一种气缸头综合检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种孔系位置检具，尤其地，本实用新型涉及应用于物理领域采用机械方法计量气缸头缸、盖面、侧向孔系位置的一种气缸头综合检具。
【背景技术】
[0002]现有技术中对孔系位置进行检查，一般是通过三座标测量仪进行检查。而三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(X，y，z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
[0003]三座标测量仪属于精密检查仪器，对检测人员操作能力和使用环境均有特殊要求，例如I件产品孔系全部检查完成需要10分钟左右，对孔系位置要求高的用户要求每班首件三座标检查合格后才能批量加工，因此操作者等待检测时间较长，影响生产效率，且由于加工过程中没有相关检具进行检查，会存在一定的质量隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的在于，提供一种气缸头综合检具，降低了装置本身对检测人员和使用环境的要求，减少了操作者的等待时间，增加了加工过程的可控制性。
[0005]本实用新型的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决:
[0006]本实用新型提供一种气缸头综合检具，包括检具主体、方形拉手、缸面检具系统、盖面检具系统和补气面检具系统，所述缸面检具系统的两端分别通过定位棒与盖面检具系统连接，其中:
[0007]所述缸面检具系统包括缸面检具体、下摇臂轴孔量棒、定位销、菱形定位销，所述下摇臂轴孔量棒穿过缸面检具体与所述检具主体连接；
[0008]所述盖面检具系统包括盖面检具体、量棒、螺栓孔量棒、盖面量棒，所述量棒穿过盖面检具体与所述检具主体连接，两组螺栓孔量棒穿过盖面检具体与所述检具主体连接，所述盖面量棒设置在两组螺栓孔量棒之间；
[0009]所述补气面检具系统包括两组补气面量棒和两组量棒，两组补气面量棒穿过侧孔底座与所述检具主体连接，一组量棒设置在两组补气面量棒之间，另一组量棒设置在所述侧孔底座的一端。
[0010]本实用新型提供的气缸头综合检具，优选地，所述缸面检具体的一端设置底脚，所述底脚通过螺钉固定在所述缸面检具体上。
[0011]本实用新型提供的气缸头综合检具，优选地，两组螺栓孔量棒分别与所述定位销、菱形定位销在水平方向上对齐。
[0012]本实用新型提供的气缸头综合检具，优选地，所述方形拉手通过紧固螺钉固定在所述检具主体上。
[0013]本实用新型提供的气缸头综合检具，优选地，所述盖面检具体的一端设置支脚，所述支脚设置在所述定位棒的外端。
[0014]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0015]①本实用新型提供的气缸头综合检具，与传统的三座标测量仪对检测人员和使用环境的要求较高不同，本实用新型提供的气缸头综合检具的操作简单，在任何大多数情况下都可以适用，从而降低了检测成本。
[0016]②本实用新型提供的气缸头综合检具，与传统的通过5道工序加工完成，每道工序加工完成后三座标测量仪检测时间平均5分钟，本实用新型提供的气缸头综合检具的检查时间只需要不超过2分钟，增加了加工过程的可控制性。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0018]图1为本实用新型的缸面和盖面的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的补气面结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的方形拉手结构示意图；
[0021]检具主体-1、方形拉手_2、缸面检具系统-3、缸面检具体-31、下摇臂轴孔量棒-32、定位销-33、菱形定位销-34、盖面检具系统-4、盖面检具体-41、量棒-42、螺检孔量棒-43、盖面量棒-44、补气面检具系统_5、补气面量棒-51、量棒-52、定位棒_6、侧孔底座_7、底脚-8、螺钉-9、紧固螺钉-10、支脚-11。
【具体实施方式】
[0022]根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式。因此以下【具体实施方式】以及附图只是对本实用新型的技术方案的具体说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
[0023]参考附图，本实用新型提供一种气缸头综合检具，包括检具主体1、方形拉手2、缸面检具系统3、盖面检具系统4和补气面检具系统5，所述缸面检具系统3的两端分别通过定位棒6与盖面检具系统4连接，其中:
[0024]所述缸面检具系统3包括缸面检具体31、下摇臂轴孔量棒32、定位销33、菱形定位销34，所述下摇臂轴孔量棒32穿过缸面检具体31与所述检具主体I连接；
[0025]所述盖面检具系统4包括盖面检具体41、量棒42、螺栓孔量棒43、盖面量棒44，所述量棒42穿过盖面检具体4与所述检具主体I连接，两组螺栓孔量棒43穿过盖面检具体41与所述检具主体I连接，所述盖面量棒44设置在两组螺栓孔量棒43之间；
[0026]所述补气面检具系统5包括两组补气面量棒51和两组量棒52，两组补气面量棒51穿过侧孔底座7与所述检具主体I连接，一组量棒52设置在两组补气面量棒51之间，另一组量棒52设置在所述侧孔底座7的一端。
[0027]优选地，所述缸面检具体31的一端设置底脚8，所述底脚8通过螺钉9固定在所述缸面检具体31上。
[0028]优选地，两组螺栓孔量棒43分别与所述定位销33、菱形定位销34在水平方向上对齐。
[0029]优选地，所述方形拉手2通过紧固螺钉10固定在所述检具主体I上。
[0030]优选地，所述盖面检具体41的一端设置支脚11，所述支脚11设置在所述定位棒6的外端。
[0031]本实用新型提供的气缸头综合检具用于气缸缸面、盖面、侧面孔位的检测，检测内容为:
[0032]定位孔的位置、通孔的位置、盖面螺纹孔的位置、补气面螺纹孔的位置、盖面螺纹孔的位置、下摇臂螺栓孔通孔的位置、补气孔的位置、吊挂孔的位置。
[0033]本实用新型提供的气缸头综合检具要进行实际使用，需满足以下要求:
[0034]①各连接件连接牢固、可靠，无松动现象。
[0035]②各连接件不得有磕碰、划伤、锈蚀、镀层脱落等缺陷。
【主权项】
1.一种气缸头综合检具，包括检具主体(I)、方形拉手(2)、缸面检具系统(3)、盖面检具系统(4)和补气面检具系统(5)，所述缸面检具系统(3)的两端分别通过定位棒(6)与盖面检具系统(4)连接，其中: 所述缸面检具系统(3)包括缸面检具体(31)、下摇臂轴孔量棒(32)、定位销(33)、菱形定位销(34)，所述下摇臂轴孔量棒(32)穿过缸面检具体(31)与所述检具主体(I)连接； 所述盖面检具系统(4)包括盖面检具体(41)、量棒(42)、螺栓孔量棒(43)、盖面量棒(44)，所述量棒(42)穿过盖面检具体(41)与所述检具主体(I)连接，两组螺栓孔量棒(43)穿过盖面检具体(41)与所述检具主体(I)连接，所述盖面量棒(44)设置在两组螺栓孔量棒(43)之间； 所述补气面检具系统(5)包括两组补气面量棒(51)和两组量棒(52)，两组补气面量棒(51)穿过侧孔底座(7)与所述检具主体(I)连接，一组量棒(52)设置在两组补气面量棒(51)之间，另一组量棒(52)设置在所述侧孔底座(7)的一端。2.根据权利要求1所述的气缸头综合检具，其特征在于，所述缸面检具体(3)的一端设置底脚(8)，所述底脚(8)通过螺钉(9)固定在所述缸面检具体(31)上。3.根据权利要求1所述的气缸头综合检具，其特征在于，两组螺栓孔量棒(43)分别与所述定位销(33)、菱形定位销(34)在水平方向上对齐。4.根据权利要求1所述的气缸头综合检具，其特征在于，所述方形拉手(2)通过紧固螺钉(10)固定在所述检具主体(I)上。5.根据权利要求1所述的气缸头综合检具，其特征在于，所述盖面检具体(4)的一端设置支脚(11)，所述支脚(11)设置在所述定位棒(6)的外端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气缸头综合检具，包括检具主体、方形拉手、缸面检具系统、盖面检具系统和补气面检具系统，缸面检具系统的两端分别通过定位棒与盖面检具系统连接，其中：缸面检具系统包括缸面检具体、下摇臂轴孔量棒、定位销、菱形定位销，盖面检具系统包括盖面检具体、量棒、螺栓孔量棒、盖面量棒，量棒穿过盖面检具体与检具主体连接，两组螺栓孔量棒穿过盖面检具体与检具主体连接，盖面量棒设置在两组螺栓孔量棒之间，补气面检具系统包括两组补气面量棒和两组量棒。本实用新型提供一种气缸头综合检具，降低了装置本身对检测人员和使用环境的要求，减少了操作者的等待时间，增加了加工过程的可控制性。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN204854524
【申请号】CN201520327726
【发明人】万容
【申请人】重庆耐德摩托车零件制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月20日