对第二油腔2d、第四油腔2f加载、卸载液压油。为便于读取转子轴2b的转动角度，所述加载器壳体I和配油阀总成3之间设有一显示转子轴2b转动角度的指针盘总成11，该指针盘总成11由具有刻度的指针盘I Ia和指针I Ib组成，所述指针盘I Ia通过沉头螺栓固定安装在定子缸体2a上，指针盘为劣弧形，读数为-80°?80°，所述指针Ilb与转子轴2b周向固定，当第一油腔、第二油腔、第三油腔、第四油腔的体积相同时，指针指向指针盘的0°。
[0030]本实用新型使用，参见图1，将液压加载器固定安装在底座上，液压加载器的输入法兰与机械封闭试验台的陪传动箱通过万向节、传动轴、扭力杆相连，传递扭矩，液压加载器的输出法兰与机械封闭试验台的主传动箱通过万向节相连，传递扭矩。第一油管总成8对旋转油缸总成2的第一油腔、第三油腔加载液压油，第二油管总成9对旋转油缸总成2的第二油腔、第四油腔加载液压油，当第一油管总成8、第二油管总成9的加载压力不同时，转子轴相对定子缸体转动一个角度，该转动角度可通过指针盘总成读数得知，对机械封闭试验台加上载荷。机械封闭试验台在运转过程中，如载荷发生变化，调整第一油管总成、第二油管总成输入压力值即可实现调整加载扭矩，实现运转过程中加载及实时精确调整。
【主权项】
1.一种机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:包括加载器壳体(I)、旋转油缸总成(2)、配油阀总成(3)，所述旋转油缸总成(2)安装在加载器壳体(I)内，所述配油阀总成(3)固定在加载器壳体(I)上， 所述旋转油缸总成(2)包括定子缸体(2a)、转子轴(2b)，所述定子缸体(2a)通过轴承可转动的支承于加载器壳体(I)中，定子缸体(2a)的一端外伸出加载器壳体(I)，与一输出法兰(4)周向固定，所述定子缸体(2a)的腔壁上对称设有两个定子叶片(2al)，各定子叶片(2al)沿定子缸体(2a)的轴向延伸，各定子叶片(2al)朝向定子缸体(2a)中心的顶面为凹弧面，所述转子轴(2b)可转动的支承于两定子叶片(2al)的凹弧面之间，转子轴(2b)外伸出加载器壳体(I)，与一输入法兰(5)周向固定，所述转子轴(2b)的圆周面上对称设有两个转子叶片(2bl)，各转子叶片(2bl)沿定子缸体(2a)的轴向延伸，且与定子缸体(2a)的腔壁间隙配合，定子叶片(2al)和转子叶片(2bl)将定子缸体(2a)的腔体依次分隔为第一油腔(2c)、第二油腔(2d)、第三油腔(2e)、第四油腔(2f)，所述转子轴(2b)中设有轴向延伸的第一油道(2b2)、第二油道(2b3)，转子轴(2b)位于定子缸体(2a)的轴段圆周面设有两个与第一油道((2b2))相连的第一油孔(2b4)、两个与第二油道(2b3)相连的第二油孔(2b5)，所述两个第一油孔((2b4))分别与第一油腔(2c)、第三油腔(2e)对应，所述两个第二油孔(2b5)分别与第二油腔(2d)、第四油腔(2f)对应，所述转子轴(2b)的外伸端圆周面上设有与第一油道(2b2)相连的第三油孔(2b6)、与第二油道(2b3)相连的第四油孔(2b7); 所述配油阀总成(3)包括配油阀壳体(3a)，所述配油阀壳体(3a)设有贯穿的通孔(6)，该通孔(6)中设有滑动轴承(7)，所述滑动轴承(7)的内圈圆周面上设有第一环形槽(7a)、第二环形槽(7b)，所述配油阀壳体(3a)上设有与第一环形槽(7a)连通的第一油管总成(8)、与第二环形槽(7b)连通的第二油管总成(9); 所述配油阀总成(3)的配油阀壳体(3a)通过两支承板(10)与加载器壳体(I)固定相连，所述旋转油缸总成(2)转子轴(2b)的外伸端可转动的支承于配油阀总成(3)的滑动轴承(7)中，使第三油孔(2b6)与滑动轴承(7)的第一环形槽(7a)对应、第四油孔(2b7)与滑动轴承(7)的第二环形槽(7b)对应。2.根据权利要求1所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述加载器壳体(I)和配油阀总成(3)之间设有一显示转子轴(2b)转动角度的指针盘总成(11)，该指针盘总成(11)由具有刻度的指针盘(Ila)和指针(Ilb)组成，所述指针盘(Ila)通过沉头螺栓固定安装在定子缸体(2a)上，所述指针(I Ib)与转子轴(2b)周向固定。3.根据权利要求1所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述旋转油缸总成(2)的定子缸体(2a)包括缸筒(2a2)，缸筒(2a2)的两轴端分别固定安装第一轴端盖(2a3)、第二轴端盖(2a4)，所述第一轴端盖(2a3)通过球轴承支承于加载器壳体(I)上，且与输出法兰(4)周向固定，所述第二轴端盖(2a4)通过球轴承支承于加载器壳体(I)上，且设有供转子轴(2b )穿过的轴孔。4.根据权利要求2所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述定子缸体(2a)的第一轴端盖(2a3)中心设有凹腔，所述转子轴(2b)位于定子缸体(2a)的一端通过轴承可转动的支承于该凹腔中。5.根据权利要求1所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述配油阀总成(3)的配油阀壳体(3a)的通孔(6)两端分别固定设有第一配油阀端盖(3b)、第二配油阀端盖(3c)，第一配油阀端盖(3b)与配油阀壳体(2a)中的滑动轴承(7)之间设有唇形密封圈，第二配油阀端盖(3c)与配油阀壳体(2a)中的滑动轴承(7)之间设有唇形密封圈。6.根据权利要求5所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述配油阀壳体(3a)的两轴端面分别设有回油环形槽(12)，配油阀壳体(3a)中设有导油孔(13)，与两回油环形槽(12)相连，一回油管总成(14)安装在配油阀壳体(3a)，与导油孔(13)连通。7.根据权利要求1所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述转子轴(2b)的圆周面上对称设有两个轴向延伸的安装槽(2b8)，所述转子叶片(2bl)通过卡接固定在对应的安装槽(2b8)中。8.根据权利要求1所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述定子叶片(2a I)通过内六角螺栓固定在定子缸体(2a )的腔壁上。9.根据权利要求1所述的机械封闭试验台的液压加载器，其特征在于:所述支承板(10)上设有一圆孔(10a)、一条形孔(10b)，支承板(10)的圆孔(1a)与配油阀总成(3)通过螺栓固定，支承板(10)的条形孔(1b)通过双头调整螺栓与加载器壳体(I)固定。
【专利摘要】一种机械封闭试验台的液压加载器，包括加载器壳体、旋转油缸总成、配油阀总成，旋转油缸总成的定子缸体的腔壁上对称设有两个定子叶片，转子轴支承于定子叶片之间且设有第一、第二油道，转子轴上设有两个转子叶片，定子叶片和转子叶片将定子缸体的腔体分隔为第一、第二、第三、第四油腔，转子轴设有与第一油道连通的第一、第三油孔，与第二油道连通的第二、第四油孔，配油阀总成设有通孔、第一、第二油管总成，通孔设有第一、第二环形槽，转子轴的外伸端支承于通孔中，第三油孔与第一环形槽对应、第四油孔与第二环形槽对应。本实用新型控制精度高、运转平稳、使用寿命长，加卸载调整方便，同时还具有安全可靠的特点。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN205374023
【申请号】CN201521110468
【发明人】陈 胜
【申请人】綦江齿轮传动有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日