一种离型度测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离型度测试装置，包括将离型纸与胶带紧密结合的压力机构，位于压力机构后部的胶带剥离机以及剪切装置，在所述胶带剥离机与压力机构之间设有一传输平台，所述传输平台适于将结合紧密的测试离型纸从压力机构端传输到胶带剥离机端，所述传输平台与压力机构留有一剪切空隙，所述剪切装置位于剪切空隙的正上方。所述测试装置采用压力机构以及胶带剥离机相结合的结构且在所述压力机构以及胶带剥离机之间设有传输平台，因而不仅有效实现了离型纸与胶带自动化压紧结合，且能按需要采用不同的压力将两者压靠紧固，精度高且结合效率高，实用性强。
【专利说明】
一种离型度测试装置[0001 ]
技术领域
:
[0002]本实用新型涉及一种测试装置，尤其是涉及一种离型纸的离型度测试装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，普通离型纸主要起到防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业主要为电子、汽车泡棉、印刷等，而在实际的应用过程中，需要将进行离型纸的离型度测试工序来检测其离型度，以满足离型纸的质量要求，但是目前大部分离型度的测试工作都是采用人工将离型纸与胶带粘合后再通过胶带剥离测试机将两者剥离并测试剥离力的大小最后得出离型纸的离型度的大小，而采用人工操作较为耗费人力以及工时，测试效率低，且人工结合的压紧力不够精确而导致影响最后的测试数据。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种制作安装方便且能快速准确对离型纸的离型度进行测试的测试装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种离型度测试装置，包括将离型纸与胶带紧密结合的压力机构，位于压力机构后部的胶带剥离机以及剪切装置，在所述胶带剥离机与压力机构之间设有一传输平台，所述传输平台适于将结合紧密的测试离型纸从压力机构端传输到胶带剥离机端，所述传输平台与压力机构留有一剪切空隙，所述剪切装置位于剪切空隙的正上方。
[0009]作为优选，所述压力机构包括推送气缸、压辊组、压力检测仪，所述压辊组包括位于上下部的两根单压辊，在上下部的两根单压辊之间形成压靠间隙，上部的单压辊固定连接在推送气缸的推杆端，且所述推送气缸垂直于离型纸的输送方向设置，气缸推杆朝下设置，所述压力检测仪置于气缸推压杆与单压辊之间。
[0010]作为优选，所述传输平台包括均由多根单传输辊组成的上排传输辊组和下排传输辊组，在所述上排传输辊组和下排传输辊组之间形成供结合完成后的离型纸穿过的传输间隙，同一排所述的单传输辊之间齿轮传动连接，所述上排传输辊组以及下排传输辊组的端部设有至少一个与其传动连接并带动其转动的电机。
[0011]作为优选，所述电机设置为减速电机。
[0012]作为优选，所述下部的单压辊端部设有一与其齿轮传动连接的伺服电机。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:所述测试装置采用压力机构以及胶带剥离机相结合的结构且在所述压力机构以及胶带剥离机之间设有传输平台，因而不仅有效实现了离型纸与胶带自动化压紧结合，且能按需要采用不同的压力将两者压靠紧固，精度高且结合效率高，实用性强，适合推广应用。
[0014]【附图说明】:
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0016]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:
[0019]如图1所示的一种离型度测试装置，包括将离型纸与胶带紧密结合的压力机构，位于压力机构后部的胶带剥离机1以及剪切装置2,在所述胶带剥离机1与压力机构之间设有一传输平台3,所述传输平台3适于将结合紧密的测试离型纸从压力机构端传输到胶带剥离机1端，所述传输平台3与压力机构留有一剪切空隙4,所述剪切装置2位于剪切空隙4的正上方，以便对压紧贴合完成后的离型纸进行切断，继而方便后面的剥离工序，为进一步方便对离型纸与胶带进行压紧结合，所述压力机构包括推送气缸5、压辊组、压力检测仪6,所述压辊组包括位于上下部的两根单压辊7,在上下部的两根单压辊7之间形成压靠间隙8,上部的单压辊7固定连接在推送气缸5的推杆端，且所述推送气缸5垂直于离型纸的输送方向设置， 气缸推杆朝下设置，所述压力检测仪6置于气缸推压杆与单压辊7之间。另外，为方便在对离型纸进行压合时方便其向后部传输，所述下部的单压辊7端部设有一与其齿轮传动连接的伺服电机10。
[0020]而为进一步方便将离型纸传输至胶带剥离机，所述传输平台3包括均由多根单传输辊9组成的上排传输辊组和下排传输辊组，在所述上排传输辊组和下排传输辊组之间形成供结合完成后的离型纸穿过的传输间隙，同一排所述的单传输辊9之间齿轮传动连接，所述上排传输辊组以及下排传输辊组的端部设有至少一个与其传动连接并带动其转动的电机，所述电机设置为减速电机。另外，为避免单传输辊9对离型纸表面造成压印，在所述单传输辊9表面设有一层弹性橡胶垫。[〇〇21]因而，在实际应用时，将待压合的胶带与离型纸分别上下置于单压辊7之间，然后启动推送气缸5将上部的单压辊7往下移动并将离型纸与胶带紧密压合，此时由压力检测仪 6检测到上下部之间的单压辊7之间的挤压力，直至合适的压力后，由压力检测仪6发送信号给推送气缸5停止推动动作，然后启动伺服电机10,带动下部的单压辊7转动并将压合完成后的离型纸传输到传输平台3上，然后由传输平台3上的上排传输辊组和下排传输辊组将其传输到后部的胶带剥离机1，至压合至需要的长度后，停机，并通过剪切装置2将离型纸切断，经过规定的时间后，启动胶带剥离机1进行剥离力的测试，并最终得出离型纸的离型度。 [〇〇22]上述测试装置采用压力机构以及胶带剥离机相结合的结构且在所述压力机构以及胶带剥离机之间设有传输平台，因而不仅有效实现了离型纸与胶带自动化压紧结合，且能按需要采用不同的压力将两者压靠紧固，精度高且结合效率高，实用性强。
[0023]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种离型度测试装置，其特征在于:包括将离型纸与胶带紧密结合的压力机构，位于 压力机构后部的胶带剥离机(1)以及剪切装置(2)，在所述胶带剥离机(1)与压力机构之间 设有一传输平台(3)，所述传输平台(3)适于将结合紧密的测试离型纸从压力机构端传输到 胶带剥离机(1)端，所述传输平台(3)与压力机构留有一剪切空隙(4)，所述剪切装置(2)位 于剪切空隙(4)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种离型度测试装置，其特征在于:所述压力机构包括推送气 缸(5)、压辊组、压力检测仪(6)，所述压辊组包括位于上下部的两根单压辊(7)，在上下部的 两根单压辊(7)之间形成压靠间隙(8)，上部的单压辊(7)固定连接在推送气缸(5)的推杆 端，且所述推送气缸(5)垂直于离型纸的输送方向设置，气缸推杆朝下设置，所述压力检测 仪(6)置于气缸推压杆与单压辊(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种离型度测试装置，其特征在于:所述传输平台(3)包括均 由多根单传输辊(9)组成的上排传输辊组和下排传输辊组，在所述上排传输辊组和下排传 输辊组之间形成供结合完成后的离型纸穿过的传输间隙，同一排所述的单传输辊(9)之间 齿轮传动连接，所述上排传输辊组以及下排传输辊组的端部设有至少一个与其传动连接并 带动其转动的电机。4.根据权利要求3所述的一种离型度测试装置，其特征在于:所述电机设置为减速电 机。5.根据权利要求2所述的一种离型度测试装置，其特征在于:在下部的单压辊(7)端部 设有一与其齿轮传动连接的伺服电机(10)。
【文档编号】G01N19/04GK205656107SQ201620420767
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月11日 公开号201620420767.4, CN 201620420767, CN 205656107 U, CN 205656107U, CN-U-205656107, CN201620420767, CN201620420767.4, CN205656107 U, CN205656107U
【发明人】陈林森
【申请人】江苏维格新材料科技有限公司