改进的调节装置的制作方法

文档序号:6292118阅读:211来源:国知局
专利名称:改进的调节装置的制作方法
改进的调节装置背景技术在申请人的于2005年3月31日以WO2005/028930公开的国际专利 申请PCT/NZ2004/000225中,描述了一种适用于供混合热液体和冷液体 之用的单杆阀的限温装置。本发明涉及对该说明书的图5所示的结构进 行的改进。该说明书中的限定适用于本申请,且该说明书中的全部内容 应该被认为在本申请中加以了重复,从而能够理解本发明的背景情况。发明内容本发明包括对PCT7NZ2004/000225 (WO 2005/028930)中要求保护 的发明的一种改进,改进之处在于会聚空间具有一轴线,设有调节装 置,所述调节装置能够通过使支撑温度感测装置的插入件轴向运动而轴 向调节该温度感测装置的位置,从而使用于关闭第一冷液体入口的支座 沿着所述轴线来回运动。


本说明书结合了上述图5的副本,参照该图5可知,温度感测装置 34通过弹簧77安置于支撑构件75和任选的偏置件上,从而防止对高度 加热的温度感测装置造成损坏或由于高度加热的温度感测装置造成的任 何损坏。过去不能容易地调节将热液体入口通道完全切断时的温度。温 度感测装置的精度是至关重要的。以下将参照图1简洁地描述本发明,该图1是对图5中的设置的下 部的改进的示意剖面图。
具体实施方式
阀芯(cartridge)的第一壳体部分120容纳插入部分109。壁插入件 118与活塞111和0形环117紧密配合。在组装期间, 一旦壁插入件118 也位于第一壳体部分120中的适当位置,阀芯的第二壳体部分121就立 即在环形连接133处被超声焊接或以其它方式紧固到第一部分120。在申 请人同时提交的姊妹专利说明书中描述了新型活塞操作,该说明书应被 看作结合在本文中以能够更好地了解图1的一些方面。然而本发明不限 于图1所示的精确结构。本发明直接应用于图5所示的结构,在图5中 热液体经由入口 42进入会聚空间,这与如图1所示在筒形会聚腔室的上 侧进入相反。
第三壳体部分134具有内阴螺纹135,在内阴螺纹135中拧入具有 配对阳螺纹的调节插入件或筒136。 O形环137防止冷液体从第一冷液体 入口通道133经由螺纹135泄漏至装置的出口 138。其还施加摩擦阻力, 因此筒136在初始调节之后在使用中保持在设定位置。其还阻挡了穿过 第二壳体部分121与第三壳体部分134之间的连接的泄漏。
螺纹筒136具有可能是六个的肋139,肋139向内径向延伸以定位 和支撑温度感测装置116。肋139的上表面支承在套环141的环形下表面 140上。
下一组装步骤是将活塞111和温度感测装置116等安装在第一壳体 部分120和第二壳体部分121中。然后将带有调节筒136的部件设置在 适当位置。在阀芯的外侧壁130中可能凹入临时夹具(未示出),这些夹 具将部件松散地保持在一起,而不会不当地压縮O形环137,直到将阀 芯最终安装在阀体内。
螺纹插入件或筒136提供的调节可以改变在119处密封件的轴向高 度。当筒136被朝向部分109向上旋拧时,其縮短了活塞111为切断热 液体所行进的距离。从而在较低的温度下实现切断。实践中,当筒装配 到错误或临时的上部组合时可能在其第三壳体部分134中调节该筒,因 此在最高期望温度下对切断进行测试。
附图标记109部分 110盖
1U活塞
113第一冷液体入口通道
116温度感测装置
117 O形环
118壁插入件
119密封件
120第一壳体部分
121第二壳体部分
130外侧壁
133环形连接
134第三壳体部分
135阴螺纹
136调节筒
137 O形环
138出口
139肋
140环形下表面 141套环
权利要求
1. 一种用于混合热液体和冷液体并调节热液体和冷液体的输出温度的装置,该装置包括混合腔室;通向所述腔室内的热液体进入端口;通向所述腔室内的冷液体进入端口;所述腔室的出口;所述装置的与所述腔室出口连通的出口通道;混合定比[流动控制]装置,其位于所述腔室内,能在任何的组合输出流速改变通过所述进入端口得以进入所述腔室的热液体和冷液体的比例;温度感测装置,其适于感测来自所述腔室的混合液体的输出温度,并控制所述混合定比装置,使得在来自所述腔室的所有输出流速下,输出温度除了在短时间内有小的偏差之外,绝不会超过一选定的最大值;通向所述装置的所述输出通道内的第二冷液体进入端口,在该进入端口下游对来自所述腔室的输出流的温度进行感测,所述装置的特征在于,所述温度感测装置由调节装置支撑,该调节装置与所述装置共同作用,以使所述温度感测装置能够朝向或远离所述热液体进入端口相对移位。
2. 根据权利要求1所述的装置,其中,所述调节装置包括螺纹插入 件,该螺纹插入件包括能够关闭所述第一冷液体入口端口的支座,使用 中所述螺纹插入件围绕所述装置中的配对螺纹的旋转使得所述温度感测 装置和所述支座朝向或远离所述热液体进入端口运动。
3. 根据权利要求2所述的装置,其中,所述调节装置向上支承在所 述温度感测装置的壳体周围的套环上,并且所述插入件的螺纹与所述装 置的容易与含有所述热液体进入端口和第一冷液体进入端口的部分分离 的一部分的螺纹配合。
4. 根据权利要求3所述的装置,其中,通过压縮在所述插入件与所 述装置的其余部分之间的弹性密封环来限制或防止所述插入件相对于所 述装置的其余部分的相对旋转。
5. 根据权利要求4所述的装置,其中,所述密封环还密封所述装置 的上部与下部之间的连接。
6. 根据权利要求4或权利要求5所述的装置,其中,所述密封环还 相对于螺纹区域密封所述第一冷液体入口端口 。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的装置,其中,除了所述调节装置和所述温度感测装置以外的部分容纳在所述装置的上部中,所述装 置的含有所述调节装置和所述温度感测装置的下部可以在定位所述插入 件之后设置和固定至所述上部。
8. 根据权利要求7所述的装置,其中,设有凹入的夹具,所述夹具 能够在一旦将所述上部和下部设置在一起时在最终固定之前将所述上部 和下部一起临时地固定。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的装置,该装置包括静止分配 件和可动分配件,所述静止分配件具有通向所述可动分配件的端口,以 向所述可动分配件供应热液体和冷液体,且所述可动分配件调节供应到 所述热液体进入端口和供应到所述冷液体迸入端口的热液体和冷液体的 比例及其流速,并能完全切断至所述端口的所有流动。
10. —种用于混合热液体和冷液体并对热液体和冷液体的温度进行 控制的控制装置,该控制装置包括可动分配件; 静止分配件; 支撑所述分配件的体部;在所述可动分配件和静止分配件的部件之间进行密封的密封装置; 以及位于所述静止分配件中的 热液体入口端口; 冷液体入口端口;以及位于所述可动分配件中的-热液体传输路径; 以及所有全部或部分地容纳在所述体部内、或所有全部或部分地容纳在 所述可动分配件内、或所有全部或部分地容纳在所述静止分配件内的 会聚空间;热液体入口通道,其与所述热液体传输路径和所述会聚空间连通; 第一冷液体入口通道,其与所述冷液体传输路径和所述会聚空间连通;所述会聚空间的出口;流动调节装置,其位于所述会聚空间内,能通过在逐渐关闭所述第 一冷液体入口通道的同时逐渐打开所述热液体入口通道或相反地来调节 进入所述会聚空间内的热液体和冷液体的流动,并能实现完全关闭所述 热液体入口通道;温度感测装置,其控制所述流动调节装置的运行; 所述温度感测装置的温度感测部分,其位于所述出口内; 第二冷液体入口通道,其与所述冷液体传输路径和大致位于所述温 度感测部分下游的所述出口连通; 而且所述可动分配件可运动到以下各个位置所述热液体入口端口与和所述热液体入口通道连通的所述热液体传 输路径连通,且同时所述冷液体入口端口与和所述第一冷液体入口通道 连通的所述冷液体传输路径连通的位置;或者所述热液体入口端口与和所述热液体入口通道连通的所述热液体传 输路径连通,且同时所述冷液体入口端口与和所述第一冷液体入口通道 连通的所述冷液体传输路径连通,且所述冷液体传输路径还与所述第二 冷液体入口通道连通的位置;或者所述热液体入口端口和所述冷液体入口端口不相互连通,且从所述 热液体入口端口和所述冷液体入口端口阻断了与任何所述通道连通的位 置,所述控制装置的特征在于,所述温度感测装置由调节装置支撑,该调节装置与所述体部可调节 地共同作用,以使所述温度感测装置能够朝向或远离所述热液体入口通 道相对移位,而同时不会影响所述流动调节装置关闭所述第一冷液体入 口通道的能力或调节作用。
11. 根据权利要求10所述的装置,其中,所述调节装置包括位于所 述体部中的螺纹插入件,该插入件包括所述装置的能够关闭所述第一冷 液体入口通道的支座形成部分,使用中所述螺纹插入件在所述体部中的 配对螺纹内的旋转使得所述温度感测装置和所述支座朝向或远离所述热 液体入口通道运动。
12. 根据权利要求ll所述的装置,其中,所述温度感测装置具有壳 体,并且设有围绕所述壳体的套环,在所述支座位于所述套环上方时所 述插入件的一部分向上支承在所述套环上。
13. 根据权利要求12所述的装置,其中,通过压縮在所述插入件与 所述体部之间的弹性密封环来限制或防止所述插入件相对于所述体部的 相对旋转。
14. 根据权利要求13所述的装置,其中,所述密封环还相对于所述 第一冷液体入口通道密封所述螺纹区域。
15. —种用于混合热液体和冷液体并对热液体和冷液体的温度进行 控制的控制装置,该控制装置包括-可动分配件; 静止分配件; 支撑所述分配件的体部;在所述可动分配件和静止分配件的部件之间进行密封的密封装置; 以及位于所述静止分配件中的 热液体入口端口;冷液体入口端口;热液体出口端口; 第一冷液体出口端口;第二冷液体出口端口;以及位于所述可动分配件中的-热液体传输空腔;冷液体传输空腔;以及位于所述体部内的会聚空间;热液体入口通道,其与所述热液体出口端口和所述会聚空间连通;第一冷液体入口通道,其与所述第一冷液体出口端口和所述会 聚空间连通;所述会聚空间的出口;流动调节装置,其位于所述会聚空间内,能通过在逐渐关闭所 述第一冷液体入口通道的同时逐渐打开所述热液体入口通道或相反地来 调节进入所述会聚空间内的热液体和冷液体的流动,并能实现完全关闭 所述热液体入口通道;温度感测装置,其控制所述流动调节装置的运行; 所述温度感测装置的温度感测部分,其位于所述出口内; 第二冷液体入口通道,其与所述第二冷液体入口端口和大致位 于所述温度感测部分下游的所述出口连通; 而且所述可动分配件可运动到以下各个位置所述热液体入口端口与和所述热液体出口端口连通的所述热液体传输空腔连通,且同时所述冷液体入口端口与和所述第一冷液体出口端口 连通的所述冷液体传输空腔连通的位置; 或者所述热液体入口端口与和所述热液体出口端口连通的所述热液体传 输空腔连通,且同时所述冷液体入口端口与和所述第一冷液体出口端口 连通的所述冷液体传输空腔连通,且所述冷液体传输空腔还与所述第二冷液体出口端口连通的位置; 或者所述热液体入口端口和所述冷液体入口端口不与任何出口端口连通 的位置,所述控制装置的特征在于,所述温度感测装置由调节装置支撑,该调节装置与所述体部可调节 地共同作用,以使所述温度感测装置能够朝向或远离所述热液体入口通 道相对移位,而同时不会影响所述流动调节装置关闭所述第一冷液体入 口端口的能力。
16. 根据权利要求15所述的控制装置,其中,所述调节装置包括位 于所述体部中的螺纹插入件,该插入件包括所述装置的能够关闭所述第 一冷液体入口通道的支座形成部分,使用中所述螺纹插入件在所述体部 中的配对螺纹内的旋转使得所述温度感测装置和所述支座朝向或远离所 述热液体入口端口运动。
17. 根据权利要求16所述的控制装置,其中,所述温度感测装置具 有壳体,并且设有围绕所述壳体的套环,在所述支座位于所述套环上方 时,所述插入件的一部分向上支承在所述套环上。
18. 根据权利要求17所述的控制装置,其中,通过压縮在所述插入 件与所述体部之间的弹性密封环来限制或防止所述插入件相对于所述体 部的相对旋转。
19. 根据权利要求13所述的控制装置,其中,所述密封环还相对于 所述第一冷液体入口通道密封所述螺纹区域。
20. 根据权利要求15至19中任一项所述的控制装置,其中,所述会聚空间具有一轴线、与所述轴线同轴的筒形壁,所述流动调节装置包 括能够在由所述筒形壁限定的筒形腔室内运动的可动件。
21. 根据权利要求20所述的控制装置,其中,所述可动件包括跨过 所述筒形壁的分隔件,该分隔件可沿轴向来回密封滑动,并且穿过所述 分隔件设置一孔,该孔可提供所述热液体入口通道与所述冷液体入口通 道之间的连通。
22. 根据权利要求21所述的控制装置,其中,所述第一冷液体入口 通道通过所述筒形壁与所述会聚空间连通,所述分隔件包括可位于所述 第一冷液体入口通道上方的筒形边缘。
23. 根据权利要求22所述的控制装置,其中,所述边缘可在所述第 一冷液体入口通道上方定位在其中所述通道相对于所述调节装置的支座 形成部分完全关闭的位置,从而在使用中没有冷液体能进入所述会聚空 间。
24. 根据权利要求20至23中任一项所述的控制装置,其中,所述 热液体入口通道通过腔室入口端口而在所述筒形腔室的一端部处或该端 部附近与所述会聚空间连通。
25. 根据权利要求24所述的控制装置,其中,所述第一冷液体入口 通道包括围绕所述筒形壁的凹部,该凹部大致位于与所述筒形壁轴线垂 直的平面之间。
26. 根据权利要求20至25中任一项所述的控制装置,其中,所述 筒形壁轴线平行于所述可动分配件和所述插入件可绕着旋转的轴线。
27. 根据权利要求20或从属于权利要求20的任一前述权利要求所 述的控制装置,其中,所述温度感测装置布置在所述体部内,从而在使 用中,随着所感测到的液体温度上升而在轴向上膨胀、随着所感测到的 液体温度降低而在轴向上收縮。
28. 根据权利要求27所述的控制装置,其中,所述温度感测装置包 括壳体和能相对于所述壳体与所述筒形壁轴线同轴地往复轴向运动的活 塞。
29. 根据权利要求15至28中任一项所述的控制装置,其中,所述可动分配件和所述静止分配件是陶瓷盘。
30. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述装置呈用 于阀的阀芯的形式。
31. 根据权利要求1至29中任一项所述的控制装置,其中,所述装 置为阀,并包括单个操作杆。
全文摘要
用于混合热液体和冷液体的单杆阀具有一混合器,该混合器能从内部向其排出的任何液体的温度施加上限。所采用的该装置可通过部件的交换而改变所述上限,这样,尽管设备中不同部位可能具有不同的上限要求,该混合器也能在设备中的任何部位使用。该混合器可呈阀芯的形式,其能与现有的阀芯交换,从而将“不安全”的混合器变换为“安全”的混合器。即使在组装混合器之前,也可设置调节装置以能够精确设定切断温度上限。
文档编号G05D23/13GK101535915SQ200780007987
公开日2009年9月16日 申请日期2007年1月5日 优先权日2006年1月11日
发明者伊恩·莫兰, 约翰·威廉·格林 申请人:绿色工业有限公司
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