烟气脱硫用压力变送器在线校验方法及其校验、清堵装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，至少包括：第一球阀、第二球阀，以及安装有压力传感器隔膜的第一法兰，所述第一球阀与检测用取压管道的压力引出端相连，所述第一球阀与所述第二球阀通过一不锈钢连接管相连；所述第一法兰与所述不锈钢连接管中部相连，所述不锈钢连接管侧壁开设有供与带气泵校验仪相连的充气孔，且所述充气孔的孔口设有密封件。本发明还提供一种烟气脱硫用压力变送器在线校验方法。本烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置能够在不影响系统运行，保证正常生产的情况下完成取压管清堵及零点、量程的校验，同时能保证测量数据的准确性，以及能减少环境污染及消除烫伤人员的隐患。
【专利说明】
烟气脱硫用压力变送器在线校验方法及其校验、清堵装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种烟气脱硫压力检测装置及方法，特别是涉及一种烟气脱硫用压力变送器在线校验方法及其校验、清堵装置。
【背景技术】
[0002]湿法脱硫的烟气及水的压力检测非常重要，它是中央控制系统中重要的一环。通过压力检测变化能观察到烟气及水流是否顺畅，用以判断是否需要调整工艺参数。由于水流含有泥浆容易堵塞冲洗管道，因而根据水流压力变化来决定是否需要进行通堵;而烟气中的杂质容易使脱硫装置内部堵塞，因而根据压力变化判断是否在下次定修时更换零部件。
[0003]烟气及水流压力传递到隔膜，通过毛细管的硅油使应变片变化转换成为一种电信号，再由压力变送器将信号传至中央控制室。在使用过程中，检测用的取压管道是通过法兰和隔膜连接，取压管道由于烟气中的杂质容易造成取压管道堵塞，引发检测误差，必须进行清堵。由于生产时环境温度高，如果拆卸法兰会使烟气喷出，存在环境污染及烫伤人员的安全隐患，所以清堵只有在停机时才能进行，耽误生产运转。
[0004]在校验压力传感器隔膜零点时，需要在无外力的静态下，所以需要将隔膜从取压管道法兰拆下，将取压口堵上防止烟气喷出；法兰必须保持和安装口同一水平，因为有高低硅油压差造成数值变化，校验一次零位需要很长时间。校验量程时，需要将整套拆卸下送到专用的校验室进行校验，非常麻烦。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的第一个目的在于提供一种烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]本发明的第二个目的在于提供一种烟气脱硫用压力变送器在线校验方法。
[0007]为实现上述第一个发明目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]—种烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，至少包括:第一球阀、第二球阀，以及安装有压力传感器隔膜的第一法兰，所述第一球阀与检测用取压管道的压力引出端相连，所述第一球阀与所述第二球阀通过一不锈钢连接管相连;所述第一法兰与所述不锈钢连接管中部相连，所述不锈钢连接管侧壁开设有供与带气栗校验仪相连的充气孔，且所述充气孔的孔口设有密封件。
[0009]进一步地，所述检测用取压管道的压力引出端安装有第二法兰，所述第二法兰与所述第一球阀相连。
[0010]进一步地，所述不锈钢连接管外壁两端分别设有外螺纹，两个所述外螺纹分别所述的第一球阀和第二球阀的内螺纹相配合。
[0011 ]进一步地，所述密封件为密封螺钉。
[0012]进一步地，所述充气孔焊接有充气管，所述密封螺钉与所述充气管密封配合。
[0013]进一步地，所述充气管的中心线与所述第一法兰中心线相垂直。
[0014]如上所述，本发明的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，具有以下有益效果:
[0015]本烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置能够在不影响系统运行，保证正常生产的情况下完成取压管清堵及零点、量程的校验，同时能保证测量数据的准确性，以及能减少环境污染及消除烫伤人员的隐患。
[0016]为实现上述第二个发明目的，本发明提供如下技术方案:
[0017]一种烟气脱硫用压力变送器在线校验方法，校验压力传感器隔膜零点包括如下步骤:
[0018]I)检查上述烟气脱硫用压力变送器在线校验及清堵装置，且确认所述第一球阀与所述检测用取压管道的压力引出端正确连接；
[0019]2)关闭所述第一球阀，打开所述第二球阀；
[0020]3)观察所述压力变送器显示的压力数值；若所述压力变送器显示的压力数值为零，则，若所述压力变送器显示的压力数值不是零，则调节变送器的零位电位器，直至所述压力变送器显示的压力数值为零即可；
[0021 ]校验量程包括如下步骤:
[0022]I)检查上述烟气脱硫用压力变送器在线校验及清堵装置，且确认所述第一球阀与所述检测用取压管道的压力引出端正确连接；
[0023]2)关闭所述第一球阀，打开所述第二球阀，将所述不锈钢连接管中气体排出；
[0024]3)待所述不锈钢连接管中气体排空时，关闭所述第二球阀；
[0025]4)拆下密封件，将所述充气孔与带气栗的校验仪相连；
[0026]5)确认变送器读数为零，将校验仪设定为与变送器相同的量程;通过气栗对所述校验仪充气;将校验仪显示的数值和变送器显示的数值进行对比，如校验仪显示的压力数值和变送器的数值相同，则说明隔膜传感器和变送器精度在范围内；若校验仪显示的压力数值和变送器的数值不相同，调整变送器;然后再观察，若校验仪显示的压力数值和变送器的数值仍不相同，则需更换隔膜变送器。
[0027]进一步地，在拆下密封件后，将快速接头安装在所述充气孔上，通过一软管将所述快速接头与所述带气栗的校验仪连接在一起。
[0028]如上所述，本发明的烟气脱硫用压力变送器在线校验方法，具有以下有益效果:
[0029]采用上述在线检验方法能在保证正常生产的情况下完成取压管清堵及零点、量程的校验，同时能保证测量数据的准确性，以及能减少环境污染及消除烫伤人员的隐患。
【附图说明】
[0030]图1显示为本发明的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置示意图。
[0031]图2显示为本发明的不锈钢连接管与第一法兰组装图。
[0032]元件标号说明
[0033]I第一球阀
[0034]2第二球阀
[0035]3第一法兰
[0036]4不锈钢连接管
[0037]5充气管
【具体实施方式】
[0038]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0039]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0040]如图1和图2所示，本发明提供一种烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，至少包括:第一球阀1、第二球阀2，以及安装有压力传感器隔膜的第一法兰3，所述第一球阀I与检测用取压管道的压力引出端相连;优选地，在所述检测用取压管道的压力引出端安装有第二法兰，所述第二法兰与所述第一球阀I相连。所述第一球阀I与所述第二球阀2通过一不锈钢连接管4相连;所述第一法兰3与所述不锈钢连接管4中部相连，所述不锈钢连接管4侧壁开设有供与带气栗校验仪相连的充气孔，且所述充气孔的孔口设有密封件;优选地，所述密封件为密封螺钉。
[0041]所述不锈钢连接管4外壁两端分别设有外螺纹，两个所述外螺纹分别所述的第一球阀I和第二球阀2的内螺纹相配合，这样只要旋转所述的第一球阀I和第二球阀2，使得外螺纹与内螺纹配合即可，方便安装和拆卸，见图1和图2。
[0042]参考图1，为了方便连接所述充气孔与所述带气栗校验仪，所述充气孔焊接有充气管5，所述充气管5设有内螺纹，所述密封螺钉与所述充气管5密封配合。需要连接所述带气栗校验仪时，拆下密封件后，将快速接头安装在所述充气管5上，将软管一端插入所述快速接头，以及将软管另一端插入所述带气栗的校验仪，就可以快速将它们连接在一起。所述充气管5的中心线与所述第一法兰3中心线相垂直。
[0043]如图1所示，所述第一球阀I与所述第二球阀2通过一不锈钢连接管4相连;所述第一法兰3与所述不锈钢连接管4中部相连，即所述第一法兰3位于检测口侧方。当检测口堵塞时，不需要停机，只需打开所述的第一球阀I和第二球阀2，就可以用清洁工具进行清堵，避免了因拆除第一法兰3使烟气喷出而造成环境污染及烫伤人员等问题。
[0044]参考图1，本发明的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置不仅能够用于清堵检测口，且能够用于在线校验。检验和清堵时均能够在不影响系统运行，保证正常生产的情况下完成取压管清堵及零点、量程的校验。
[0045]本发明还提供一种烟气脱硫用压力变送器在线校验方法。校验压力传感器隔膜零点包括如下步骤:
[0046]I)检查上述烟气脱硫用压力变送器在线校验及清堵装置，且确认所述第一球阀I与所述检测用取压管道的压力引出端正确连接；
[0047]2)关闭所述第一球阀I，打开所述第二球阀2;
[0048]3)观察所述压力变送器显示的压力数值；若所述压力变送器显示的压力数值为零，则，若所述压力变送器显示的压力数值不是零，则调节变送器的零位电位器，直至所述压力变送器显示的压力数值为零即可；
[0049]校验量程包括如下步骤:
[0050]I)检查上述烟气脱硫用压力变送器在线校验及清堵装置，且确认所述第一球阀I与所述检测用取压管道的压力引出端正确连接；
[0051]2)关闭所述第一球阀I，打开所述第二球阀2，将所述不锈钢连接管4中气体排出；
[0052]3)待所述不锈钢连接管4中气体排空时，关闭所述第二球阀2;
[0053]4)拆下密封件，将所述充气孔与带气栗的校验仪相连；
[0054]5)确认变送器读数为零，将校验仪设定为与变送器相同的量程;通过气栗对所述校验仪充气;将校验仪显示的数值和变送器显示的数值进行对比，如校验仪显示的压力数值和变送器的数值相同，则说明隔膜传感器和变送器精度在范围内；若校验仪显示的压力数值和变送器的数值不相同，调整变送器;然后再观察，若校验仪显示的压力数值和变送器的数值仍不相同，则需更换隔膜变送器。
[0055]优选地，在拆下密封件后，将快速接头安装在所述充气孔上，通过一软管将所述快速接头与所述带气栗的校验仪连接在一起。
[0056]采用上述在线检验方法能在保证正常生产，以及不需要拆卸第一法兰3，保证检修人员的安全的情况下完成取压管清堵及零点、量程的校验，同时能保证测量数据的准确性，以及能减少环境污染及消除烫伤人员的隐患。
[0057]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，其特征在于，至少包括:第一球阀(I)、第二球阀(2)，以及安装有压力传感器隔膜的第一法兰(3)，所述第一球阀(I)与检测用取压管道的压力引出端相连，所述第一球阀(I)与所述第二球阀(2)通过一不锈钢连接管(4)相连;所述第一法兰(3)与所述不锈钢连接管(4)中部相连，所述不锈钢连接管(4)侧壁开设有供与带气栗校验仪相连的充气孔，且所述充气孔的孔口设有密封件。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，其特征在于:所述检测用取压管道的压力引出端安装有第二法兰，所述第二法兰与所述第一球阀(I)相连。3.根据权利要求1所述的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，其特征在于:所述不锈钢连接管(4)外壁两端分别设有外螺纹，两个所述外螺纹分别所述的第一球阀(I)和第二球阀(2)的内螺纹相配合。4.根据权利要求1所述的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，其特征在于:所述密封件为密封螺钉。5.根据权利要求4所述的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，其特征在于:所述充气孔焊接有充气管(5)，所述密封螺钉与所述充气管(5)密封配合。6.根据权利要求5所述的烟气脱硫用压力变送器在线校验、清堵装置，其特征在于:所述充气管(5)的中心线与所述第一法兰(3)中心线相垂直。7.一种烟气脱硫用压力变送器在线校验方法，其特征在于: 校验压力传感器隔膜零点包括如下步骤: 1)检查上述权利要求1至6任一项所述的烟气脱硫用压力变送器在线校验及清堵装置，且确认所述第一球阀(I)与所述检测用取压管道的压力引出端正确连接； 2)关闭所述第一球阀(I)，打开所述第二球阀(2); 3)观察所述压力变送器显示的压力数值;若所述压力变送器显示的压力数值为零，则，若所述压力变送器显示的压力数值不是零，则调节变送器的零位电位器，直至所述压力变送器显示的压力数值为零即可； 校验量程包括如下步骤: 1)检查上述权利要求1至6任一项所述的烟气脱硫用压力变送器在线校验及清堵装置，且确认所述第一球阀(I)与所述检测用取压管道的压力引出端正确连接； 2)关闭所述第一球阀(I)，打开所述第二球阀(2)，将所述不锈钢连接管(4)中气体排出； 3)待所述不锈钢连接管(4)中气体排空时，关闭所述第二球阀(2); 4)拆下密封件，将所述充气孔与带气栗的校验仪相连； 5)确认变送器读数为零，将校验仪设定为与变送器相同的量程;通过气栗对所述校验仪充气;将校验仪显示的数值和变送器显示的数值进行对比，如校验仪显示的压力数值和变送器的数值相同，则说明隔膜传感器和变送器精度在范围内；若校验仪显示的压力数值和变送器的数值不相同，调整变送器;然后再观察，若校验仪显示的压力数值和变送器的数值仍不相同，则需更换隔膜变送器。8.根据权利要求7所述的完整的主题名称，其特征在于:在拆下密封件后，将快速接头安装在所述充气孔上，通过一软管将所述快速接头与所述带气栗的校验仪连接在一起。
【文档编号】G01L27/00GK105953976SQ201610290574
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】肖书成, 顾恒星, 卢子华, 郭小亮
【申请人】中冶宝钢技术服务有限公司