专利名称：一种电机自动降温装置的制作方法
技术领域：
—种电机自动降温装置[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种降温装置，具体涉及一种电机自动降温装置。[0003]背景技术[0004]电机在旋转时，因能量转换及机械摩擦会产生一些热量,这些热量若得不到及时 处理，很容易烧坏电机。现有的电机散热降温主要采用风冷结构，就是在电机外部增设风 扇，但是这种降温方式降温效果不明显，而且风扇一直处于工作状态，浪费电能。[0005]实用新型内容[0006]本实用新型的目的是提供一种电机自动降温装置，它能克服现有技术的弊端，通 过在电机内部增设降温模块，能自动感应电机内部的实时温度，及时为电机降温，降温效果 明显，延长电机的使用寿命，结构简单，易于实现。[0007]为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包括电机 1，在电机I的内部设置有降温模块2。[0008]所述的降温模块2包括感温探头2-1、微处理器2-2、温控开关2_3、制冷器2_4，感 温探头2-1与微处理器2-2的输入端连接,微处理器2-2的输出端与温控开关2-3的输入 端连接，温控开关2-3的输出端接制冷器2-4。[0009]本实用新型在使用前，先在微处理器2-2内设定好电机I的正常负荷温度上限值， 感温探头2-1用来感测电机I内部的温度，将感测到的温度传送给微处理器2-2，微处理器 2-2将实时温度与电极正常负荷温度上限值比较，当实时温度大于正常负荷温度上限值时， 微处理器2-2就控制温控开关2-3动作，控制制冷器2-4工作；反之，当实时温度小于电机 I的正常负荷温度上限值时，温控开关2-3不动作，制冷器2-4不工作，以节约电能。[0010]本实用新型能克服现有技术的弊端，通过在电机内部增设降温模块，通过感温探 头能自动感应电机内部的实时温度，并通过微处理器设定温度上限值，通过微处理器实时 监控，控制制冷器工作，及时为电机降温，降温效果明显，延长电机的使用寿命，结构简单， 易于实现。[0011]
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是制冷装置2的结构框图。[0014]具体实施方式
[0015]参看图1、图2，本具体实施方式
采用以下技术方案它包括电机1，在电机I的内 部设置有降温模块2。[0016]所述的降温模块2包括感温探头2-1、微处理器2-2、温控开关2_3、制冷器2_4，感 温探头2-1与微处理器2-2的输入端连接,微处理器2-2的输出端与温控开关2-3的输入 端连接，温控开关2-3的输出端接制冷器2-4。[0017]本具体实施方式
在使用前，先在微处理器2-2内设定好电机I的正常负荷温度上 限值，感温探头2-1用来感测电机I内部的温度，将感测到的温度传送给微处理器2-2，微处 理器2-2将实时温度与电极正常负荷温度上限值比较，当实时温度大于正常负荷温度上限值时，微处理器2-2就控制温控开关2-3动作，控制制冷器2-4工作；反之，当实时温度小于 电机I的正常负荷温度上限值时，温控开关2-3不动作，制冷器2-4不工作，以节约电能。[0018]本具体实施方式
能克服现有技术的弊端，通过在电机内部增设降温模块，通过感 温探头能自动感应电机内部的实时温度，并通过微处理器设定温度上限值，通过微处理器 实时监控，控制制冷器工作，及时为电机降温，降温效果明显，延长电机的使用寿命，结构简 单，易于实现。
权利要求1.一种电机自动降温装置，它包括电机(I)，其特征在于在电机(I)的内部设置有降温模块⑵。
2.根据权利要求1所述的一种电机自动降温装置，其特征在于所述的降温模块⑵包括感温探头(2-1)、微处理器(2-2)、温控开关(2-3)、制冷器(2-4)，感温探头(2_1)与微处理器(2-2)的输入端连接，微处理器(2-2)的输出端与温控开关(2-3)的输入端连接，温控开关(2-3)的输出端接制冷器(2-4)。
专利摘要一种电机自动降温装置，它涉及电机领域，它包括电机，在电机的内部设置有降温模块。所述的降温模块包括感温探头、微处理器、温控开关、制冷器，感温探头与微处理器的输入端连接，微处理器的输出端与温控开关的输入端连接，温控开关的输出端接制冷器。它通过在电机内部增设降温模块，通过感温探头能自动感应电机内部的实时温度，并通过微处理器设定温度上限值，通过微处理器实时监控，控制制冷器工作，及时为电机降温，降温效果明显，延长电机的使用寿命，结构简单，易于实现。
文档编号G05D23/19GK202838055SQ20122049221
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者张荣磊 申请人:昆山尚达智机械有限公司