一种用于合成气分离hyco装置的实时监控设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于合成气分离HYCO装置的实时监控设备，包括原料合成气回路监控组件、CO产品回路监控组件和总控服务器，所述的总控服务器分别与原料合成气回路监控组件、CO产品回路监控组件连接，所述的原料合成气回路监控组件包括第一H2含量监控单元、CO含量监控单元和第一CH4含量监控单元，所述的CO产品回路监控组件包括第二H2含量监控单元和第二CH4含量监控单元。与现有技术相比，本发明具有监控精度高、安全性高等优点。
【专利说明】
-种用于合成气分离HYCO装置的实时监控设备
技术领域
[0001] 本发明设及一种合成气分离HYCO装置，尤其是设及一种用于合成气分离HYCO装 置的实时监控设备。
【背景技术】
[0002] 合成气分离HYCO装置的气态一氧化碳产品采用的管道直供的方式向华林的客户 直接进行供应下游客户供应CO产品，CO产品质量指标要求如表1所示。
[0003] 表 1
[0004]
阳0化]现有的产品输送管道上，安装CO中肥的分析仪采用熱导仪的形式，S取二联锁严 格控制CO中肥的纯度，联锁值设为10000化pm因为一旦CO中肥纯度超过10000VPPM，对 下游客户产生质量事故。
[0006] 热导仪测量原理基于气体导热系数值与其成分量有关的物理特性，被测气体通过 热导池，检测热导池中热丝电阻的变化，得出其中各成分的含量。主要用于分析混合气中氨 气等的含量。
[0007] 现有CO中的肥的分析仪系统，测量气体中Ar或甲烧达到一定值时，会发生触发 CO中肥分析仪的连锁。导致产品生产中断。运不符合既要确保CO质量又要确保对下游客 户的CO联系供应的要求。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种监控精度高、安 全性高的用于合成气分离HYCO装置的实时监控设备。
[0009] 本发明的目的可W通过W下技术方案来实现：
[0010] 一种用于合成气分离HYCO装置的实时监控设备，其特征在于，包括原料合成气回 路监控组件、CO产品回路监控组件和总控服务器，所述的总控服务器分别与原料合成气回 路监控组件、CO产品回路监控组件连接，所述的原料合成气回路监控组件包括第一肥含量 监控单元、CO含量监控单元和第一 CH4含量监控单元，所述的CO产品回路监控组件包括第 二肥含量监控单元和第二CH4含量监控单元。
[0011] 所述的肥含量监控单元包括依次连接的肥含量分析仪和第一化C，所述的第一 PLC与总控服务器连接。
[0012] 所述的CO含量监控单元包括依次连接的CO含量分析仪和第二化C，所述的第二 PLC与总控服务器连接。
[0013] 所述的CH4含量监控单元包括依次连接的CH4含量分析仪和第S化C，所述的第S PLC与总控服务器连接。
[0014] 所述的含量分析仪为热导仪。
[0015] 所述的PLC通过1/0 口与总控服务器连接。
[0016] 所述的原料合成气回路监控组件还包括Ar含量监控单元。
[0017] 所述的Ar含量监控单元包括依次连接的Ar含量分析仪和第四化C，所述的第四 PLC与总控服务器连接。
[0018] 与现有技术相比，本发明具有W下优点：
[0019] 1.增加对CO产品质量中的甲烧进行实时监控，避免了 CH4超过5. 8% CO中肥分 析仪的联锁对生产的中断。
[0020] 2.通过对CO产品质量中Ar对CO中肥分析仪的影响的测定，避免由于Ar的含量 对CO中肥分析仪的不正常联锁。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0023] 如图1所示，一种用于合成气分离HYCO装置的实时监控设备，包括原料合成气回 路监控组件、CO产品回路监控组件和总控服务器7,所述的总控服务器7分别与原料合成气 回路监控组件、CO产品回路监控组件连接，所述的原料合成气回路监控组件包括第一肥含 量监控单元1、CO含量监控单元2、第一 CH4含量监控单元3和Ar含量监控单元4,所述的 CO产品回路监控组件包括第二肥含量监控单元5和第二CH4含量监控单元6。
[0024] 所述的肥含量监控单元包括依次连接的肥含量分析仪11和第一化C12,所述的 第一化C12与总控服务器7连接。 阳0巧]所述的CO含量监控单元包括依次连接的CO含量分析仪21和第二化C22,所述的 第二化C22与总控服务器7连接。
[00%] 所述的CH4含量监控单元包括依次连接的CH4含量分析仪31和第S化C32,所述 的第S化C32与总控服务器7连接。
[0027] 所述的Ar含量监控单元包括依次连接的Ar含量分析仪41和第四化C42,所述的 第四化C42与总控服务器7连接。
[002引所述的含量分析仪为热导仪。所述的PLC通过I/O 口与总控服务器7连接。
[0029] 一：通过一系列的类比的方法测定CH4对CO中氨气热导表的含量的影响，得出相 关的影响因子，并增加甲烧色谱分析仪，确保产品质量，防止产品中断
[0030] 义用设备：
[0031] 3-1711AT050.0 lCO 产品中肥含量分析仪 ABB EL3060Caldos270-12500ppm
[0032]
阳〇3引义用步骤：
[0034] 1.配备CO中甲烧含量分别为1%，3. 7%，5. 9%的标准气
[0035] 2.同时由分析仪表 1501AT072,1501AT073,1501AT074,3-1711AT050.0 l 对各种标 准气进行分析得出如表2数据；
[0036] 表 2
[0037]
W3引 3.得出结论：甲烧含量大于5. 8 %会导致CO中肥的连锁
[0039] 4.在CO产品回路上增加安装一个CO产品中甲烧分析仪，实时监控，避免甲烧含量 超标而导致生产中断。
[0040] 二：通过配备不同纯度的标准气测定Ar对CO中肥分析仪的影响。并采用对超出 输出4-20mA范围的信号切除的方法。 阳OW 1.分别配备CO中Ar含量为1 %和5%的标气；
[0042] 2.同时由CO中肥的热导仪分别对上述标气进行测定；
[0043] 3.测定CO氨气分析仪的显示值，并同时检查现场是否有报警和控制室有断线报 警。 W44] 4.结论是当Ar含量超过1 %时，CO中肥分析仪的显示值为-1000PPM，控制室显 示断线报警。 W45] 5.通过外接化C/CPU (红色方框）进行输出电流4-20mA信号，4毫安W下和20毫 安W上的信号进行切除，避免由于Ar的含量对CO中肥分析仪的不正常联锁。
【主权项】
1. 一种用于合成气分离HYCO装置的实时监控设备，其特征在于，包括原料合成气回路 监控组件、C0产品回路监控组件和总控服务器，所述的总控服务器分别与原料合成气回路 监控组件、C0产品回路监控组件连接，所述的原料合成气回路监控组件包括第一 H2含量监 控单元、C0含量监控单元和第一 CH4含量监控单元，所述的C0产品回路监控组件包括第二 H2含量监控单元和第二CH4含量监控单元。2. 根据权利要求1所述的一种用于合成气分离HYC0装置的实时监控设备，其特征在 于，所述的H2含量监控单元包括依次连接的H2含量分析仪和第一 PLC，所述的第一 PLC与 总控服务器连接。3. 根据权利要求1所述的一种用于合成气分离HYC0装置的实时监控设备，其特征在 于，所述的C0含量监控单元包括依次连接的C0含量分析仪和第二PLC，所述的第二PLC与 总控服务器连接。4. 根据权利要求1所述的一种用于合成气分离HYC0装置的实时监控设备，其特征在 于，所述的CH4含量监控单元包括依次连接的CH4含量分析仪和第三PLC，所述的第三PLC 与总控服务器连接。5. 根据权利要求2或4中任一所述的一种用于合成气分离HYC0装置的实时监控设备， 其特征在于，所述的含量分析仪为热导仪。6. 根据权利要求2或4中任一所述的一种用于合成气分离HYC0装置的实时监控设备， 其特征在于，所述的PLC通过I/O 口与总控服务器连接。7. 根据权利要求1所述的一种用于合成气分离HYC0装置的实时监控设备，其特征在 于，所述的原料合成气回路监控组件还包括Ar含量监控单元。8. 根据权利要求7所述的一种用于合成气分离HYC0装置的实时监控设备，其特征在 于，所述的Ar含量监控单元包括依次连接的Ar含量分析仪和第四PLC，所述的第四PLC与 总控服务器连接。
【文档编号】G01N27/18GK105987937SQ201510050796
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】沈伟
【申请人】上海华林工业气体有限公司