一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阻抗检测，特别涉及一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统。
【背景技术】
[0002]自从晶体管，线路板的诞生之日开始线路板的质量就是影响电子产品的性能的一个因素，而随着现代科技水平的飞速发展，对线路板的质量要求越来越高，对线路板的表面阻抗测试、导电阳极丝测试、电化学迀移测试的需求越来越多。人们常试用其进行如下测试:来料检验，材料特性检测和验证，失效分析，品质一致性检查，产品寿命的预测分析等。目前对线路板性能要求的标准种类繁多，如IPC-TM-650《试验方法手册》2.6.14电化学迀移阻抗测试要求，IEC 61189-5-2006《电气材料、互连结构和组件的试验方法.第5部分:印制电路板组件的试验方法》等，各国对线路板的性能要求也不一而足，现有的检测设备只能单一检测，测试成本高，检测精度低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统，包括电压源、微电流放大器、32路通道阵列、程控放大器、单片机、液晶屏、AD转换器、PC机；所述单片机分别与液晶屏、PC机、AD转换器、程控放大器电连接，所述程控放大器还分别与AD转换器、微电流放大器电连接，所述电压源分别与被测件、微电流放大器电连接，所述微电流放大器与所述被测件之间通过32路通道阵列电连接；所述电压源为可调式电源。
[0005]上述设计中可调电压源为被测件提供测试电压。32路通道阵列可同时连接最多32路被测件进行测试。对多路被测件的测试采用扫描方式进行检测。通过32路通道阵列共用一个电压源，大大节约了检测电路的成本，并显著降低了设备能耗。通过软件控制下的智能采集，减少了人工操作的环节，可以节省人工成本，显著提高检测效率，并减低由此带来的人工误差。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述电压源的输出电压范围为0-300V，输出电流范围为0-1A，电压及电流均连续可调。能够在不同电压下测试阻抗，测试范围广。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述AD转换器为10位逐次比较型AD转换器。其转换速度快，可达200KHz。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型中可调电压源为被测件提供测试电压。32路通道阵列可同时连接最多32路被测件进行测试。对多路被测件的测试采用扫描方式进行检测。通过32路通道阵列共用一个电压源，大大节约了检测电路的成本，并显著降低了设备能耗。通过软件控制下的智能采集，减少了人工操作的环节，可以节省人工成本，显著提高检测效率，并减低由此带来的人工误差。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的工作原理示意图。
[0011]在图中1.电压源，2.32路通道阵列，3.被测件，4.AD转换器，5.液晶屏，6.单片机，7.PC机，8.程控放大器，9.微电流放大器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0013]实施例:一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统，包括电压源1、微电流放大器9、32路通道阵列2、程控放大器8、单片机6、液晶屏5、AD转换器4、PC机7 ;所述单片机6分别与液晶屏5、PC机7,AD转换器4、程控放大器8电连接，所述程控放大器8还分别与AD转换器4、微电流放大器9电连接，所述电压源I分别与被测件3、微电流放大器9电连接，所述微电流放大器9与所述被测件3之间通过32路通道阵列2电连接；所述电压源I为可调式电源。
[0014]上述设计中可调电压源I为被测件3提供测试电压。32路通道阵列2可同时连接最多32路被测件3进行测试。对多路被测件3的测试采用扫描方式进行检测。通过32路通道阵列2共用一个电压源1，大大节约了检测电路的成本，并显著降低了设备能耗。通过软件控制下的智能采集，减少了人工操作的环节，可以节省人工成本，显著提高检测效率，并减低由此带来的人工误差。
[0015]作为本设计的进一步改进，所述电压源I的输出电压范围为0-300V，输出电流范围为0-1A，电压及电流均连续可调。能够在不同电压下测试阻抗，测试范围广。
[0016]作为本设计的进一步改进，所述AD转换器4为10位逐次比较型AD转换器4。其转换速度快，可达200KHz。
[0017]被测件3接入32路通道阵列2中。32路通道阵列2引入电压源I中的电压，并将其分配到被测件3的两端。
[0018]被测件3的负端(即接电压源I负极的一端)串入微电流放大器9。微电流放大器9将被测件3中的漏电流放大并转为uV~mV级电压，并送至程控放大器8进行放大。程控放大器8的放大倍数由单片机6控制，将输入的uV~mV级电压放大至0.1-2.5V级别，并将放大的电压送入AD转换器4中。AD转换器4把输入的电压转换为数字量后输入至单片机6进行计算处理而得出测试结果。单片机6将测试结果送入液晶屏5或PC机7中的上层软件进行显示。
[0019]上层软件可对数据进行显示，判断，并可作出一段时间内的数据走势曲线。用户可以在上层软件中设定测试中的一些参数，比如扫描的通道数，起始通道位和时间间隔。用户可以通过上层软件启动测试过程。整个测试过程是软件自动控制的，数值同时自动记录保存，不需要人工干预。
[0020]为保证测试精度，电压源I的电压0.1%，电流0.1%。
[0021]32路通道阵列2选用高速开关，高耐压，高绝缘设计，避免漏电流，确保可靠切换，快速动作。
[0022]微电流放大器9选用高输入阻抗，低偏置电流，高精度的运算放大器，避免本身漏电流的产生。此为保证测试线路板阻抗精度的关键电路。
[0023]程控放大器8选用高精度低偏置低温漂的运算放大器。放大增益可由单片机6通过切换反馈电阻网络来调节。电阻网络由高精度低温漂的精密电阻组成。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统，其特征在于，包括电压源、微电流放大器、32路通道阵列、程控放大器、单片机、液晶屏、AD转换器、PC机；所述单片机分别与液晶屏、PC机、AD转换器、程控放大器电连接，所述程控放大器还分别与AD转换器、微电流放大器电连接，所述电压源分别与被测件、微电流放大器电连接，所述微电流放大器与所述被测件之间通过32路通道阵列电连接；所述电压源为可调式电源。2.根据权利要求1所述的一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统，其特征是，所述电压源的输出电压范围为0-300V，输出电流范围为0-1A，电压及电流均连续可调。3.根据权利要求1所述的一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统，其特征是，所述AD转换器为10位逐次比较型AD转换器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种线路板表面绝缘阻抗的检测控制系统，包括电压源、微电流放大器、32路通道阵列、程控放大器、单片机、液晶屏、AD转换器、PC机；单片机分别与液晶屏、PC机、AD转换器、程控放大器电连接，程控放大器还分别与AD转换器、微电流放大器电连接，电压源分别与被测件、微电流放大器电连接，微电流放大器与被测件之间通过32路通道阵列电连接；电压源为可调式电源。本实用新型中电压源提供测试电压。对多路被测件的测试采用扫描方式进行检测。通过32路通道阵列共用一个电压源，大大节约了检测电路的成本，并显著降低了设备能耗。通过软件控制下的智能采集，减少了人工操作的环节，节省人工成本，提高检测效率，减低误差。
【IPC分类】G01R27/02
【公开号】CN204832348
【申请号】CN201520448291
【发明人】高健美
【申请人】江苏东方航天校准检测有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月26日