磨床跟踪磨削控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工制造研究领域，具体地，涉及磨床跟踪磨削控制系统。
【背景技术】
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0004]在现有技术中，现有的磨床采用人工进行控制和跟踪，效率较低，加工精度较差。
[0005]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，现有的磨床人工跟踪控制存在效率较低，精度较差的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明提供了磨床跟踪磨削控制系统，解决了现有的磨床人工跟踪控制存在效率较低，精度较差的技术问题，实现了系统设计合理，自动对磨床进行跟踪控制，效率和精度较高的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了磨床跟踪磨削控制系统，所述系统由两套计算机系统共同构成，分别为PC部分和NC部分，PC部分负责系统的数据存储，人机界面显示，键盘、软盘操作;NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制。
[0008]其中，所述系统还包括主磨削控制软件系统和PLC编辑监控诊断系统。
[0009]其中，所述PC部分和所述NC部分安装在一个机箱，二者之间通过PC — NC接口卡和NC—PC接口卡进行相互通信。
[0010]其中，所述系统还包括伺服控制系统，伺服系统采用砂轮电机为伺服电主轴，工件旋转左右均为伺服电主轴，带电气同步编码器;进给轴采用直线电机;横向与进给均带光电编码器，分辨率为0.1_。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了将磨床跟踪磨削控制系统，设计为，所述系统由两套计算机系统共同构成，
分别为PC部分和NC部分，PC部分负责系统的数据存储，人机界面显示，键盘、软盘操作;NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制的技术方案，所以，有效解决了现有的磨床人工跟踪控制存在效率较低，精度较差的技术问题，进而实现了系统设计合理，自动对磨床进行跟踪控制，效率和精度较高的技术效果。
【附图说明】
[0012]图1是本申请实施例一中磨床跟踪磨削控制系统的组成示意图。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供了磨床跟踪磨削控制系统，解决了现有的磨床人工跟踪控制存在效率较低，精度较差的技术问题，实现了系统设计合理，自动对磨床进行跟踪控制，效率和精度较高的技术效果。
[0014]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将磨床跟踪磨削控制系统，设计为，所述系统由两套计算机系统共同构成，分别为PC部分和NC部分，PC部分负责系统的数据存储，人机界面显示，键盘、软盘操作;NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制的技术方案，所以，有效解决了现有的磨床人工跟踪控制存在效率较低，精度较差的技术问题，进而实现了系统设计合理，自动对磨床进行跟踪控制，效率和精度较高的技术效果。
[0015]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]实施例一:
在实施例一中，提供了磨床跟踪磨削控制系统，请参考图1，所述系统由两套计算机系统共同构成，分别为PC部分和NC部分，PC部分负责系统的数据存储，人机界面显示，键盘、软盘操作;NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制。
[0017]其中，在本申请实施例中，所述系统还包括主磨削控制软件系统和PLC编辑监控诊断系统。
[0018]其中，在本申请实施例中，所述PC部分和所述NC部分安装在一个机箱，二者之间通过PC—NC接口卡和NC—PC接口卡进行相互通信。
[0019]其中，在本申请实施例中，所述系统还包括伺服控制系统，伺服系统采用砂轮电机为伺服电主轴，工件旋转左右均为伺服电主轴，带电气同步编码器;进给轴采用直线电机；横向与进给均带光电编码器，分辨率为0.1mm。
[0020]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将自动装配系统设计为包括:4个机器人，所述所有机器人通过网络互连，并且可通过总线连接到单元主控制器上，从而实现了机器人的精确同步控制，所述4个机器人用于配合实现自动装配的技术方案，所以，有效解决了现有的机器人用于组装大型构件时存在成本较高、灵活性较差的技术问题，进而实现了系统设计合理，组装大型构件时成本较低、灵活性较好的技术效果。
[0021]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0022]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.磨床跟踪磨削控制系统，其特征在于，所述系统由两套计算机系统共同构成，分别为PC部分和NC部分，PC部分负责系统的数据存储，人机界面显示，键盘、软盘操作;NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制。2.根据权利要求1所述的磨床跟踪磨削控制系统，其特征在于，所述系统还包括主磨削控制软件系统和PLC编辑监控诊断系统。3.根据权利要求1所述的磨床跟踪磨削控制系统，其特征在于，所述PC部分和所述NC部分安装在一个机箱，二者之间通过PC—NC接口卡和NC—PC接口卡进行相互通信。4.根据权利要求1所述的磨床跟踪磨削控制系统，其特征在于，所述系统还包括伺服控制系统，伺服系统采用砂轮电机为伺服电主轴，工件旋转左右均为伺服电主轴，带电气同步编码器;进给轴采用直线电机;横向与进给均带光电编码器，分辨率为0.1_。
【专利摘要】本发明公开了磨床跟踪磨削控制系统，所述系统由两套计算机系统共同构成，分别为PC部分和NC部分，PC部分负责系统的数据存储，人机界面显示，键盘、软盘操作；NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制，实现了系统设计合理，组装大型构件时成本较低、灵活性较好的技术效果。
【IPC分类】B24B51/00
【公开号】CN105666326
【申请号】CN201610125974
【发明人】吴光武
【申请人】成都亨通兆业精密机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月7日