一种触摸屏预压装置的制作方法

本实用新型涉及触摸屏生产设备领域，尤其涉及一种触摸屏预压装置。

背景技术：

随着多媒体信息查询设备的与日俱增，触摸屏成为目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，而且触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点。因此，触摸屏成为多媒体设备不可缺少的电子器件。触摸屏通过双面胶与多媒体设备的壳体进行贴合，然后通过触摸屏预压装置进行预压，从而能够保障双面胶与多媒体设备的壳体之间的平整度，现有的触摸屏预压装置，在贴合过程中，如果触摸屏与多媒体设备的壳体不平整，经过预压后很难保障双面胶与多媒体设备的壳体之间的平整度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种触摸屏预压装置，所述触摸屏预压装置能够保证预压后的触摸屏与壳体之间的平整度。

本实用新型提出的具体技术方案为：提供一种触摸屏预压装置，包括底座、位于所述底座上的按压板、位于所述按压板上的驱动组件以及位于所述按压板和所述驱动组件之间的平衡组件；所述底座上设置有定位槽，所述定位槽用于收容贴附有触摸屏的壳体，所述平衡组件用于在受到所述驱动组件按压时推动所述按压板按压所述触摸屏，并在未受到所述驱动组件按压时复位。

进一步地，所述平衡组件包括位于所述按压板上的第一平衡板、位于所述第一平衡板上的第二平衡板及设置于所述第一平衡板与所述第二平衡板之间的弹性件，所述第一平衡板与所述按压板固定连接，所述第二平衡板与所述驱动组件固定连接；所述弹性件用于受到所述第二平衡板按压时发生弹性形变，并在未受到所述第二平衡板按压时弹性回复而使得所述第一平衡板复位。

进一步地，所述平衡组件包括四个所述弹性件，四个所述弹性件分别对称的设置于所述第一平衡板与所述第二平衡板之间。

进一步地，所述第一平衡板与所述第二平衡板平行。

进一步地，所述第一平衡板与所述第二平衡板之间设置有一固定轴，所述固定轴与所述第二平衡板固定连接；所述固定轴与所述第一平衡板活动连接；所述固定轴用于按压所述第二平衡板使得所述第二平衡板推动所述按压板按压所述触摸屏使所述触摸屏与所述壳体贴合。

进一步地，所述第一平衡板上设置有一旋转部，所述固定轴上设置有一转轴；所述旋转部用于在所述弹性件发生弹性形变时绕所述转轴的轴线转动并带动所述第一平衡板绕所述转轴的轴线转动。

进一步地，所述转轴的轴线与所述固定轴的轴线垂直。

进一步地，所述第一平衡板上设有第一凹槽，所述第一凹槽用于在所述第一平衡板绕所述转轴的轴线转动时收容所述固定轴。

进一步地，所述触摸屏预压装置还包括分别对称设置于所述定位槽两侧边的第二凹槽，所述第二凹槽用于放置或取出所述触摸屏或所述壳体。

本实用新型提供的触摸屏预压装置，在所述按压板和所述驱动组件之间设置有平衡组件，通过所述平衡组件能够使得所述平衡组件在未受到所述驱动组件按压时维持所述按压板与所述驱动组件之间的平衡，从而保障了所述触摸屏与所述壳体之间的平整度。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1为触摸屏预压装置结构示意图；

图2为平衡组件结构示意图；

图3～图5为触摸屏预压装置预压过程示意图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。

参照图1、图2，本实施例提供的触摸屏预压装置，包括底座1、位于底座1上的按压板2、位于按压板2上的驱动组件3以及位于按压板2和驱动组件3之间的平衡组件4。底座1上设置有定位槽1a，定位槽1a用于收容贴附有触摸屏5的壳体6，其中，定位槽1a的形状与壳体6的形状一致，这样便可以很好对壳体6进行限位，按压板2的形状与触摸屏5的形状对应，可以根据触摸屏5的形状选择对应的按压板2。平衡组件4用于在受到驱动组件3按压时推动按压板2，从而使得按压板2朝向定位槽1a运动直到与位于定位槽1a中的触摸屏5接触并按压触摸屏5，平衡组件4还用于在未受到驱动组件3按压时复位，这里所说的复位是指平衡组件4在未受到驱动组件3按压时的状态。

具体的，平衡组件4包括位于按压板2上的第一平衡板41、位于第一平衡板41上的第二平衡板42及设置于第一平衡板41与第二平衡板42之间的弹性件43。其中，第一平衡板41与按压板2固定连接且第一平衡板41与按压板2之间可拆卸，第二平衡板42与驱动组件3固定连接。优选的，平衡组件4包括四个弹性件43，四个弹性件43分别对称的设置于第一平衡板41与第二平衡板42之间。本实施例中，第二平衡板42为矩形，四个弹性件43分别对称的设置于第二平衡板42的四个直角。四个弹性件43用于受到第二平衡板42按压时发生弹性形变，并在未受到第二平衡板42按压时弹性回复而使得第一平衡板41复位。这里所说的复位是指四个弹性件43未发生弹性形变时第一平衡板41所处的状态。

第一平衡板41与第二平衡板42之间设置有一固定轴44，固定轴44与第二平衡板42固定连接，其用于按压第二平衡板42使得第二平衡板42推动按压板2按压触摸屏5以使得触摸屏5与壳体1的表面平行，从而保障触摸屏5与壳体6之间的平整度。具体的，固定轴44与设置于第二平衡板42上的连接轴42a固定连接。固定轴44与第一平衡板41活动连接，具体的，连接轴42a上设置有一转轴100，第一平衡板41上设置有一旋转部41a，旋转部41a上设置有与所述转轴100对应的通孔，旋转部41a用于在弹性件43发生弹性形变时绕转轴100的轴线转动并带动第一平衡板41绕转轴100的轴线一起转动。优选的，转轴100的轴线与固定轴44的轴线垂直。固定轴44的两个端部为倒“凸”型，每个端部包括与第二平衡板42固定连接的连接部101以及由连接部101的底部朝向第一平衡板41延伸出的凸部102。第一平衡板41上设有第一凹槽41b，第一平衡板41绕转轴100的轴线转动时，凸部102可以在第一凹槽41b中运动，而连接部101用于在第一平衡板41绕转轴100的轴线转动时对第一平衡板41进行限位。

本实施例中的驱动组件3包括连接板31以及驱动板32，驱动板32与第二平衡板42固定连接。其中，驱动板32与一气缸7连接，气缸7用于驱动驱动板32运动。驱动板32与第二平衡板42平行，在弹性件43未发生弹性形变时第一平衡板41与第二平衡板平行。按压板2的下表面与水平面平行，优选的，第一平衡板41与按压板2平行。为了便于放置或取出触摸屏5或壳体6，定位槽1a两侧边对称的设置有第二凹槽1b。

参照图2～4，下面具体对本实施例的触摸屏预压装置的工作过程进行描述，首先，将壳体6放置于定位槽1a中，壳体6的边缘区域设置有热熔胶和泡棉胶，将触摸屏5贴合于壳体6上。通过气缸7驱动驱动板32往下运动，驱动板32按压第二平衡板42，第二平衡板42通过转轴100推动第一平衡板41以及按压板2往下运动直到按压板2按压于触摸屏5上，在往下运动过程中，通过弹性件43来解决第一平衡板41与第二平衡板42之间产生的晃动，保证整个平衡组件4处于平衡状态。在触摸屏5与壳体1贴合时，触摸屏5的表面难免会与水平面不平行即触摸屏5的一端高于另一端，此时，触摸屏5较高的一端先接触按压板2(如图2所示)，按压板2受到触摸屏5较高的一端的按压连同第一平衡板41一起绕转轴100的轴线转动，使得设置于第一平衡板41上与触摸屏5较高的一端对应的弹性件43被按压并发生弹性形变，当第一平衡板41转动到与连接部101相抵触时(如图3所示)，连接部101在第二平衡板42的推动下按压第一平衡板41，使得第一平衡板41连同按压板2一起绕转轴100的轴线与之前转动方向相反的方向转动，在转动过程中，弹性件43弹性回复并推动第一平衡板41和按压板2与触摸屏5较高的一端向下运动直到触摸屏5的表面与水平面平行(如图4所示)，此时，按压板2与整个触摸屏5贴合并对整个触摸屏5进行预压，从而保障了触摸屏5与壳体6的平整度。预压完成后，气缸7驱动驱动组件3、平衡组件4以及按压板2一起网上运动直到驱动组件3、平衡组件4以及按压板2运动到原来的位置，在往上运动过程中，通过弹性件43来解决第一平衡板41与第二平衡板42之间产生的晃动，保证整个平衡组件4处于平衡状态。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。