一种测定器及夹具的制作方法

文档序号:8594643阅读:140来源:国知局
一种测定器及夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测技术领域,特别涉及一种测定器及夹具。
【背景技术】
[0002]目前实验室使用的铜片腐蚀检测仪基本均采用大连北方公司型号为BF-19的铜片腐蚀检测仪,然而,该仪器在使用过程中至少存在以下缺陷:
[0003]在检测过程中,待测元件仅通过试管夹或其他夹持件将待测元件固定,然而,该种仅通过单个固定件固定待测元件(装有待测铜片的试管)的方式使得待测元件易松动,或者脱落,且当待测元件过长时,则会出现待测元件无法安装的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测定器及夹具,其中,该夹具实现了待测元件安装高度可调,且通过第一固定盘对待测元件进行二次固定,克服了现有技术中待测元件易松动或者脱落的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,一方面,本实用新型提供了一种夹具,用于夹持待测元件,所述夹具包括:支撑杆;第一固定盘,与所述支撑杆固定连接,以固定所述支撑杆;第二固定盘,固定所述待测元件,且所述第二固定盘与所述支撑杆活动连接,以调节所述待测元件与所述第一固定盘的相对距离,使得通过所述第一固定盘对所述待测元件进行固定。
[0006]进一步地,所述活动连接是螺纹连接,以通过旋转所述第二固定盘实现所述第二固定盘与所述支撑杆发生相对移动。
[0007]进一步地,所述第一固定盘上设置有至少一个定位孔;所述第二固定盘上设置有与所述定位孔数量相适配的安装孔;其中,所述第二固定盘位于所述第一固定盘的上方,且所述待测元件穿过所述安装孔后由所述定位孔进行定位。
[0008]进一步地,还包括:若干个夹片,固定于所述安装孔上,且所述夹片的中下部呈弯曲状,以通过柔性弹力夹紧所述待测元件。
[0009]进一步地,所述第一固定盘上设置有四个定位孔,且四个所述定位孔以所述第一固定盘的中心竖轴为对称轴对称分布在所述第一固定盘上;所述第二固定盘上设置有四个安装孔,且四个所述安装孔以所述第二固定盘的中心竖轴为对称轴对称分布在所述第二固定盘上;其中,四个所述安装孔与四个所述定位孔上下一一对应分布,且每一个安装孔的中心轴线与对应的一个定位孔的中心轴线在同一条直线上。
[0010]进一步地,所述测定器包括:壳体,以装载试验溶液;夹具,固定于所述壳体中,以夹持待测元件;液位检测组件,固定于所述壳体中,并实时检测所述壳体中的液体高度,且依据检测数值控制所述壳体进水或者排水;液温检测组件,固定于所述壳体中,并实时检测所述壳体中的液体温度,且依据检测数值对所述壳体加热或者停止加热。
[0011]进一步地,还包括:搅拌器,固定于所述壳体中,以平衡所述试验溶液的液体温度。
[0012]进一步地,所述液位检测组件包括:水位控制器;进水阀,与所述水位控制器连接;排水阀,与所述水位控制器连接;其中,所述水位控制器固定于所述壳体的内部,所述进水阀、所述排水阀分别固定于所述壳体的侧壁上,且水位控制器通过检测所述壳体内的液体高度控制所述进水阀向壳体内进水,或者控制所述排水阀向壳体外进水。
[0013]进一步地,所述液温检测组件包括:加热器;温度控制器,与所述加热器连接;其中,所述温度控制器、所述加热器分别固定于所述壳体的内部,且所述温度控制器通过检测所述壳体内的液体温度控制所述加热器加热或者停止加热。
[0014]进一步地,所述进水阀设置在所述壳体的上端侧壁处;和/或,所述排水阀设置在所述壳体的下端侧壁处。
[0015]本实用新型提供的一种测定器及夹具,在铜片腐蚀测试实验中,通过使用该夹具,使得承载有待测铜片的试管被紧固在该夹具上,实现了待测元件安装高度可调,且通过第一固定盘对待测元件进行二次固定,克服了现有技术中待测元件易松动或者脱落的技术缺陷。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的夹具结构主视图;以及
[0018]图2为本实用新型实施例提供的夹具结构俯视图;以及
[0019]图3为本实用新型实施例提供的测定器结构主视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;其中本实施中所涉及的“和/或”关键词,表示和、或两种情况,换句话说,本实用新型实施例所提及的A和/或B,表示了 A和B、A或B两种情况,描述了 A与B所存在的三种状态,如A和/或B,表示:只包括A不包括B ;只包括B不包括A ;包括A与B。
[0021]参见图1,本实用新型实施例提供的一种测定器及夹具,其中,在铜片腐蚀测试实验中,通过使用该夹具,使得承载有待测铜片的试管被紧固在该夹具上,实现了待测元件安装高度可调,且通过第一固定盘对待测元件进行二次固定,克服了现有技术中待测元件易松动或者脱落的技术缺陷。
[0022]对于本实用新型实施例提供的夹具部分:
[0023]请参阅图1,具体而言,该夹具包括:支撑杆1,第一固定盘3及第二固定盘2。其中,第一固定盘3与支撑杆I固定连接,用于对支撑杆进行固定。第二固定盘2与支撑杆I活动连接,且待测元件(承载有待测铜片的试管)固定在第二固定盘2上。试验过程中,第二固定盘2通过与支撑杆I活动连接,使得第一固定盘3与第二固定盘2之间的相对距离(垂直距离)可调节,最终实现调节待测元件与第一固定盘3的相对距离,避免当待测元件过长时则出现待测元件无法安装的情况。同时,通过调节待测元件与第一固定盘3的相对距离,使得待测元件的底部与第一固定盘3相接触,进而通过第一固定盘3对待测元件进行二次固定,避免待测元件出现脱落的情况。
[0024]本夹具中,优选的,第二固定盘2与支撑杆I之间的活动连接是螺纹连接,即一方面在第二固定盘2的中心部位开设螺纹孔,另一方面在支撑杆I的侧壁上设置外螺纹,且螺纹孔的内螺纹与该外螺纹相适配,使得通过旋转第二固定盘2实现第二固定盘2与支撑杆I发生相对移动(相对于支撑杆I向上或者向下移动),灵活、快捷的根据待测元件的高度调节第二固定盘2与第一固定盘之间的相对距离。第一固定盘3与支撑杆I固定连接可以是螺栓连接,且为提高第一固定盘3与支撑杆I之间的紧固性能,该固定连接还可以是焊接。
[0025]需要说明的是,第一固定盘3上可以设置至少一个定位孔;第二固定盘2上可以设置与定位孔数量相适配的安装孔。其中,第二固定盘2位于第一固定盘3的上方,且待测元件穿过安装孔后,其底部落于第二固定盘2上的定位孔中由定位孔进行定位。优选的,请参阅图2,本夹具中第一固定盘3上设置有四个定位孔,且四个定位孔以第一固定盘3的中心竖轴为对称轴对称分布在第一固定盘3上;第二固定盘2上设置有四个安装孔,且四个安装孔以第二固定盘2的中心竖轴为对称轴对称分布在第二固定盘2上。其中,四个安装孔与四个定位孔上下——对应分布,且每一个安装孔的中心轴线与的一个定位孔的中心轴线在同一条直线上。
[0026]本夹具中,为避免待测元件在夹持过程中出现松动、不稳固的现象,优选的,还包括:若干个夹片4,固定于安装孔上,且夹片4的中下部呈弯曲状。当待测元件穿过安装孔时,其侧壁挤压夹片4,使得呈弯曲状的夹片4通过柔性弹力夹紧待测元件,以防止松动、不稳固。
[0027]对于本实用新型实施例提供的测定器部分:
[0028]具体而言,请参阅图3,该测定器包括:壳体5,液位检测组件及液温检测组件。其中,壳体5用于装载试验溶液;夹具可选用是上述已阐述的夹具,固定于壳体中5以夹持待测元件,且为满足测试需要、节约测试时间,夹具的数量可以是若干个。液位检测组件固定于壳体5中,并实时检测壳体5中的液体高度,且依据检测数值控制壳体5进水或者排水。液温检测组件也固定于壳体5中,并实时检测壳体5中的液体温度,且依据检测数值对壳体加热或者停止加热。
[0029]需要说明的是,本测定器中的壳体5可呈高600mm、直径400mm圆柱形结构,与传统的方形壳体相比可提高仪器的单位体积利用效率。且圆柱形壳体5中,可一次放置六个上述夹具,每个夹具中通过设置四个安装孔,使得测定器在外形尺寸基本不增加的情况下,一次检测样品数量由传统的十二个提升到二十四个,有效的提高了检测效率。优选的,壳体5可采用钢化玻璃质真空隔热设计,确保外壳温度与室温保持一致。
[0030]同时,为使得试验过程中壳体5内被加热
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