一种压制ITO玻璃的预压装置及其预压方法与流程

本发明涉及一种压制ito玻璃的预压装置及其预压方法。

背景技术：

ito玻璃在经过贴合岗位后会预压，让玻璃贴合更紧。现有的技术中一直是直接用4kg的气压预压（即通过一个固定的气压值预压），有可能造成玻璃上的金球（导电小颗粒）压爆，造成不良品，若气压调小又达不到预压效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种压制ito玻璃的预压装置，实现不同气压驱动预压架，到达较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种压制ito玻璃的预压装置，它包括气压源，具有至少三个出气口；预压架，具有至少三个与出气口一一对应并通过管路相连通的进气口；至少三个电磁阀，每一电磁阀对应地串接在一出气口与一进气口连通的管路上；以及至少三个调压阀，每一调压阀对应地串接在一电磁阀与一出气口连通的管路上。

作为优选，所述气压源的数量为三个，所述预压架的进气口的数量为三个，所述电磁阀的数量为三个，所述调压阀的数量为三个。

作为优选，它还包括控制器，所述控制器分别与三个电磁阀相连，以控制电磁阀的通断。

作为优选，所述控制器分别与调压阀相连，以调节调压阀的阀度。

作为优选，它还包括24v电源，所述24v电源与控制器相连，用以为控制器供电。

作为优选，所述控制器为plc控制器。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

其结构包括气压源，具有至少三个出气口；预压架，具有至少三个与出气口一一对应并通过管路相连通的进气口；至少三个电磁阀，每一电磁阀对应地串接在一出气口与一进气口连通的管路上；以及至少三个调压阀，每一调压阀对应地串接在一电磁阀与一出气口连通的管路上。正是基于上述相关结构的设置，增设电磁阀，每一电磁阀对应地串接在一出气口与一进气口连通的管路上；增设调压阀，每一调压阀对应地串接在一电磁阀与一出气口连通的管路上，其中，电磁阀起到了管断和打开每一路的管路，可以根据实际需要选择一路管路，其次，增设调压阀，实现了一电磁阀与一出气口连通的管路中的气压可调，也就是实现了选择一路气压可调的管路，基于管路内气压可调的一路管路，整体上实现不同气压驱动预压架，到达较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

本发明要解决的技术问题是，提供一种预压方法，实现不同气压驱动预压架，达到较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：

s1：逐个对调压阀的阀度进行调整，以使每一路气压源与预压架之间的管路内的气压不同，其中，阀度调整的标准为气压最大的那一管路的气压值大于剩余两路的气压值之和；

s2：按照管路内的气压的从小到大的次序，打开对应管路上的电磁阀，在打开第二个电磁阀时候，关断第一个打开的电池阀，在打开第三个电磁阀时候，关断第二个打开的电池阀。

作为优选，气压最大的那一管路的气压值为0.4-0.6mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.2-0.3mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.1mpa。

采用以上方法后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：逐次采用从小到大的气压值驱动预压架，实施预压操作，整一个过程，相比较于原先单次就运用一个固定的气压值进行预压，因为有一个由轻到重的适应过程，有助于达到较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

本发明要解决的技术问题是，提供一种预压方法，实现不同气压驱动预压架，到达较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：

s1：逐个对调压阀的阀度进行调整，以使每一路气压源与预压架之间的管路内的气压不同，其中，阀度调整的标准为气压最大的那一管路的气压值大于剩余两路的气压值之和；

s2：同时打开气压值较小的两路管路上的电池阀；

s3：在工作t时间以后，关断其中一路上的电池阀。

作为优选，气压最大的那一管路的气压值为0.4-0.6mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.2-0.3mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.1mpa。

采用以上方法后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：采用两组较小的气压驱动预压架，并在压制t时间后撤去一组驱动气压，整一个过程，实施预压操作，相比较于原先单次就运用一个固定的气压值进行预压，再没有完全实施压制完毕前，撤去一组气压，改用较小的气压去实施最后的压制过程，有助于达到较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明具体实施例一的流程图。

图3是本发明具体实施例二的流程图。

图中所述：1、气压源；111、出气口；2、预压架；211、进气口；3、电磁阀；4、调压阀；5、控制器；6、24v电源。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

实施例一

如图1所示，本发明一种压制ito玻璃的预压装置，它包括气压源1，具有至少三个出气口111；预压架2，具有至少三个与出气口111一一对应并通过管路相连通的进气口211；至少三个电磁阀3，每一电磁阀3对应地串接在一出气口111与一进气口211连通的管路上；以及至少三个调压阀4，每一调压阀4对应地串接在一电磁阀3与一出气口111连通的管路上。

作为优选，所述气压源1的数量为三个，所述预压架2的进气口211的数量为三个，所述电磁阀3的数量为三个，所述调压阀4的数量为三个。

作为优选，它还包括控制器5，所述控制器5分别与三个电磁阀3相连，以控制电磁阀3的通断。

作为优选，所述控制器5分别与调压阀4相连，以调节调压阀4的阀度。

作为优选，它还包括24v电源6，所述24v电源6与控制器5相连，用以为控制器5供电。

作为优选，所述控制器5为plc控制器。

本发明的工作原理是：增设电磁阀3，每一电磁阀3对应地串接在一出气口111与一进气口211连通的管路上；增设调压阀4，每一调压阀4对应地串接在一电磁阀3与一出气口111连通的管路上，其中，电磁阀3起到了管断和打开每一路的管路，可以根据实际需要选择一路管路，其次，增设调压阀4，实现了一电磁阀3与一出气口111连通的管路中的气压可调，也就是实现了选择一路气压可调的管路，基于管路内气压可调的一路管路，整体上实现不同气压驱动预压架，到达较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

如图2所示，本发明一种压制ito玻璃的预压装置的预压方法，

s1：逐个对调压阀4的阀度进行调整，以使每一路气压源1与预压架2之间的管路内的气压不同，其中，阀度调整的标准为气压最大的那一管路的气压值大于剩余两路的气压值之和；

s2：按照管路内的气压的从小到大的次序，打开对应管路上的电磁阀3，在打开第二个电磁阀3时候，关断第一个打开的电池阀3，在打开第三个电磁阀3时候，关断第二个打开的电池阀3。

其中，气压最大的那一管路的气压值为0.4-0.6mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.2-0.3mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.1mpa。

实施例二

如图1所示，本发明一种压制ito玻璃的预压装置，它包括气压源1，具有至少三个出气口111；预压架2，具有至少三个与出气口111一一对应并通过管路相连通的进气口211；至少三个电磁阀3，每一电磁阀3对应地串接在一出气口111与一进气口211连通的管路上；以及至少三个调压阀4，每一调压阀4对应地串接在一电磁阀3与一出气口111连通的管路上。

作为优选，所述气压源1的数量为三个，所述预压架2的进气口211的数量为三个，所述电磁阀3的数量为三个，所述调压阀4的数量为三个。

作为优选，它还包括控制器5，所述控制器5分别与三个电磁阀3相连，以控制电磁阀3的通断。

作为优选，所述控制器5分别与调压阀4相连，以调节调压阀4的阀度。

作为优选，它还包括24v电源6，所述24v电源6与控制器5相连，用以为控制器5供电。

作为优选，所述控制器5为plc控制器。

本发明的工作原理是：增设电磁阀3，每一电磁阀3对应地串接在一出气口111与一进气口211连通的管路上；增设调压阀4，每一调压阀4对应地串接在一电磁阀3与一出气口111连通的管路上，其中，电磁阀3起到了管断和打开每一路的管路，可以根据实际需要选择一路管路，其次，增设调压阀4，实现了一电磁阀3与一出气口111连通的管路中的气压可调，也就是实现了选择一路气压可调的管路，基于管路内气压可调的一路管路，整体上实现不同气压驱动预压架，到达较好的预压效果，不至于压爆玻璃上的导电小颗粒。

如图3所示，本发明一种压制ito玻璃的预压装置的预压方法，

s1：逐个对调压阀4的阀度进行调整，以使每一路气压源1与预压架2之间的管路内的气压不同，其中，阀度调整的标准为气压最大的那一管路的气压值大于剩余两路的气压值之和；

s2：同时打开气压值较小的两路管路上的电池阀3；

s3：在工作t时间以后，关断其中一路上的电池阀3。

其中，气压最大的那一管路的气压值为0.4-0.6mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.2-0.3mpa，气压第二大的那一管路的气压值为0.1mpa。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。