一种电池漏液快速检测装置的制造方法

文档序号:10105157阅读:348来源:国知局
一种电池漏液快速检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂离子电池的检测设备,尤其涉及一种电池漏液快速检测装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是目前公认的最优秀、最有发展前景的储能元件。相比较铅酸电池、镍氢电池等,锂离子电池是具有一系列优良性能的绿色电池,已被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具及新能源汽车等领域。
[0003]圆柱形锂离子电池外形尺寸已经标准化,并且生产制造工艺技术已经相当成熟,所以无疑是电动汽车领域电池类型的首选。但由于电动汽车电池组所需单体电芯数量巨大且工作环境比较复杂多变,对圆柱形锂离子电池的一致性和安全性能要求越来越高。如果在使用中有圆柱形锂离子电池密封不严,出现漏液,那么电池在使用过程中电化学性能会逐渐变差,从而会影响整个大电池组的一致性,造成电池过充过放等情况发生,严重的会造成安全问题。如果电解液从电池中渗出,那么电解液会腐蚀外部的线路板,并导致电池短路,继而发生安全事故。因此圆柱形锂离子电池的密封性能是很重要的一个指标,而圆柱形锂离子电池的封口并不是严格意义上的绝对密封,而是通过冲床压缩不锈钢金属壳和电池盖帽上的密封胶圈来实现密封的。所以电池密封胶圈破损、冲床压力过低、电池壳体变形都可能引起密封性降低,甚至电解液流出。故在出厂前需要对圆柱形锂离子电池的密封性能进行严格检测,但目前的检测方法难度比较高,检测慢,可靠性较差。

【发明内容】

[0004]本实用新型主要解决原有对锂离子电池密封性能的检测方法难度比较高,操作不便,检测慢,可靠性较差的技术问题;提供一种电池漏液快速检测装置,其能准确有效的检测出密封不良的锂离子电池,操作简单,检测速度快,可靠性高,成本较低,特别适合大规模工业化生产电池的大批量检测,从而确保锂离子电池的密封性能,确保整个大电池组的一致性,提尚安全性。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括底盘、罩体、气体传感器、真空栗和显示终端,底盘和一升降机构相连,罩体位于底盘的上方,罩体盖到底盘上时罩体和底盘围成一密封腔体,罩体通过管路和所述的真空栗相连,所述的气体传感器设在连接罩体和真空栗的管路中,连接在气体传感器上的信号线和所述的显示终端相连。升降机构控制底盘的上升或下降。底盘上升,和罩体密合;底盘下降,和罩体分离。检测时,将待检测锂离子电池正极朝上放到底盘上,控制升降机构使底盘上升,直到底盘和罩体密合,再启动真空栗抽真空,并保持抽真空一段时间。如果电池密封不良,电池内部的C2H4、CH4、C2H6、H2及C0等可燃性气体会由于压差而从电池内部逸出到密封腔体中并沿管路流过气体传感器,气体传感器检测到这些可燃性气体后转换成电信号输出给显示终端,根据显示数值变化判断电池是否漏液及漏液程度。显示终端可以是带显示屏的处理设备,也可以是安装有分析软件的电脑。底盘上可同时放置多个待测电池,多个电池可同时进行漏液检测。一是因为圆柱形电池漏液发生概率极低,二是因为圆柱形电池体积小,使用量大。根据实际情况可在底盘上同时放置多个电池进行抽真空检测,满足大批量检测的需要,提高效率。本实用新型能准确有效的检测出密封不良的锂离子电池,操作简单,检测速度快,可靠性高,成本较低,特别适合大规模工业化生产电池的大批量检测,从而确保锂离子电池的密封性能,确保整个大电池组的一致性,提高安全性。
[0006]作为优选,所述的底盘上设有一密封圈,密封圈的大小和所述的罩体的口径相同,密封圈的位置和罩体相对应。底盘上升时,罩体扣在密封圈上,提高底盘和罩体的密合程度,确保密封腔体有更好的密封性能。底盘上也可以再放一个托盘,托盘上有放置圆柱形电池的分隔位置,多个圆柱形电池可竖直间隔地放入托盘中,再将托盘放到底盘上进行检测。检测完成后,将整个托盘取出,再取出电池。为了提高效率,可准备两个托盘,交替进行检测。一个托盘上的电池在检测时,另一个托盘上放好待检测电池。检测结束,取出前一个托盘,可立即放入第二个托盘进行检测,更节约时间,提高效率。
[0007]作为优选,所述的管路中设有一个四通连接头,四通连接头的下端口通过管路和所述的罩体相连,四通连接头的上端口通过管路和所述的真空栗相连,四通连接头的左端口及右端口均盖有盲板,所述的气体传感器设在所述的四通连接头内,连接在气体传感器上的信号线穿过一个盲板和所述的显示终端相连。盲板密封四通连接头的左端口及右端口,一个盲板中间开孔,用于穿过信号线,当然孔和信号线之间也得安装密封圈或密封卡环。四通连接头的设置,确保气体传感器的安装更加方便,并且周围有比较大的空间,使管路中气体流动更加顺畅,四通连接头比较靠近罩体设置,使检测更加可靠。
[0008]作为优选,所述的电池漏液快速检测装置包括一段朝下设置的U型管路,U型管路的一端通过管路和所述的四通连接头的上端口相连,U型管路的另一端通过连接头和所述的真空栗相连。真空栗的安装和连接更加方便。连接罩体和四通连接头的管路的两端、连接四通连接头和U型管路的管路的两端均采用KF法兰方式连接,便于拆装,连接方便且牢固。
[0009]作为优选,所述的底盘、罩体、四通连接头、管路及U型管路均采用不锈钢材质。抗腐蚀能力强,延长使用寿命。
[0010]作为优选,所述的升降机构为由气缸驱动的气动升降机构,气缸的活塞通过连杆和所述的底盘的背面相连。气缸充放气,控制活塞上下移动,进而控制底盘的上升或下降,控制方便。当然升降机构也可以采用由电机驱动的电动升降机构实现。
[0011]作为优选,所述的真空栗为自带真空压力显示设备及保压控制设备的真空栗,所述的气体传感器为乙烯气体传感器。锂离子电池在制成和使用中由于内部电解液和负极活性物质的反应会产生乙烯等可燃性气体,故采用乙烯气体传感器检测电池的泄漏程度。乙烯气体传感器是个高精度、高可靠性传感设备,能精确检测电池可能逸出的可燃性气体。检测时,需要达到一定的真空度,并保压一段时间,由真空栗实现,真空栗自带抽真空及保压控制程序,通过设定可以自动化控制真空度和保压时间。
[0012]本实用新型的有益效果是:能准确有效的检测出密封不良的锂离子电池,操作简单,检测速度快,可靠性高,成本较低,从而确保锂离子电池的密封性能,确保整个大电池组的一致性,提高安全性。可同时对多个电池进行检测,提高效率,特别适合大规模工业化生产电池的大批量检
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