专利名称：一种corex渣粉磨生产控制系统的启动控制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉磨生产工艺的启动控制工艺，尤其涉及用于COREX渣粉磨生产 控制系统的启动控制工艺。
背景技术：
随着全球第一座由宝钢自行研发的针对将COREX渣进行粉磨加以再利用的立磨 设备的建成和使用，并成功投产和产品的陆续投入使用，对于COREX渣粉磨生产控制系统 和生产工艺的研究进一步深入。2008年底时，本公司在申请号为200810044047. 2的发明申请中公开了一种矿渣 粉磨生产控制系统，其中公开了 COREX渣粉磨生产系统的工艺原理，系统的构成以及COREX 矿粉生产工艺流程。COREX矿粉生产系统如附图1所示，并将矿粉生产线分成九个控制子系 统，分别为辅助设备自动控制系统、润滑自动控制系统、成品输送自动控制系统、收尘自动 控制系统、粗料循环自动控制系统、热风炉自动控制系统、立磨机自动控制系统、液压自动 控制系统及喂料自动控制系统，并确立它们之间的控制逻辑关系，如附图2所示，各子系统 依照图中箭头方向依次启动，逆箭头方向依次停机，即先启后停。其中辅助设备自动控制系 统包括密封风机、空压机系统和给水系统，润滑自动控制系统与成品输送自动控制系统同 时启动，而液压控制系统在立磨机自动控制系统启动时启动。上述COREX矿粉生产工艺在实践中发现了一些缺点，如将包含密封风机、空压机 和给水设备的辅助设备作为预备首先启动后，事实上给水设备可能很长时间后才会需要， 造成设备的空转和能源的浪费；而液压控制相关设备当时设定在立磨主机启动时同时启 动，在润滑子系统和粗料循环子系统启动之后，因此在润滑子系统启动时无法对其相关设 备润滑部分同时进行设备准备，因为没有在启动时做好相关准备，因此也影响后续粗料循 环子系统的各相关设备的准备工作，因此在完成启动工艺后还需要生产准备时间，增加了 整个系统的启动时间，延长了工艺流程，影响了生产效率，降低了设备的使用寿命。
发明内容
本发明提出了一种COREX渣粉磨生产控制系统的启动控制工艺，对现有的COREX 矿粉生产工艺的系统启动部分进行了改良，解决现有技术在能源消耗，生产效率上的缺陷。本发明的技术方案如下一种COREX渣粉磨生产控制系统的启动控制工艺，所述控制系统包括立磨主机G 及辅助的润滑子系统A、空压机子系统B、成品输送子系统C、收尘子系统D、粗料循环子系统 E和热风炉子系统F，还有与立磨连接的喂料子系统H和给水子系统I，启动控制工艺的具体 步骤为(1)检验确认各辅助装置的状态。(2)对系统实行顺序启动，先启动立磨的辅助系统，然后启动立磨主机，最后启动 与立磨连接的其他子系统，具体顺序是①启动润滑子系统A，②启动空压机子系统B，③启
3动成品输送子系统C，④启动收尘子系统D，⑤启动粗料循环子系统E，⑥启动热风炉子系统 F，⑦启动立磨主机G，⑧启动喂料子系统H，⑨启动给水子系统I。(3)进行细度调整，定时检查产品然后调节相关系统的参数。所述润滑子系统包括磨机减速机润滑单元、磨辊主轴润滑单元、选粉机润滑单元、 选粉机减速机润滑单元，且按顺序启动，所述润滑子系统还包括液压单元和密封风机，液压 单元在磨辊主轴润滑单元启动后启动，而密封风机在最后启动，启动完成后设定好液压单 元液压压力。本发明将现在的九大子系统进行了重新组合，并将新组合后的系统严格按照一定 顺序进行启动，有利于生产操作，而且流程严谨，减少出错几率，有利于生产的稳定性；相关 的液压单元提到开始启动，有利于后续相关设备的运转准备并快速开始正常运转，而将给 水置于最后，节约了能源，还提高设备的使用寿命。
图1为COREX矿粉生产系统示意图。图2为现有技术的生产系统的各子系统的启动控制逻辑关系。图3为本发明的各子系统的启动控制工艺顺序。图4为本发明的润滑子系统的启动控制工艺顺序。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。为改良现有COREX渣粉磨生产控制系统的启动控制工艺，将所述控制系统分为立 磨主机G及辅助的润滑子系统A、空压机子系统B、成品输送子系统C、收尘子系统D、粗料循 环子系统E和热风炉子系统F，还有与立磨连接的喂料子系统H和给水子系统I，所述润滑 子系统除包括磨机减速机润滑单元、磨辊主轴润滑单元、选粉机润滑单元、选粉机减速机润 滑单元，还包括以前单列的液压单元和以前作为辅助设备的密封风机。启动控制工艺的具体步骤为(1)检验确认各辅助装置的状态。如密封风机的密封性良好；齿轮箱润滑正常； 磨机液压系统运转正常；选粉机液压系统运转正常；选粉机运转正常；油脂泵处于自动状 态；并在启动前确认立磨供电电源正常。(2)对系统实行顺序启动，先启动立磨的辅助系统，然后启动立磨主机，最后启动 与立磨连接的其他子系统，具体顺序是①启动润滑子系统A，②启动空压机子系统B，③启 动成品输送子系统C，④启动收尘子系统D，⑤启动粗料循环子系统E，⑥启动热风炉子系统 F，⑦启动立磨主机G，⑧启动喂料子系统H，⑨启动给水子系统I。其中润滑子系统A的启动顺序是磨机减速机润滑单元启动，然后磨辊主轴润滑 单元启动，然后选粉机润滑单元启动，然后选粉机减速机润滑单元启动，液压单元在磨辊主 轴润滑单元启动后启动，而密封风机在最后启动。启动完成后需要设定好液压单元液压压 力，然后再顺序启动下一项。液压压力第一次运转时设定为88kg/cm2，正常运转后设定为 103kg/cm2。启动时将立磨磨辊设置于最高位。而在热风炉子系统F启动完成后需要打开相关挡板并保持热风炉出口压力，在喂料子系统H启动完成后需要调整磨机排风量达3600kg/min和磨机出口温度为85°C。(3)进行细度调整，定时检查产品然后调节相关系统的参数。可以通过调整选粉机 马达转速来进行相关的细度调整。通过控制热风炉一次风机马达挡板控制磨机排气温度， 通过调整ID风机挡板控制磨机排风量，通过循环挡板控制热风炉出口压力等。通过多次反复的实验数据以及实际的操作调试，本发明可实现在不同的工况状态 下相关的工艺调整参数达到固化。对其它子系统也可以全部实行按顺序启动，各自的启动顺序如下成品输送子系统C启动顺序为先启动库顶袋收尘器，然后启动库顶袋收尘器ID 风机，然后是库顶空气斜槽风机。收尘子系统D启动顺序为袋收尘器启动，然后收尘执行机构启动，然后袋收尘器 ID风机启动。启动前将ID风机的挡板关闭，进口挡板打开，并确认成品输送子系统C的出 厂系统运转。启动后检查风机马达电流，并打开部分挡板。粗料循环子系统E启动顺序为选粉机启动；螺旋阀启动；螺运机启动；磁铁 分离器启动；提升机启动；链式输送机启动；锁风阀启动。启动后设置选粉机马达转速 900rpm(变频马达，范围300-1000rpm)并检查马达现状。热风炉子系统F启动顺序为一次风机启动；二次风机启动；热风炉启动。启动前 需要控制好压力，并且一次风机挡板关闭(确认负压后打开点火)，二次风机挡板关闭(确 认负压后打开点火)，ID风机挡板打开。启动完成后还需要操作主点火嘴自动点火；设置 自动状态(如设定温度为400°C)；打开循环挡板并保持热风炉出口压力为-20至-IOmmAq ； 通过阀门增加热风炉柴油量到500kg/h(相当于0. 5X IO6KcalA)；保持压力的同时慢慢打 开挡板至预热结束。立磨主机G启动后，喂料子系统H也可以按如下顺序启动螺旋喂料阀启动；金属 探测器启动；磁铁分离器启动；皮带机启动；水渣喂料皮带秤启动。启动前须将磨辊下降至 正常操作位置。启动后按要求设定喂料量，通过挡板增加热风炉用油量至1200kg/h并调整 磨机排风量达3600kg/min和磨机出口温度85°C ；并检查磨机差压，磨机振动，磨辊位置， 磨机马达功率，产品细度及各设备现场实际运转条件。而启动给水子系统I，主要是启动水泵和打开阀门，在启动前要调整好喷水量，启 动好后当水渣水分小于6 % -8 %时，系统就会自动喷水。
权利要求
一种COREX渣粉磨生产控制系统的启动控制工艺，所述控制系统包括立磨主机(G)及辅助的润滑子系统(A)、空压机子系统(B)、成品输送子系统(C)、收尘子系统(D)、粗料循环子系统(E)和热风炉子系统(F)，还有与立磨连接的喂料子系统(H)和给水子系统(I)，启动控制工艺的具体步骤为(1)检验确认各辅助装置的状态。(2)对系统实行顺序启动，先启动立磨的辅助系统，然后启动立磨主机，最后启动与立磨连接的其他子系统，具体顺序是①启动润滑子系统(A)，②启动空压机子系统(B)，③启动成品输送子系统(C)，④启动收尘子系统(D)，⑤启动粗料循环子系统(E)，⑥启动热风炉子系统(F)，⑦启动立磨主机(G)，⑧启动喂料子系统(H)，⑨启动给水子系统(I)。(3)进行细度调整，定时检查产品然后调节相关系统的参数。
2.如权利要求1所述的启动控制工艺，其特征是所述润滑子系统包括磨机减速机润 滑单元、磨辊主轴润滑单元、选粉机润滑单元、选粉机减速机润滑单元，且按顺序启动，所述 润滑子系统还包括液压单元和密封风机，液压单元在磨辊主轴润滑单元启动后启动，而密 封风机在最后启动，启动完成后设定好液压单元液压压力。
全文摘要
本发明涉及一种COREX渣粉磨生产控制系统的启动控制工艺，所述控制系统包括立磨主机(G)及辅助的润滑子系统(A)、空压机子系统(B)、成品输送子系统(C)、收尘子系统(D)、粗料循环子系统(E)和热风炉子系统(F)，还有与立磨连接的喂料子系统(H)和给水子系统(I)，启动控制工艺的具体步骤为①检验确认各辅助装置的状态；②对各子系统实行A-I顺序启动；③进行细度调整，定时检查然后调节相关系统的参数。本发明将现在的工艺子系统进行重新组合，并严格按照一定顺序进行启动，流程严谨，有利于生产操作和生产的稳定性；相关的液压单元提前到开始即启动，有利于后续设备的正常运转，提高设备的使用寿命。
文档编号G05B19/418GK101930226SQ200910057480
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者吴旻, 程寅夏, 陈东尔 申请人:上海宝田新型建材有限公司