一种手表排线组加热装置的制作方法

文档序号:13611375阅读:253来源:国知局
一种手表排线组加热装置的制作方法

本实用新型涉及手表生产技术领域,尤其涉及一种手表排线组加热装置。



背景技术:

电路板广泛应用于电子产品生产中,电路板生产过程中,需要对电路板进行检测,检测其通信性能等,人工检测的方式,需要工人手持探针,同时连通电路板上的测点,逐一进行检测,这样的方式,工人劳动强度大,浪费人力,且检测效率低下。于是,需要一种检测装置,以满足上述要求,提高生产效率。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、检测方便高效的手表排线组加热装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种手表排线组加热装置,包括底座、设置于所述底座上的工作台、设置于所述工作台上的载板以及设置于所述载板中的加热单元;所述载板上设置有收容槽,所述加热单元位于所述收容槽中,所述加热单元的一侧设置有光电传感器,所述加热单元的另一侧设置有定位销。

更进一步的,所述工作台包括多个立板以及连接于所述多个立板上方的安装板,所述载板与所述安装板相连,所述多个立板上设置有若干密布的散热孔。

更进一步的,所述加热单元包括加热块、设置于所述加热块内的加热棒以及设置于所述加热块内的热电偶,所述加热块的顶部凸出所述收容槽的底面。

更进一步的,所述加热块为铜加热块。

更进一步的,所述底座上设置有电源开关、启动开关、急停按钮、温度控制器以及静电扣。

更进一步的,所述启动开关包括两个,所述两个启动开关分别位于所述底座的两侧。

更进一步的,所述底座包括底板、设置于所述底板上的多个侧板以及设置于所述多个侧板顶部的固定板,所述底板与其中一个所述侧板通过合页相连,所述底板与其中两个所述侧板通过卡扣锁定。

更进一步的,所述底座的两侧分别设置有凹槽。

本实用新型的手表排线组加热装置,待加工的产品,即手表主板及排线组放置在载板的收容槽中,定位销对产品定位,光电传感器感测到产品后,加热单元对产品加热,热量通过主板传递至排线组,将排线组上的胶水融化后,人工通过擦拭布等将胶水擦拭即可,手表排线组加热装置实现了产品的自动加热,加热方便。

附图说明

图1为本实用新型的手表排线组加热装置的示意图;

图2为本实用新型的手表排线组加热装置另一方向的示意图;

图3为本实用新型的手表排线组加热装置的其中一个立板移除状态的示意图;

图中标记为:手表排线组加热装置100,底座1,底板11,侧板12,固定板13,合页14,卡扣15,凹槽16,工作台2,立板21,安装板22,散热孔23,载板3,收容槽31,定位销32,加热单元4,加热块41,光电传感器5,电源开关61,启动开关62,急停按钮63,温度控制器64,静电扣65。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。

如图1及图2所示,本实用新型提供一种手表排线组加热装置100,包括底座1、设置于所述底座1上的工作台2、设置于所述工作台2上的载板3以及设置于所述载板3中的加热单元4;所述载板3上设置有收容槽31,所述加热单元4位于所述收容槽31中,所述加热单元4的一侧设置有光电传感器5,所述加热单元4的另一侧设置有定位销32。待加工的产品,即手表主板及排线组放置在所述载板3的收容槽31中,所述定位销32对产品定位,所述光电传感器5感测到产品后,所述加热单元4对产品加热,热量通过主板传递至排线组,将排线组上的胶水融化后,人工通过擦拭布等将胶水擦拭即可,所述手表排线组加热装置100实现了产品的自动加热,加热均匀方便。

如图1及图2所示,所述工作台2包括多个立板21以及连接于所述多个立板21上方的安装板22,所述载板3与所述安装板22相连,所述多个立板21上设置有若干密布的散热孔23。所述若干密布的散热孔23起散热的作用,可以防止所述工作台21内温度过高造成工作台2内的电子元件损坏。

如图1至图3所示,所述加热单元4包括加热块41、设置于所述加热块41内的加热棒(未图示)以及设置于所述加热块41内的热电偶(未图示),所述加热块41的顶部凸出所述收容槽31的底面,所述加热块41为铜加热块。所述加热棒对所述加热块41加热,所述热电偶用于控制所述加热块41的温度在设定范围内,所述加热块41的顶面直接与产品的主板接触,对主板加热,主板将热量传递给与主板相连的排线组,即可将排线组上的胶水融化,人工将胶水擦除即可,所述加热单元4加热方便,加热温度可以调节。

如图1及图2所示,所述底座1上设置有电源开关61、启动开关62、急停按钮63、温度控制器64以及静电扣65。所述电源开关61用于控制电源的通断,所述启动开关62用于启动或者停止所述手表排线组加热装置100,在所述手表排线组加热装置100异常时,可以通过所述急停按钮63急停,所述温度控制器64控制所述加热单元4的加热温度,所述静电扣65消除静电,对产品起保护作用。

如图1及图2所示,所述启动开关62包括两个,所述两个启动开关62分别位于所述底座1的两侧。这样,所述手表排线组加热装置100呈双启动模式,需要同时开启两个所述启动开关62才能启动所述手表排线组加热装置100,提高了安全性能。

如图1及图2所示,所述底座1包括底板11、设置于所述底板11上的多个侧板12以及设置于所述多个侧板12顶部的固定板13,所述底板11与其中一个所述侧板12通过合页14相连,所述底板11与其中两个所述侧板12通过卡扣15锁定。这样,方便将所述底板11打开,在所述底座1内安装电子元件及设置电线等。

如图1至图3所示,所述底座1的两侧分别设置有凹槽16。所述凹槽16方便手持,以对所述手表排线组加热装置100进行搬移。

本实用新型的手表排线组加热装置100的工作过程如下:开启所述电源开关61,将待加工的产品放置在所述载板3的收容槽31中,所述定位销32将产品定位,产品的主板位于所述加热块41上,排线位于所述收容槽31中,启动两个所述启动开关62,所述光电传感器5感测到产品后,所述加热单元4的加热棒对所述加热块41加热,所述加热块41对产品加热,将产品上粘附的胶水融化,然后操作人员将胶水擦除即可,实现了手表排线组的自动化加热,加热均匀方便,通过所述热电偶检测从而控制所述加热块41的温度,保证加热块41的温度在设定范围内,不会发生温度过高或者温度过低的现象。所述手表排线组加热装置100结构简单,操作方便,实现了产品的自动加热,加热后方便将产品上的胶水擦除,提高了胶水擦除的效率,提高了生产效率。

以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求保护的范围。

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