钢圈跳动度机自动转动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车零部件加工领域，涉及一种钢圈跳动度机自动转动装置。
【背景技术】
[0002]汽车的车轮是由轮胎、轮毂组成的一个整体。轮毂由钢圈制作而成，钢圈的的轴向和径向的跳动将影响汽车的性能，跳动过大造成车辆在行驶中车轮抖动、方向盘震动的现象，严重的使车辆产生振动和噪声，影响乘坐舒适性，使驾驶员容易疲劳，产生困倦出现交通事故;甚至引起转向轮摆振，影响汽车的操纵稳定性、直线行驶性和行驶安全性，轮胎和转向系统机件的磨损，缩短其使用寿命。
[0003]因此对钢圈的轴向和径向跳动的检测显得尤为重要。
[0004]钢圈的轴向和径向跳动是检验钢圈质量的重要指标，传统检测是使用百分表配合专用检具进行检测，人为读数。现在钢圈的检测是，钢圈放在检具上，人工旋转钢圈。存在的问题是，人为转动钢圈每次用力不一定均匀，引起钢圈不同大小的振动会影响检测结构，导致钢圈的径向和轴向的跳动值误差过大;而且人工操作成本高，效率低下。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供钢圈跳动度机自动转动装置，以代替人工操作，提高钢圈径向和轴向跳动检测的精度，并且减少成本，提高生产效率。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供一种钢圈跳动度机自动转动装置，基座、钢圈座、轴承，还包括驱动机构、传动机构，驱动机构包括电机，传动机构包括大齿轮、小齿轮，电机直立安装于基座上表面，小齿轮固定安装于电机输出轴顶部;轴承固定安装于基座上表面，轴承上活动连接有转轴，大齿轮与转轴固定连接，钢圈座位于大齿轮上方，钢圈座与转轴可拆卸连接，大齿轮与小齿轮相互啮合。
[0007]采用上诉方案时，电机直立安装于基座上表面，所述小齿轮固定安装于电机输出轴顶部，电机为本装置的动力源，电机转动将带动小齿轮转动；轴承固定安装于基座上表面，轴承上活动连接有转轴，轴承与转轴的配合将使转轴可相对于轴承转动;大齿轮与转轴固定连接，钢圈座位于大齿轮上方，钢圈座用于呈放并固定钢圈，钢圈座与转轴可拆卸连接，便于钢圈座的更换以匹配不同的型号的钢圈；大齿轮与小齿轮相互啮合，电机带动小齿轮转动，小齿轮转速与电机输出轴转速一致，通过齿轮的啮合，大齿轮被带动旋转，由于大齿轮的直径大于小齿轮直径，所以小齿轮和大齿轮的传动比为正数，通过大小齿轮的配合，实现了减速，将电机的高速转变为适应工作的大齿轮转速。大齿轮转动将带动钢圈座转动，从而带动钢圈座上的钢圈转动，进行测量，代替人工操作，提高钢圈径向和轴向跳动检测的精度，并且减少成本，提高生产效率。
[0008]钢圈跳动度机自动转动装置，可代替人工操作，提高钢圈径向和轴向跳动检测的精度，并且减少成本，提高生产效率。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案I，基座底部设有滚轮，滚轮的设置可以使得基座移动，以满足不同情况的需求。
[0010]对基础方案的改进得到的优选方案2，钢圈座上设有环形凸起，所述环形凸起与带测钢圈的底面开口直径相等，凸起将会嵌入钢圈开口，对钢圈进行固定，便于检测。
[0011]对基础方案的进一步优化得到的优选方案3，钢圈座有多个型号，用以满足不同型号的钢圈的呈放和固定。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型钢圈跳动度机自动转动装置实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的传动装置局部剖示图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:小齿轮1、电机2、轴承3、转轴4、大齿轮5、钢圈座6、基座7、环形凸起8。
[0016]实施例基本如附图1和图2所示:电机2直立安装于基座7上表面，基座7底部设有滚轮，小齿轮I固定安装于电机2输出轴顶部;轴承3固定安装于基座7上表面，轴承3上活动连接有转轴4，大齿轮5与转轴4固定连接，钢圈座6位于大齿轮5上方，钢圈座6与转轴4可拆卸连接，钢圈座6上设有环形凸起8，大齿轮5与小齿轮I相互啮合。
[0017]电机2直立安装于基座7上表面，所述小齿轮I固定安装于电机2输出轴顶部，电机2为本装置的动力源，电机2转动将带动小齿轮I转动;轴承3固定安装于基座7上表面，轴承3上活动连接有转轴4，轴承3与转轴4的配合将使转轴4可相对于轴承3转动;大齿轮5与转轴4固定连接，钢圈座6位于大齿轮5上方，钢圈座6用于呈放并固定钢圈，钢圈座6与转轴4可拆卸连接，便于钢圈座6的更换以匹配不同的型号的钢圈；大齿轮5与小齿轮I相互啮合，电机2带动小齿轮I转动，小齿轮I转速与电机2输出轴转速一致，通过齿轮的啮合，大齿轮5被带动旋转，由于大齿轮5的直径大于小齿轮I直径，所以小齿轮I和大齿轮5的传动比为正数，通过大小齿轮I的配合，实现了减速，将电机2的高速转变为适应工作的大齿轮5转速。大齿轮5转动将带动钢圈座6转动，从而带动钢圈座6上的钢圈转动，进行测量。代替人工操作，提高钢圈径向和轴向跳动检测的精度，并且减少成本，提高生产效率。基座7底部设有滚轮，滚轮的设置可以使得基座7移动，以满足不同情况的需求。钢圈座6上设有环形凸起8，所述环形凸起8与钢圈底部的开口直径相等，环形凸起将会嵌入钢圈的底部开口，对钢圈进行固定，便于检测。钢圈座6有多个型号，用以满足不同型号的钢圈的呈放和固定钢圈跳动度机自动转动装置，可代替人工操作，提高钢圈径向和轴向跳动检测的精度，并且减少成本，提高生产效率。
[0018]钢圈跳动度机自动转动装置，可代替人工操作，提高钢圈径向和轴向跳动检测的精度，并且减少成本，提高生产效率。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.钢圈跳动度机自动转动装置，包括基座、钢圈座、轴承，其特征在于，还包括驱动机构、传动机构，所述驱动机构包括电机，所述传动机构包括大齿轮、小齿轮，所述电机直立安装于基座上表面，所述小齿轮固定安装于电机输出轴顶部;所述轴承固定安装于基座上表面，所述轴承上活动连接有转轴，所述大齿轮与转轴固定连接，所述钢圈座位于大齿轮上方，所述钢圈座与转轴可拆卸连接，所述大齿轮与小齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的钢圈跳动度机自动转动装置，其特征在于，所述基座底部设有滚轮。3.根据权利要求1所述的钢圈跳动度机自动转动装置，其特征在于，所述钢圈座上设有环形凸起，所述环形凸起与带测钢圈的底面开口直径相等。4.根据权利要求3所述的钢圈跳动度机自动转动装置，其特征在于，所述钢圈座有多个型号。
【专利摘要】本专利申请属于汽车零部件加工领域，涉及一种钢圈跳动度机自动转动装置，包括基座、钢圈座、轴承，还包括驱动机构、传动机构，驱动机构包括电机，传动机构包括大齿轮、小齿轮，电机直立安装于基座上表面，小齿轮固定安装于电机输出轴顶部；轴承固定安装于基座上表面，轴承上活动连接有转轴，大齿轮与转轴固定连接，钢圈座位于大齿轮上方，钢圈座与转轴可拆卸连接，大齿轮与小齿轮相互啮合。本装置能代替人工操作，提高钢圈径向和轴向跳动检测的精度，并且减少成本，提高生产效率。
【IPC分类】G01M17/013, G01B21/00
【公开号】CN205280022
【申请号】CN201521123887
【发明人】罗昌斌, 胡大华, 李奎, 蔡黎, 熊吉海
【申请人】重庆红旗钢圈有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日