发明人】赵晶, 王世杰, 李莹, 辛朝辉, 夏丽丽
【申请人】沈阳工业大学
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月17日