51的开口处设置有挡环52，内杆6从上到下依次包括彼此同轴的接触段61、限位段62和伸出段63 ;接触段61和限位段62位于固定孔51中，伸出段63从固定孔51的开口处伸出，限位段62的外表面与固定孔51的内表面接触并滑动设置于固定孔51中；第一弹簧7的两端分别与限位段62的顶部和固定孔51的顶部连接，接触段61被第一弹簧7围绕；
[0031]还包括与伸出段63同轴设置且位于伸出段63外围的支撑架10，支撑架10为镂空设置且呈上端小下端大的锥形，支撑架10的上端固连于外杆5的底端，支撑架10的下端呈开口设置且开口的边沿通过第二弹簧11连接有位于支撑架10下方的垫环12，垫环12的下端设置有真丝层13。
[0032]发光装置包括接触传感器8、LED灯9和电源，接触传感器8与电源的控制端电连接，电源的输出端与LED灯9的供电端电连接，接触传感器8设置于固定孔51的顶部且正对接触段61，LED灯9固定于外杆5的外圆面上，电源设置于外杆5内部；
[0033]外杆5滑动贯穿安装孔4，外杆5的外表面设置有刻度。所述刻度为_米刻度。
[0034]本实施例工作时，按下测量杆使伸出段63底部和垫环12均与底板1上表面接触，继续按下测量杆，第一弹簧7和第二弹簧11均被压缩。当接触段61与固定孔51顶部的接触传感器8接触时，测量杆无法继续被压下，接触传感器8向电源发出信号，电源向LED灯9供电，LED灯9发光，此时根据外杆5上的刻度并以支撑板B3的上表面为参照，记录对应的刻度值。然后提起测量杆，将真丝布料平铺于底板1上，按下测量杆使伸出段63底部和垫环12与真丝布料上表面接触，继续按下测量杆，第一弹簧7和第二弹簧11均被压缩。当接触段61与固定孔51顶部的接触传感器8接触时，测量杆无法继续被压下，接触传感器8向电源发出信号，电源向LED灯9供电，LED灯9发光，此时根据外杆5上的刻度并以支撑板B3的上表面为参照，记录对应的刻度值。两次记录的刻度值相减即可得到由长度单位表示的真丝布料厚度。
[0035]在对真丝布料厚度进行测量时，检测人员为了保证测量杆与真丝布料的充分接触，可能对施加过大的下压力，导致真丝布料损坏。为了避免这一问题，设置第一弹簧7、接触传感器8和LED灯9，第一弹簧7被压缩后产生的力反馈会提示检测人员测量杆已经与真丝布料接触，检测人员根据力反馈调整自己的下压力度，当LED灯9发光时即表明测量杆无法继续被压下，检测人员只需要保持当前的下压力度并记录刻度值即可，从而避免因施加过大下压力导致真丝布料损坏的情况发生。由于真丝的表面光滑，稍微一扯动就有可能在底板1上滑动，如此，则不利于对其的测量。而在本实施例中则设置了支撑架10来解决前述问题，先下按测量杆，使得垫环12在第二弹簧11的弹性支撑作用下压紧于真丝；待真丝被固定于底板1上后，再继续下按测量杆，使得第一弹簧7和第二弹簧11均被压缩。如此，则可避免真丝在测量中因出现滑动而影响读数的准确性。其中，支撑架10的镂空结构可便于观察伸出段63与真丝表面的接触情况，避免出现下移过度从而损坏真丝的情况；真丝层13的设置，可防止垫环12压紧真丝时对其造成损坏。
[0036]优选地，将所述伸出段63的底端设置为半球型，以进一步保护真丝布料，避免真丝布料损坏。
[0037]优选地，所述固定孔51的孔壁上开设有与外界连通的润滑油加注孔。
[0038]优选地，所述支撑板B3远离所述支撑板A2的一端开设有与安装孔4连通的透镜孔31，透镜孔31中安装有玻璃透镜32，玻璃透镜32中设置有对位标线33。设置透镜32和对位标线33，通过透镜32和对位标线33读取外杆5上的刻度，比以撑板B3的上表面为参照更加准确，能够进一步提高真丝布料厚度检测的准确性。
[0039]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.丝绸用厚度测量器，其特征在于:包括底板(1)、支撑板A(2)、支撑板B (3)、测量杆和发光装置； 支撑板A (2)固定于底板(1)的上表面，支撑板B (3)的一端与支撑板A (2)的顶端连接，支撑板B (3)位于底板(1)的正上方且与底板(1)平行，支撑板B (3)上开设有贯穿支撑板B (3)上下表面且轴线与底板(1)垂直的安装孔(4); 测量杆包括外杆(5 )、内杆(6 )和第一弹簧(7 )，外杆(5 )底端开设有与外杆(5 )同轴的固定孔(51)，固定孔(51)的开口处设置有挡环(52)，内杆(6)从上到下依次包括彼此同轴的接触段(61)、限位段(62)和伸出段(63);接触段(61)和限位段(62)位于固定孔(51)中，伸出段(63)从固定孔(51)的开口处伸出，限位段(62)的外表面与固定孔(51)的内表面接触并滑动设置于固定孔(51)中；第一弹簧(7)的两端分别与限位段(62)的顶部和固定孔(51)的顶部连接，接触段(61)被第一弹簧(7)围绕； 还包括与伸出段(63)同轴设置且位于伸出段(63)外围的支撑架(10)，支撑架(10)为镂空设置且呈上端小下端大的锥形，支撑架(10)的上端固连于外杆(5)的底端，支撑架(10)的下端呈开口设置且开口的边沿通过第二弹簧(11)连接有位于支撑架(10)下方的垫环(12)，垫环(12)的下端设置有真丝层(13); 发光装置包括接触传感器(8 )、LED灯(9 )和电源，接触传感器(8 )与电源的控制端电连接，电源的输出端与LED灯(9 )的供电端电连接，接触传感器(8 )设置于固定孔(51)的顶部且正对接触段(61)，LED灯(9)固定于外杆(5)的外圆面上，电源设置于外杆(5)内部； 外杆(5 )滑动贯穿安装孔(4 )，外杆(5 )的外表面设置有刻度。2.根据权利要求1所述的丝绸用厚度测量器，其特征在于:所述伸出段(63)的底端为半球型。3.根据权利要求1所述的丝绸用厚度测量器，其特征在于:所述固定孔(51)的孔壁上开设有与外界连通的润滑油加注孔。4.根据权利要求1~3中任意一项所述的丝绸用厚度测量器，其特征在于:所述支撑板B(3)远离所述支撑板A (2)的一端开设有与安装孔(4)连通的透镜孔(31)，透镜孔(31)中安装有玻璃透镜(32 )，玻璃透镜(32 )中设置有对位标线(33 )。
【专利摘要】本实用新型公开了丝绸用厚度测量器，包括底板、支撑板A、支撑板B、测量杆和发光装置；测量杆包括外杆、内杆和第一弹簧，内杆从上到下依次包括彼此同轴的接触段、限位段和伸出段；接触段和限位段位于固定孔中，伸出段从固定孔的开口处伸出，限位段的外表面与固定孔的内表面接触并滑动设置于固定孔中；第一弹簧的两端分别与限位段的顶部和固定孔的顶部连接，接触段被第一弹簧围绕；还包括支撑架；发光装置包括接触传感器、LED灯和电源；外杆滑动贯穿安装孔，外杆的外表面设置有刻度。通过本实用新型可以获得由长度单位表示的真丝布料厚度，克服了现有的长度测量装置难以获得真丝布料的准确厚度的不足。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN205066636
【申请号】CN201520772913
【发明人】李郁英
【申请人】重庆炫吉科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日