运输线上的称量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料输送的技术领域。
【背景技术】
[0002]运输线用于运输物料，将工件沿设定的路线进行传送，但是有些工件的重量是检测其是否符合标准的指标之一，故需要在运输的同时对其进行称量。
[0003]但是现有的称量装置都是采用的电子秤结构，通过在运输线上安装重量传感器来对工件的重量进行检测，但是用重量传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境(例如不要把重量传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内、安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在)，这点对正确选用重量传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。
[0004]而运输线的工作环境常常较差，不能使重量传感器处于合适的工作环境，故重量传感器易被损坏。并且重量传感器的价格较为昂贵，会增加制造运输线的成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种运输线上的称量装置，以解决在运输线上采用重量传感器易坏和成本较高的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种运输线上的称量装置，包括底座、称重台、称重杆、设置在底座上的输送台、支承杆和支杆，所述称重台包括横向设置的承物板和连接在承物板下方纵向的竖杆，竖杆连接在称重杆上，称重杆的中部铰接在支承杆上，称重杆的远离承物板的一端设有砝码盒，另一端的侧面设有金属层，支杆的侧面设有导电层，导电层与称重杆中部的铰接点等高，所述承物板可与输送台平齐，承物板和输送台之间的距离小于工件的长度。
[0007]本文中，支杆和称重杆的侧面是指支杆和称重杆上与称重杆转动面平行的面。
[0008]本实用新型的原理在于:承物板和输送台之间的距离小于工件的长度，称重台和输送台可构成一个大致连续的面，工件不用从承物板和输送台之间落下。在使用时，在砝码盒内放入与工件重量匹配的砝码，将工件放置在承物板上，承物板和称重杆构成一个杠杆结构，当杠杆处于平衡状态时(即工件的重量符合要求)，称重杆上的金属层会和支杆导电层接触。可以在承物板上设置电机，当金属层与导电层接触时，可驱动电机将工件推至输送台上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:承物板和称重杆构成一个杠杆结构，通过称重杆的位置来判断工件的重量是否符合要求，当称重杆处于合适位置时，称重杆上的金属层会和支杆导电层接触，可外连电机将工件输送至下一道工序。本实用新型采用了机械的方式，不用像重量传感器那样对工作环境有较高地要求，且本实用新型的取材较为普通和廉价，相对于重量传感器成本较低。
[0010]进一步，还包括连杆，连杆的一端固定连接在竖杆上，另一端铰接在支承杆上，可对称重台进行加固。
[0011]进一步，所述砝码盒上设有盖体，防止砝码从砝码盒内落出。
[0012]进一步，所述盖体较接在破码盒上，防止盖体丢失。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0014]图1是本实用新型运输线上的称量装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]说明书附图中的附图标记包括:底座1、称重杆2、输送台3、支承杆4、支杆5、承物板6、导电层7、金属层8、砝码盒9、连杆10、竖杆11。
[0016]如图1所示，本实施例中的一种运输线上的称量装置，包括底座1、称重台、称重杆
2、连杆10、设置在底座I上的两输送台3、支承杆4和支杆5。所述称重台包括横向设置的承物板6和连接在承物板6下方纵向的竖杆11，竖杆11连接在称重杆2上，且承物板6位于称重杆2的右侧。称重杆2的中部铰接在支承杆4上，称重杆2的远离承物板6的一端(左端)设有砝码盒9，砝码盒9上铰接有盖体，称重杆2的右端的侧面设有金属层8。连杆10的左端固定连接在竖杆11上，右端铰接在支承杆4上。支杆5的侧面设有导电层7，导电层7与称重杆2中部的铰接点等高，所述承物板6可与输送台3平齐，且承物板6位于两输送台之间，承物板6和输送台3之间的距离为工件长度的二分之一。
[0017]在使用时，需外连电机和推杆，当金属层8与导电层7接触时，电机会驱动推杆运动，将承物板6上的工件推送至输送台3上。承物板6和输送台3之间的距离小于工件的长度，称重台和输送台3可构成一个大致连续的面，工件不用从承物板6和输送台3之间落下。承物板6和称重杆2构成一个杠杆结构，承物6板和称重杆2的位置会随着工件和砝码的重量而发生变化。
[0018]当需要对工件进行称量时，需先放入合适砝码至砝码盒9内，并盖住盖体。如承物板6上没有工件，称重杆2会发生偏转，称重杆2上的金属层8不会与支杆5上的导电层7接触，推杆就不会将工件推至输送台3上。如承物板6上有合适重量的工件，称重杆2会处于平衡状态，称重杆2上的金属层8就会与支杆5上的导电层7接触，推杆就会将工件推至输送台3上，便于进行下一步的加工。
[0019]连杆10的一端固定连接在竖杆11上，另一端铰接在支承杆4上，可对称重台进行加固。砝码盒9上设有盖体，防止砝码从砝码盒9内落出。盖体铰接在砝码盒9上，防止盖体丢失。
[0020]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种运输线上的称量装置，包括底座和称重台，其特征在于:还包括称重杆、设置在底座上的输送台、支承杆和支杆，所述称重台包括横向设置的承物板和连接在承物板下方纵向的竖杆，竖杆连接在称重杆上，称重杆的中部铰接在支承杆上，称重杆的远离承物板的一端设有砝码盒，另一端的侧面设有金属层，支杆的侧面设有导电层，导电层与称重杆中部的铰接点等高，所述承物板可与输送台平齐，承物板和输送台之间的距离小于工件的长度。
2.如权利要求1所述的运输线上的称量装置，其特征在于:还包括连杆，连杆的一端固定连接在竖杆上，另一端铰接在支承杆上。
3.如权利要求1所述的运输线上的称量装置，其特征在于:所述砝码盒上设有盖体。
4.如权利要求3所述的运输线上的称量装置，其特征在于:所述盖体铰接在砝码盒上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种运输线上的称量装置，包括底座、称重台、称重杆、设置在底座上的输送台、支承杆和支杆，所述称重台包括横向设置的承物板和连接在承物板下方纵向的竖杆，称重杆的中部铰接在支承杆上，称重杆的远离承物板的一端设有砝码盒，另一端的侧面设有金属层，支杆的侧面设有导电层，导电层与称重杆中部的铰接点等高，所述承物板可与输送台平齐，承物板和输送台之间的距离小于工件的长度。本实用新型当称重杆处于合适位置时，称重杆上的金属层会和支杆导电层接触，可外连电机将工件输送至下一道工序。并且采用机械的方式，不用像重量传感器那样对工作环境有较高地要求，且本实用新型的取材较为普通和廉价，相对于重量传感器成本较低。
【IPC分类】G01G1-26
【公开号】CN204286559
【申请号】CN201420794345
【发明人】丁小容
【申请人】重庆强达力科技发展有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月16日