一种集成式检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种集成式检测装置。
【背景技术】
[0002]在某些场合中，可能需要对流体的多个参数进行检测，现有的流量检测装置功能单一，只能进行单一参数的测量，若需要进行多个参数的检测，则需要在管路上安装多个检测装置，导致接头多，水路故障隐患点多，且安装不方便，影响组装效率。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种集成式检测装置，以解决现有技术中存在的检测装置只能检测单一量、若进行多个参数时接头多、水路故障隐患点多、安装不便的问题。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种集成式检测装置，包括流体流通管以及设置于所述流体流通管上的至少两个不同的检测单元，所述至少两个不同的检测单元分别用于检测流经所述流体流通管内的流体的不同参数。
[0006]优选的，所述至少两个不同的检测单元包括流量检测单元、温度检测单元和TDS检测单元。
[0007]优选的，所述温度检测单元与所述TDS检测单元相邻设置。
[0008]优选的，所述温度检测单元与所述TDS检测单元之间间隔一预定距离设置。
[0009]优选的，所述预定距离为10至20mm。
[0010]优选的，所述TDS检测单元的TDS探针伸入所述流体流通管内，所述TDS探针的外周设置有外罩，所述外罩上开有至少一个通孔。
[0011 ]优选的，所述通孔的底端与所述TDS探针的底端相平齐。
[0012]优选的，所述流体流通管包括第一直管段、第二直管段以及弯管段，所述弯管段的两端分别与所述第一直管段和所述第二直管段连接，
[0013]所述温度检测单元和所述TDS检测单元设置于所述第一直管段上，
[0014]所述流量检测单元的传感部件集成于所述第二直管段内；或者，
[0015]所述流体流通管包括直管段和弯管段，所述弯管段的两端分别与所述直管段和所述流量检测单元连接，所述温度检测单元和所述TDS检测单元设置于所述直管段上。
[0016]优选的，所述集成式检测装置的两端口处均设置有管接头。
[0017]优选的，还包括外壳，所述流体流通管以及所述检测单元均设置于所述外壳内。
[0018]优选的，所述温度检测单元的温度探头采用热敏电阻制成。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型提供的集成式检测装置包括流体流通管以及设置于流体流通管上的至少两个不同的检测单元，可分别检测流体流通管内的流体的不同参数，这样，将多个检测单元集成在一个检测装置内，只需将管路连接在流体流通管上即可实现多个不同参数的检测，减少了接头数量，从而减少了水路故障隐患点，且安装方便，组装效率高。
【附图说明】
[0021]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0022]图1是本实用新型提供的集成式检测装置的外形图；
[0023]图2是本实用新型提供的集成式检测装置除去一部分外壳后的内部结构图；
[0024]图3是本实用新型提供的集成式检测装置的温度检测单元和TDS检测单元处的剖视图。
[0025]图中，1、外壳;2、流体流通管;21、直管段;23、弯管段;24、第一安装部;25、第二安装部;3、流量检测单元;4、温度检测单元;41、温度探头;5、TDS检测单元;51、TDS探针;52、外罩;521、通孔;6、管接头;7、定位销;8、漏水检测传感器。
【具体实施方式】
[0026]以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0027]本实用新型提供了一种集成式检测装置，其包括流体流通管以及设置于流体流通管上的至少两个不同的检测单元，至少两个不同的检测单元分别用于检测流经流体流通管内的流体的不同参数。将多个检测单元集成在一个检测装置内，只需将管路连接在流体流通管上即可实现多个不同参数的检测，减少了接头数量，从而减少了水路故障隐患点，且安装方便，组装效率高。
[0028]检测单元的具体类型不限，可根据需要测量的参数进行设置。下面以流量、温度及TDS三个检测参数为例，参照图1至图3，具体介绍本实用新型提供的集成式检测装置的结构。
[0029]如图1和图2所示，该集成式检测装置包括外壳I以及设置于外壳I内的流体流通管
2。在流体流通管2上设置有流量检测单元3、温度检测单元4以及TDS检测单元5，分别检测流经流体流通管2内的流体的流量、温度及TDS。
[0030]外壳I的形状优选与其内部的各个组件形状相适配，为方便安装，外壳I呈扣合在一起的两半式结构。
[0031 ]流体流通管2通过定位结构定位在外壳I内，定位结构具体不限，例如定位销7、定位螺钉等等。
[0032]为方便TDS检测单元5接收温度检测单元4检测的数据，将温度检测单元4与TDS检测单元5相邻设置。在一个优选实施例中，将温度检测单元4与TDS检测单元5之间间隔一预定距离设置，从而，温度检测单元4和TDS检测单元5均有单独的检测空间，减少温度检测单元4对TDS检测单元5的影响，提高检测精度。预定距离的优选范围是10至20mm，进一步优选为I6mmο
[0033]进一步的，如图3所示，在流体流通管2的侧壁上设置有与其相连通的第一安装部24和第二安装部25，分别用于安装温度检测单元4和TDS检测单元5。优选的，第一安装部24和第二安装部25呈分别与安装温度检测单元4和TDS检测单元5相适配的管状结构，两者均与流体流通管2相互垂直设置。进一步优选的，温度检测单元4的外壁与第一安装部24内壁螺接固定，TDS检测单元5的外壁与第二安装部25的内壁螺接固定。温度检测单元4的温度探头41以及TDS检测单元5的TDS探针51均伸入流体流通管2内，方便进行温度和TDS的测量。
[0034]进一步的，在TDS探针51的外周设置有外罩52，外罩52上开有至少一个供流体流入的通孔521，于本实施例中，通孔521设置为相对的两个，进一步优选的，通孔521的底端与TDS探针的底端相平齐。外罩52的设置能够形成缓冲流通池，对水流进行一定的缓冲，降低管路内水体流动对TDS测量精度的影响，使得TDS测量更加准确。
[0035]在一