一种废旧电池焙烧料磁选实验检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磁装置或吸力装置，具体涉及一种废旧电池焙烧料磁选实验检测
目.0
【背景技术】
[0002]磁选是利用磁力清除物料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
[0003]磁选的工作原理是待磁选的物料，进入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力(如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等)的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用，使待选物料各沿着不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。
[0004]磁选机种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。最基本的是按磁场强弱分类，有三类:①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(0.6?1.6) X 105A/m，用来选别强磁性矿物；②中磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(1.6?4.8) X 105A/m，用来选别中等磁性矿物；③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(4.8?20.8) X 105A/m用来选别弱磁性矿物。70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达(28?40) X 105A/m，可以选别磁性更弱的矿物。按工作介质，磁选机有干式(空气)及湿式(水)之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。除磁滑轮用于磁选块状物料外，一般可处理的物料粒度由几毫米至几微米。
[0005]废旧电池经焙烧后残存的焙烧料内含有大量的金属磁性物质，需要磁选出来，加以利用。而现有磁选焙烧料的方法，一般都是采用流水线的方式，在输送装置的循环皮带上，对焙烧料进行磁选，在磁选的同时不能对磁选率进行检测，无法得出最佳的磁选率，造成了资源的浪费，不利于资源的再利用。
【实用新型内容】
[0006]( I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有的磁选装置的磁选率无法检测，浪费资源的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废旧电池焙烧料磁选实验检测装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧电池焙烧料磁选实验检测装置，包括有机架、磁选头、原料斗、上下气缸、滑块、滑轨、左右气缸、接料气缸、磁性料斗、控制系统；
[0010]机架与设置在下方的磁选头相连接，磁选头下方设置有原料斗，原料斗底部与上下气缸相连接，上下气缸固定连接在滑块上，滑块设置在滑轨上，滑块与设置在左侧的左右气缸相连接；
[0011]原料斗右侧设置有磁性料斗，磁性料斗与设置在右侧的接料气缸相连接；磁选头、左右气缸、接料气缸都分别与控制系统相连接。
[0012]工作原理:当准备工作时，先将一定量的焙烧料装入原料斗内。启动控制系统，控制系统控制左右气缸动作，左右气缸带动与之相连接的上下气缸，以及上下气缸所连接的原料斗，通过设置在滑轨上的滑块，进行稳定地左右滑动，并精准的滑动到磁选头的正下方位置，控制系统再控制左右气缸停止动作。
[0013]控制系统控制磁选头通电，磁选头内部有电流通过，磁选头周围开始产生磁场，磁选头开始产生磁力。控制系统并同时控制上下气缸动作，上下气缸带动装入一定量的焙烧料的原料斗向上运动，直至运动到距离磁选头设定的位置时，控制系统控制上下气缸停止动作，上下气缸停止带动装入一定量的焙烧料的原料斗向上运动，此时原料斗内一定量的焙烧料中的磁性物质受磁选头发出的磁力作用，从焙烧料中被磁选出来，然后控制系统在磁选的同时，再控制左右气缸动作，左右气缸带动与之相连接的上下气缸，以及装入一定量的焙烧料的原料斗，在距离磁选头设定的位置上，通过滑块在滑轨上，进行左右方向上的摆动，以便将原料斗内一定量的焙烧料中的磁性物质吸取的更加干净彻底。
[0014]控制系统也可以控制上下气缸向上运动，直至上下气缸带动装入一定量的焙烧料的原料斗，运动到磁选头进入到原料斗内或原料斗中的焙烧料内时，控制系统再控制上下气缸停止向上运动。控制系统再控制左右气缸动作，左右气缸带动与之相连接的上下气缸，以及装入一定量的焙烧料的原料斗，在距离磁选头设定的位置上，通过滑块在滑轨上，进行左右方向上的摆动，以便将原料斗内一定量的焙烧料中的磁性物质吸取的更加干净彻底。
[0015]控制系统控制磁选头吸取焙烧料中的磁性物质一定时间后，控制系统控制左右气缸停止动作，左右气缸带动上下气缸，以及经过磁选焙烧料的原料斗，停止左右摆动。控制系统再控制上下气缸动作，上下气缸带动经过磁选焙烧料的原料斗向下运动至原来位置，控制系统再控制上下气缸带动经过磁选焙烧料的原料斗停止动作。
[0016]控制系统控制接料气缸动作，接料气缸带动磁性料斗向左运动，直至运动到吸附满磁性物质的磁选头的正下方，控制系统再控制接料气缸带动磁性料斗停止运动。控制系统再控制磁选头切断电源，磁选头内没有电流通过，磁选头周围的磁场消失，磁选头的磁力也同样消失，吸附在磁选头的磁性物质，在重力作用下，落入磁选头正下方的磁性料斗内。磁选头吸附的磁性物质卸载完毕后，控制系统再控制接料气缸动作，接料气缸带动已装入磁性物质的磁性料斗，向右运动至原来位置时，控制系统再控制接料气缸带动已装入磁性物质的磁性料斗停止运动。
[0017]然后将磁性料斗内的磁性物质取走，并将原料斗中磁选完毕的焙烧料取走，换上其它一定量待磁选的焙烧料进行磁选，同时对磁选的结果进行检测分析，得出本次磁选的磁选率。也可以将检测完磁选率的磁选头取下，换上其它待检测的磁选头，重复上一次的操作，直至得出最佳的磁选率，为能源的节约，资源的利用，提供科学的依据。
[0018](3)有益效果
[0019]本实用新型所提供的一种废旧电池焙烧料磁选实验检测装置，能够检测不同量的焙烧料或不同的磁选头的磁选率，最终检测得出最佳的磁选率，为企业的能源节约，资源利用，提供重要的科学依据，能够优化企业的资源配置，节省生产成本，而且本装置结构简单，维修维护方便。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1-机架，2-磁选头，3-原料斗，4-上下气缸，5-滑块，6_滑轨，7-左右气缸，8-接料气缸，9-磁性料斗，10