一种物料点收信息自动处理系统的制作方法

文档序号:6286037阅读:188来源:国知局
专利名称:一种物料点收信息自动处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于自动化控制技术领域,涉及一种物料信息自动采集及处理装置, 具体涉及一种物料点收信息自动处理系统。
背景技术
目前,企业外来物料的处理是在外来物料收到后,组织相关人员根据收料明细表进行物料点收核对、录入物料点收数据、登记台账、汇总物料点收表单数据,然后再由相关人员将不同的物料打印成本企业管理的统一标识,粘贴到物料上,进行日常的生产管理及运作。此项工作量很大,手工物料点收效率较低,需打印及记录很多表单,造成人工核对及录入不规范、容易出差错,登记的台账也不便于保管。往往会造成物料在使用中如发现异常,当需查找此件物料接收时的原始凭证就很难以查,不便于向物料供应方提出追溯依据, 办理相关事宜。
发明内容本实用新型的目的是提供一种物料点收信息自动处理系统,它通过在物料传送台架设置的光电感应装置、图像处理装置、计算机及软件系统,将经视觉相机采集到的物料体征、物料点收原始凭证数据,经计算机及软件系统进行处理,录入登记汇总,打印出用于本企业管理的统一标识,保存实物上的原始凭证票据图像,并将生成的物料信息经物料信息采集模块处理发送至与企业局域网络的数据库,可方便的提供流水线生产管理使用,解决了现有物料点收过程中存在的上述问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种物料点收信息自动处理系统,包括物料传送台架和物料传送台架的两条物料传送带及传输控制装置,于所述两条物料传送带中间的物料传送台架上,由起点至终点依次装有两套控制屏、及由单片机、PLC控制的光电感应装置、图像处理装置,以及两套计算机及软件系统、电脑显示器及打印机;所述的每套图像处理装置包括两部视觉相机,一部带有宽幅焦距镜头的视觉相机安装在物料传送台架中间的高度自动调整架上,另一部视觉相机装在物料传送台架外侧, 所述的视觉相机的数据传输端分别与各自计算机及软件系统设置的物料信息采集模块连接,所述物料传送带由物料传送台架一侧安装的调速马达驱动。所述的两套计算机及软件系统与各自的电脑显示器及打印机连接;本实用新型所述的物料点收信息自动处理系统,其特征还在于,所述两套计算机及软件系统与企业局域网络的ERP数据库连接。所述两条物料传送带中间物料传送台架上的终点各设有一套与系统连接的计算机和扫描仪组成的物料信息核对机构。本实用新型物料点收信息自动处理系统,它通过在物料传送台架上设置的光电感应装置、图像处理装置、计算机及软件系统,将经视觉相机采集到的物料体征、物料点收原始凭证数据,经计算机及软件系统进行处理,录入登记汇总,打印出用于本企业管理的统一标识,保存实物上的原始凭证票据图像,并将生成的物料信息经物料信息采集模块处理发送至与企业局域网络的ERP数据库。本实用新型大大降低了物料点收的劳动强度,物料信息采集准确、翔实,除了可方便的提供流水线生产作业使用之外,当物料在生产加工中如发现异常,需查找此件物料接收时的原始凭证时,还便于查找物料供应方原始凭证数据,提出追溯依据。

图1是本实用新型物料点收信息自动处理系统结构示意图;图2是本实用新型物料点收信息自动处理系统工作原理示意图。图中,1.物料传送台架,2.物料传送,3.控制屏,4.光电感应装置5.图像处理装置,6.计算机及软件系统,7.电脑显示器,8.打印机,9.高度自动调整架,10.视觉相机, 11.物料信息采集模块,12.调速马达,13. ERP数据库,14.计算机,15.扫描仪,16.物料信息核对机构,17.传输控制装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。一种物料点收信息自动处理系统,如图1和图2所示,包括物料传送台架1和物料传送台架1的两条物料传送带2及传输控制装置,于所述两条物料传送带2中间的物料传送台架1上,由起点至终点依次装有两套控制屏3、及由单板机PLC控制的光电感应装置4、 图像处理装置5,以及两套计算机及软件系统6、电脑显示器7及打印机8 ;所述的每套图像处理装置5包括两部视觉相机10,一部带有宽幅焦距镜头的视觉相机10安装在物料传送台架1中间的高度自动调整架9上,另一部视觉相机10装在物料传送台架1外侧,所述的视觉相机10的数据传输端分别与各自计算机及软件系统6设置的物料信息采集模块11连接,所述物料传送带2由物料传送台架1 一侧安装的调速马达12 驱动。所述的两套计算机及软件系统6与各自的电脑显示器7及打印机8连接;本实用新型的两套计算机及软件系统6与企业局域网络ERP数据库13连接。本实用新型的两条物料传送带2中间物料传送台架1上的终点各设有一套与系统连接的计算机14和扫描仪15组成的物料信息核对机构16。本实用新型物料点收信息自动处理系统在进行物料点收信息自动处理时,启动由单片机、PLC控制的控制屏3按钮,开动物料传送台架1 一侧安装的调速马达12,驱动物料传送带2带动着摆放在上面的物料由起点向终点按设定的节拍移动。当物料经过光电感应装置4送到视觉相机10下时,光电感应装置4被物料遮挡后,向计算机处理系统发出信号,计算机处理系统收到信号后给视觉相机10发出动作指令,视觉相机10根据指令对其下方物料表面上的条码、字符、数字进行自动读取并对整个物料上的标签(条码)拍照,采集物料体征、物料点收原始凭证数据;当物料的原始凭证条码在侧面时,就用装在物料传送台架1外侧的另一部视觉相机10进行拍照,采集物料条码原始信息。本实用新型把视觉相机10读取到物料条码上的相关信息和数据通过视觉相机10的数据传输端将采集到物料点收信息经物料信息采集模块11传输并保存到计算机及软件系统6进行自动的处理,并提取所需求的信息与ERP数据库13库存内进行交换,每处理完一件物料,计算机及软件系统6会从ERP数据库13内的此物料到料总数中扣减处理的数量,当每批物料实物处理完后,会在电脑显示器7上显示ERP数据库13库存内扣减数为 “零”,如不显示“零”时则会发现此批物料有漏收处理信息。拍照到的照片资料经物料信息采集模块11会自动保存到系统数据库内指定位置,可随时调取及查询拍照。计算机及软件系统6收到物料点收信息的数据在电脑显示器7中显示,自动生成一个企业标识编码,并通过打印机8打出,条码打印后随即粘贴于物料外表面用于生产作业管理,同时保存实物上的原始凭证票据图像。然后计算机及软件系统发出信号给由单片机、PLC控制的传输控制装置17,驱动调速马达带动物料传送带2继续以设定节拍向前移动。本实用新型物料点收信息自动处理系统,于两条物料传送带2中间物料传送台架 1上的终点各设有一套与系统连接的计算机14和扫描仪15组成的物料信息核对机构16。 当贴有企业条码标识的物料经过该机构时,扫描仪15会对物料和贴有企业条码标识进行扫描,将获得的信息与系统连接的计算机14中的保存的该实物上的原始凭证票据图像等数据进行核对,防止发生贴错企业条码标识的现象,确保物料信息准确无误。本实用新型使物料点收处理工作采用了自动处理系统,大大降低了物料点收人员的劳动强度,物料信息采集准确、翔实,除了可方便的提供流水线生产作业使用之外,当物料在生产加工、装配过程中一旦发现异常,通过该系统还可以方便的查找到此物料接收时物料供应方的原始凭证及相关数据资料,提出追溯依据,及时解决问题。上述实施方式只是本实用新型的一个实例,不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种物料点收信息自动处理系统,包括物料传送台架⑴和物料传送台架⑴的两条物料传送带( 及传输控制装置,其特征在于,于所述两条物料传送带( 中间的物料传送台架(1)上,由起点至终点依次装有两套控制屏(3)、及由单片机、PLC控制的光电感应装置(4)、图像处理装置( ,以及两套计算机及软件系统(6)、电脑显示器(7)及打印机(8);所述的每套图像处理装置( 包括两部视觉相机(10),一部带有宽幅焦距镜头的视觉相机(10)安装在物料传送台架(1)中间的高度自动调整架(9)上,另一部视觉相机(10) 装在物料传送台架(1)外侧,所述的视觉相机(10)的数据传输端分别与各自计算机及软件系统(6)设置的物料信息采集模块(11)连接,所述物料传送带O)由物料传送台架(1) 一侧安装的调速马达(12)驱动;所述的两套计算机及软件系统(6)与各自的电脑显示器(7)及打印机⑶连接。
2.根据权利要求1所述的物料点收信息自动处理系统,其特征在于,所述两套计算机及软件系统(6)与企业局域网络ERP数据库(1 连接。
3.根据权利要求1所述的物料点收信息自动处理系统,其特征在于,所述两条物料传送带O)中间物料传送台架(1)上的终点各设有一套与系统连接的计算机(14)和扫描仪 (15)组成的物料信息核对机构(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种物料点收信息自动处理系统,包括物料传送台架和物料传送台架两条物料传送带,于所述两条物料传送带中间的物料传送台架上,由起点至终点依次装有两套控制屏、及由单片机、PLC控制的光电感应装置、图像处理装置,以及两套计算机及软件系统、电脑显示器及打印机;所述的每套图像处理装置包括一个高度自动调整架,高度自动调整架上各装有一部带有宽幅焦距镜头的视觉相机。本物料点收信息自动处理系统,通过在物料传送台架上设置的光电感应装置、图像处理装置、计算机及软件系统,将经视觉相机采集到的物料体征、物料点收原始凭证数据,经计算机及软件系统进行处理,录入数据库提供系统使用,并打印出用于生产作业管理的企业标识。
文档编号G05B19/05GK202075587SQ201120108858
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者佘水平, 华伟, 张英军, 李进, 杨立志 申请人:东莞技研新阳电子有限公司
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