一种工件气动测量的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件气动测量的装置，包括气动测量实验台、PLC控制柜、显示器、气动测量控制阀；所述的气动测量装置与所述的PLC控制柜连接；所述的PLC控制柜与所述的显示器连接，在显示器中观察气体气压的变化量及测量挡板间隙的变化量，气体气压的变化量反应了测量挡板间隙的变化量，测量挡板间隙的变化量反应了不同被测工件尺寸的变化量，根据工件尺寸的变化量完成不同工件尺寸的气动测量。同时，本实用新型还公开了一种工件气动测量控制的方法。本实用新型具有结构简单，测量效率高，成本低，稳定性好、可靠性高，同时也具有易于测量控制、智能化程度高、实用性强等特点，能够产生很好的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种工件气动测量的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工件测量的装置及控制方法，更具体的说，涉及一种气动测量的装置及其PLC的控制方法。
【背景技术】
[0002]气动测量是以气体作为介质，由被测长度的微小尺寸变化而引起气体压力(或是流量)的变化来实现气体测量的一种方法，但气动测量存在以下一些缺点:1、动态性能较差，长期稳定性较差；2、依赖压缩气体，测量中存在着较大的非线性误差。
[0003]目前，许多气动控制技术大多数采用继电器-接触器控制，存在体积庞大、接线烦索、触点复杂而且多、运行故障多等缺点。如果控制系统采用目前的控制方式，电动机拖动损耗能量将是原来的35%左右，严重浪费电能，使空压机容易发生故障，使用寿命降低等问题发生常常发生。其它一些控制方式控制气动测量装置，存在控制装置结构复杂、测量精度不高、效率低下、成本高、实用性不强等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了克服上述不足，给出了一种工件气动测量的控制装置。
[0005]同时，本实用新型还提供了 一种工件气动测量PLC控制的方法。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种工件气动测量的装置，包括气动测量实验台、PLC控制柜、显示器、气动测量控制阀；气动测量装置与PLC控制柜连接，监控由气室气源产生的气体流经大喷嘴、小测量喷嘴后气体流量的大小，经大喷嘴、小测量喷嘴的气体流量产生压力信号传至PLC控制柜；PLC控制柜与显示器连接，在显示器中观察气体气压的变化量及测量间隙挡板的变化量；PLC控制柜与气动测量控制阀连接，控制气动测量阀关闭，完成工件的气动测量的控制。
[0007]本实用新型进一步限定的技术方案如下:
[0008]所述的PLC控制柜包括气体流量控制器、压力传感器、压强控制器、电流传感器、报警器。所述的气体流量控制器接收由气室气源产生气体，由气室气源产生气体流经大喷嘴、小测量喷嘴时转化为气体压力控制信号传递至所述的压力传感器中，所述的压力传感器计算一组大喷嘴、小测量喷嘴产生的气压差值并将此数据与原存气装置中的气压值相比较，并统计小于原存气装置中的气压值的次数，将结果传递至所述的压强控制器，压强控制器将压强值经所述的电流传感器转换电流信号；所述的电流控制器发送气动测量控制报警信息；如果所述的电流控制器重新统计次数大于等于9次，所述的电流控制器发送关闭信号到气动测量控制开关阀。
[0009]所述的电流信号为I?15mA。
[0010]本实用新型还提供了另一种技术方案:一种工件气动测量PLC控制的方法，其特征在于，按以下步骤进行:
[0011](I)气体流量控制器接收大喷嘴、小测量喷嘴时转化的气体压力控制信号，气体压力控制信号传递到压力传感器中；
[0012](2)压力传感器计算一组大喷嘴、小测量喷嘴产生的气压差值并将此数据与原存气装置中的气压值相比较，并统计小于原存气装置中的气压值的次数，将结果传递至压强控制器将压强值经电流传感器转换电流信号，所述的电流信号为I?15mA ;
[0013](3)如果步骤(2)中统计的次数为2?8次，电流传感器发送气动测量控制信息到报警器，报警器发出警报；
[0014](4)如果步骤(2)中统计的次数大于等于9次，电流传感器发送气动测量控制信息到气动测量控制阀，气动测量控制阀关闭，气动测量控制结束。
[0015]本实用新型进一步限定的技术方案是，所述的大喷嘴、小测量喷嘴流量控制阀执行时间分别为30秒到10分钟、45秒到12分钟，且持续控制10分钟以上。
[0016]有益效果:与现有技术相比，本实用新型装置，改变了以往的气动测量方式将PLC控制技术应用到气动测量装置中，启动气动测量装置产生气体，气体流经气体流量控制器、压力传感器、压强控制器、电流传感器完成气动测量的控制。
[0017]除了以上这些，本发明具有结构简单，测量效率高，成本低，稳定性好、可靠性高，同时也具有易于测量控制、智能化程度高、实用性强等特点，能够产生很好的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的一种工件气动测量装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型所述的一种工件PLC控制的气动测量控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]本实施例提供的一种工件气动测量的装置，其结构示意图如图1所示，包括气动测量实验台、PLC控制柜(PLC控制器)、显示器、气动测量控制阀；所述的气动测量装置与所述的PLC控制柜连接，监控由气室气源产生的气体流经大喷嘴、小测量喷嘴后气体流量的大小，经大喷嘴、小测量喷嘴的气体流量产生压力信号传至PLC控制柜；所述的PLC控制柜与所述的显示器连接，在显示器中观察气体气压的变化量及测量间隙挡板的变化量气体气压的变化量反应了测量挡板间隙的变化量，测量挡板间隙的变化量反应了不同被测工件尺寸的变化量，根据工件尺寸的变化量完成不同工件尺寸的气动测量；所述的PLC控制柜与所述的气动测量控制阀连接，控制气动测量阀关闭，完成工件的气动测量的控制。
[0022]PLC控制柜包括气体流量控制器、压力传感器、压强控制器、电流传感器、报警器。气体流量控制器接收由气室气源产生气流，由气室气源产生气流经大喷嘴、小测量喷嘴时转化为气体压力控制信号，传递至压力传感器中；所述的压力传感器计算一组大喷嘴、小测量喷嘴产生的气压差值并将此数据与原存气装置中的气压值相比较，并统计小于原存气装置中的气压值的次数，将结果传递至所述的压强控制器将压强值经所述的电流传感器转换电流信号；所述的电流控制器发送气动测量控制报警信息；如果统计次数大于等于9次，所述的电流传感器发送关闭信号到气动测量控制开关阀中，关停气动控制阀，气动测量完成。
[0023]本发明所述的工件气动测量控制的方法流程图如图2所示，按以下步骤进行:[0024](I)启动气动测量实验台中的气室气源产生气体，气体流经大喷嘴、小测量喷嘴，到达流量控制器，流量控制器接收气体的气体压力控制信号，将气体压力控制信号传递到压力传感器中；
[0025](2)压力传感器计算一组大喷嘴、小测量喷嘴产生的气压差值并将此数据与原存气装置中的气压值相比较，并统计小于原存气装置中的气压值的次数，将结果传递至压强控制器将压强值经电流传感器转换电流信号；
[0026](3)如果步骤(2)中统计的次数为2?8次，运行PLC控制器，电流传感器发送气动测量控制信息到报警器，报警器发出警报，同时显示器显示报警信息的内容；
[0027](4)如果步骤(2)中统计的次数大于等于9次，运行PLC控制器显示气动测量控制信息，电流传感器发送气动测量控制信息到气动测量控制阀，关停气动测量控制阀，同时显示器显示气动测量控制的信息，气动测量结束。
[0028]大喷嘴、小测量喷嘴流量控制阀执行时间分别为30秒到10分钟、45秒到12分钟，且持续控制10分钟以上。
[0029]以上结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定，任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种工件气动测量的装置，其特征在于:包括气动测量实验台、PLC控制柜、显示器、气动测量控制阀；所述的气动测量装置与所述的PLC控制柜连接，监控由气室气源产生的气体流经大喷嘴、小测量喷嘴后气体流量的大小，经大喷嘴、小测量喷嘴的气体流量产生压力信号传至PLC控制柜；所述的PLC控制柜与所述的显示器连接，在显示器中观察气体气压的变化量及测量间隙挡板的变化量；所述的PLC控制柜与所述的气动测量控制阀连接，控制气动测量阀关闭，完成工件的气动测量的控制。
2.如权利要求1所述的一种工件气动测量的装置，其特征在于:所述的PLC控制柜包括气体流量控制器、压力传感器、压强控制器、电流传感器、报警器；所述的气体流量控制器接收由气室气源产生气体，由气室气源产生气体流经大喷嘴、小测量喷嘴时转化为气体压力控制信号传递至所述的压力传感器中，所述的压力传感器计算一组大喷嘴、小测量喷嘴产生的气压差值并将此数据与原存气装置中的气压值相比较，并统计小于原存气装置中的气压值的次数，将结果传递至所述的压强控制器，压强控制器将压强值经所述的电流传感器转换电流信号；所述的电流控制器发送气动测量控制报警信息；如果统计次数大于等于9次，所述的电流控制器发送关停信号，关停气动测量控制开关阀，完成气动测量。
3.根据权利要求2所述的一种工件气动测量的装置，其特征在于:所述的电流信号为I ?15mA。
【文档编号】G05D27/02GK203812039SQ201420094730
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】张万军 申请人:张万军