中，在本实用新型的优选实施方式中，以非限定的方式，套嘴管段311和套嘴加长管管段312以及芯嘴管段321和芯嘴加长管管段322的连接处均采用氩弧焊焊接完成。套嘴管段311的轴向长度为80mm，其中，靠近套嘴加长管管段312的锥台腔34的轴向长度为 20mm。
[0053]特别地，芯嘴管段321的出口端面与锥台腔34的小端端面径向对齐。使得压缩空气流进至芯嘴管段321的出口，由于随之芯嘴管段321的截面面积逐渐减小，压缩空气的压强增大，流速也变大，这时就在芯嘴管段321的出口的周围产生一个真空度，致使芯嘴管段321的出口周围的烟气随着压缩空气一起被吸入远离套嘴加长管管段312的锥台腔34中，从而使得烟气连续不断地流出烟气抽气装置。在本实用新型的优选实施方式中，以非限定的方式，芯嘴管段321的轴向长度与靠近套嘴加长管管段312的锥台腔34的轴向长度相等且均为20_。
[0054]特别地，烟气测温取样系统还包括烟气分析装置4，烟气分析装置4安装在烟气管道5中。烟气分析装置4用于对抽取的烟气进行成分以及成分的浓度等进行分析，烟气分析装置4安装在烟气管道5中，使得经过冷却管10冷却后的烟气进入烟气分析装置4中，以保护烟气分析装置4。
[0055]一种锅炉，包括炉膛出口，锅炉还包括烟气测温取样系统，隔热取样头2设置在炉膛出口处。通过隔热取样头2设置在炉膛出口处，使得烟气测温取样系统能够长期在高温的环境内工作，并且能够保证炉膛出口烟气温度的精确测量，由于炉膛出口烟气温度对高温段蒸汽参数有直接的影响，从而使得运行人员有足够的时间调整锅炉的燃烧运行参数，则可使得蒸汽温服运行在较高的安全工作区间，从而避免了由于温度过高导致的过热器、再热器爆管现象。
[0056]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0057]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0058]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种烟气测温取样系统，其特征在于，该烟气测温取样系统包括水冷壁护套(I)、隔热取样头(2)和烟气抽气装置(3)，所述水冷壁护套(I)连接于水冷管(10)的外侧壁上，所述水冷壁护套(I)内设有烟气冷却流道(11)，所述隔热取样头(2)固定连接于所述烟气冷却流道(11)的入口，所述隔热取样头(2)中安装有测温元件，所述烟气抽气装置(3)上设有烟气入口(36)，所述烟气冷却流道(11)的出口连接有烟气管道(5)，该烟气管道(5)的末端与所述烟气入口(36)相连。2.根据权利要求1所述的烟气测温取样系统，其特征在于，所述水冷壁护套(I)沿所述水冷管(10)的轴向方向设置，所述水冷壁护套(I)的横截面为扇形面，该水冷壁护套(I)包括外弧面和内弧面，所述水冷壁护套(I)通过内弧面接合于所述水冷管(10)的外侧壁上，所述烟气冷却流道(11)形成在所述水冷壁护套(I)的管壁中。3.根据权利要求2所述的烟气测温取样系统，其特征在于，该烟气测温取样系统还包括U型卡，所述U型卡将所述水冷壁护套(I)卡接于所述水冷管(10)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的烟气测温取样系统，其特征在于，所述隔热取样头(2)包括基座(21)和陶瓷护罩(22)，所述基座(21)固定连接于所述烟气冷却流道(11)的入口，所述基座(21)相对于所述水冷管(10)的轴线(AA)斜向上设置，所述陶瓷护罩(22)安装在所述基座(21)上，所述陶瓷护罩(22)形成有中心孔(23)和围绕所述中心孔(23)间隔设置的多个取样孔(24)，所述基座(21)形成有与所述中心孔(23)对接的对接孔(25)和与多个所述取样孔(24)连通的疏导孔(26)，所述测温元件安装在所述中心孔(23)中。5.根据权利要求4所述的烟气测温取样系统，其特征在于，所述基座(21)与所述水冷管(10)的所述轴线(AA)的夹角为90度-150度。6.根据权利要求1所述的烟气测温取样系统，其特征在于，所述烟气抽气装置⑶包括套管(31)、芯管(32)和端盖(33)，所述套管(31)的内腔为文丘里管腔，所述套管(31)的管壁上形成有径向贯通的烟气入口(36)，所述端盖(33)封盖在所述套管(31)的端部，所述芯管(32)穿过所述端盖(33)插入所述文丘里管腔内，所述套管(31)的内管壁与所述芯管(32)的外管壁之间形成有与所述烟气入口(36)连通的烟气通道(35)，所述芯管(32)的管腔内能够通入压缩空气，该压缩空气流出所述文丘里管腔并能够在该文丘里管腔内形成负压以吸收所述烟气入口(36)的烟气。7.根据权利要求6所述的烟气测温取样系统，其特征在于，所述套管(31)包括轴向相连的套嘴管段(311)和套嘴加长管管段(312)，所述芯管(32)包括芯嘴加长管管段(322)和位于该芯嘴加长管管段(322)的端部的芯嘴管段(321)，该芯嘴管段(321)的出口截面积小于所述芯嘴加长管管段(322)的管腔截面积； 其中，所述文丘里管腔形成在所述套嘴管段(311)内，该文丘里管腔包括轴向相接的两个锥台腔(34)，两个所述锥台腔(34)的小端接合，两个所述锥台腔(34)的大端朝向所述套嘴管段(311)的两端开口，所述芯嘴加长管管段(322)容纳于所述套嘴加长管管段(312)的管腔内，所述芯嘴管段(321)插入靠近所述套嘴加长管管段(312)的所述锥台腔(34)中。8.根据权利要求7所述的烟气测温取样系统，其特征在于，所述芯嘴管段(321)的出口端面与所述锥台腔(34)的小端端面径向对齐。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的烟气测温取样系统，其特征在于，该烟气测温取样系统还包括烟气分析装置(4)，该烟气分析装置(4)安装在所述烟气管道(5)中。10.一种锅炉，所述锅炉包括炉膛出口，其特征在于，所述锅炉还包括根据权利要求1至9中任意一项所述的烟气测温取样系统，所述隔热取样头(2)设置在所述炉膛出口处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟气测温取样系统和锅炉，该烟气测温取样系统包括水冷壁护套(1)、隔热取样头(2)和烟气抽气装置(3)，水冷壁护套连接于水冷管(10)的外侧壁上，水冷壁护套内设有烟气冷却流道(11)，隔热取样头固定连接于烟气冷却流道的入口，隔热取样头中安装有测温元件，烟气抽气装置上设有烟气入口(36)，烟气冷却流道的出口连接有烟气管道(5)，烟气管道的末端与烟气入口相连。由于该系统中设有隔热取样头，使得隔热取样头直接接触高温烟气，由隔热取样头抽取的高温烟气进入安装到水冷管上的水冷壁护套，利用水冷管冷却水冷壁护套，使得烟气测温取样系统能够长期工作，准确测量烟气的温度，同时延长使用寿命。
【IPC分类】G01K13/12
【公开号】CN204881922
【申请号】CN201520601525
【发明人】贾启月
【申请人】神华集团有限责任公司, 神华国能集团有限公司, 神华国能集团有限公司天津大港发电厂
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日