专利名称：石料厂设备dos控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种完善的石料厂计算机控制装置，尤其涉及一种石料厂设备DOS控 制系统。
背景技术：
石料厂设备是指通过多级破碎将矿山开采下来的石料进行破碎后，达到建筑用石 料或建筑用沙的破碎机。随着工业自动化的飞速发展，对石料厂设备的自动化控制也越来 越多，但是现有的石料厂设备自动化控制的安全性能系数不高，自动化控制水平也差。发明内容
本发明的目的是提供一种能提高石料厂设备自动化控制系统的安全性能和控制 水平的石料厂设备DOS控制系统。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为
一种石料厂设备DOS控制系统，其中包括1/0采集控制模块、控制计算机、上位监 控计算机；其特点在于1/0采集控制模块分为板载数据采集与控制模块，通过接口数据通 讯模式与石料厂设备相连，并通过以太网将数据送至所述的各台监控计算机；所述的上位 监控计算机可与所述的控制计算机共同构成了一个100M的以太网网络数据链路，上位监 控计算机通过以太网络采集到由控制计算机发来的实时控制信号并相互之间交换数据。
根据上述的石料厂设备DOS控制系统，其特点在于所述的I/O采集控制模块采用 64路D1、32路D0、32路Al控制模块实现系统实时控制输出。
本发明的优点是采用本发明可实现整个石料厂系统信号采集；实现系统自动化 控制；自动监测报警事件；可手动、自动双向切换；在线修改控制参数；系统实时报警。实现 了信号采集、控制输出通过计算机监控的分网结构，提高了石料厂设备自动化控制系统的 安全性能和控控制水平。
图1为本发明结构示意图。
附图中
1、上位监控计算机 2、控制计算机 3、I/O采集控制模块具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述
一种石料厂设备DOS控制系统，如图1所示，其中包括1/0采集控制模块3、控制 计算机2、上位监控计算机I ;1/0采集控制模块3分为板载数据采集与控制模块，通过接口 数据通讯模式与石料厂设备相连，并通过以太网将数据送至所述的各台监控计算机2 ;所 述的上位监控计算机I与所述的控制计算机2共同构成了一个100M的以太网网络数据链路，上位监控计算机I通过以太网络采集到由控制计算机2发来的实时控制信号并相互之 间交换数据。
在本实施例中，I/O采集控制模块3采用64路D1、32路D0、32路Al控制模块实 现系统实时控制输出。
本发明的有益效果是
1、可以获得更加强大的数据存储能力
集成了对KingHistorian的支持,极大的提高了软件的数据存储能力，能够更好 的满足大点数用户对存储容量和存储速度的要求。本软件为新近推出的独立开发的工业数 据库。具有单个服务器支持高达10万点、支持256个并发客户同时存储和检索数据、每秒 检索单个变量超过30，000条记录的强大功能。能够更好的满足高端客户对存储速度和存 储容量的要求，完全满足了客户实时查看和检索历史运行数据的要求。
2、连接与采集
软件已能连接PLC、智能仪表、板卡、模块、变频器等上千种工业自动化设备。支持 设备之多之广可与国外优秀同类软件相媲美。通讯方式灵活多样，为用户提供了充足的选 择空间，可以适应各种设计方案的需要。支持的通讯方式已包括
-串口通讯方式
-以太网方式
-GPRS通讯方式
-Lonworks现场总线方式
-BacNet现场总线方式
3、强大无比的通讯能力
为第三方软件提供了多种访问工程数据的接口，可以方便的对采集上来的数据进 行二次计算，应用各种先进的算法，以满足工程上的特殊需要。其支持的通讯接口主要包 括
-0PC2. O
-DDE
-通过ocx控件的方式开放实时数据
-通过Excel表格访问历史数据
4、全新的温控曲线控件
重新设计开发了温控曲线控件。产品更加符合工程开发者的使用习惯。主要功能 包括
-可以在运行状态下方便的修改每一段温控曲线的设定值
-设定曲线可以有多条，运行时可以重新加载
-不需在工程中建变量，温控控件可以直接和设备中的内存区对应，节省了建变量 的时间，支持批量下载
-支持20条实时曲线
5、新增数据词典变量的导入导出功能和变量名替换功能
-可以针对某一个或某些的变量进行导入导出及变量名替换
-对于同类工程，或者在同一个工程中有多个相似功能块的工程，变量导入导出功能可以方便的建点
-变量在导入时，可以自定义前缀或后缀
6、新增配方管理功能
-可以同时管理多个配方文件，在运行时方便的调用
-可以对当前配方、待装配方和实时值分别进行保存，以便以后分析
7、新增工程打包工具
可以将制定的工程进行打包，在目标计算机上之间安装该打包文件，不需要再安 装。可以更方便为用户运行工程。
8、历史库的优化
-通用历史趋势曲线的每条曲线都可以定义自己Y轴单位和范围，并且Y轴坐标能 够根据曲线区域数据的最大值，最小值进行自动调整
-增加了对关机时刻和通讯失败时历史数据的处理
-增加对IO变量可按照每次采集进行存储的功能
-当磁盘的空间小于设定值时会有相应的提示
-改进了历史数据的存储算法，存储速度更快
9、集成的报表系统
提供一套全新的、集成的报表系统，内部提供丰富的报表函数，例如日期和时间 函数、逻辑函数、统计函数等，用户可创建多样的报表。用户可以根据工程的需要任意改变 报表的外观。报表能够进行组态，例如有日报表、月报表、年报表、实时报表的组态，操作简 单，功能齐全。
例如日报表的组态只需用户选择需要的变量和每个变量的收集间隔时间。另外， 提供报表模板，方便用户调入其它的表格。
10、强大的脚本语言处理，能够帮助你实现复杂的逻辑操作和与决策处理
11、全新的Webserver架构，全面支持画面发布、实时数据发布、历史数据发布以 及数据库数据的发布
12、方便的配方处理功能
丰富的设备支持库，支持常见的PLC设备、智能仪表、智能模块上面所述的实施例 仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在 不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的 各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种石料厂设备DOS控制系统，其中包括1/0采集控制模块(3)、控制计算机(2)、上位监控计算机(I);其特征在于1/0采集控制模块(3)分为板载数据采集与控制模块，通过接口数据通讯模式与石料厂设备相连，并通过以太网将数据送至所述的各台监控计算机⑵；所述的上位监控计算机(I)与所述的控制计算机⑵共同构成了一个100M的以太网网络数据链路，上位监控计算机(I)通过以太网络采集到由控制计算机发来的实时控制信号并相互之间交换数据。
2.根据权利要求1所述的石料厂设备DOS控制系统，其特征在于所述的I/O采集控制模块(3)采用64路D1、32路D0、32路Al控制模块实现系统实时控制输出。
全文摘要
一种石料厂设备DOS控制系统，其中包括I/O采集控制模块、控制计算机、上位监控计算机；I/O采集控制模块分为板载数据采集与控制模块，通过接口数据通讯模式与石料厂设备相连，并通过以太网将数据送至各台监控计算机；上位监控计算机可与控制计算机共同构成了一个100M的以太网网络数据链路。I/O采集控制模块采用64路DI、32路DO、32路AI控制模块实现系统实时控制输出。本发明的优点是采用本发明可实现整个石料厂系统信号采集；实现系统自动化控制；自动监测报警事件；可手动、自动双向切换；在线修改控制参数；系统实时报警。实现了信号采集、控制输出通过计算机监控的分网结构，提高了石料厂设备自动化控制系统的安全性能和控制水平。
文档编号G05B19/418GK102999027SQ201210464748
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者孙中岩, 李士强, 马士忠, 马驰 申请人:枣庄市金山机械有限公司