本实用新型涉及温度控制领域，尤其涉及一种充电枪温度监控装置及系统。
背景技术：
由于石油资源短缺和全球环境恶化，以燃油等不可再生能源作为动力来源的传统汽车的销量逐年放缓；作为解决能源和环境问题的重要选择，以电力作为能源的电动汽车快速发展。电动汽车充电桩为电动汽车提供能量补给，是发展电动汽车所必须的重要配套基础设施，而充电枪是电动汽车充电桩必不可少的组成部件之一。
然而，在通过充电枪对电动汽车进行充电的过程中，充电枪的温度会逐渐升高；尤其在环境温度较高时，充电枪的温度会明显升高；当充电枪的温度过高时，会损害充电枪，甚至引发火灾等事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种充电枪温度监控装置及系统，能够防止充电枪温度过高，进而避免损坏充电枪，防止火灾等事故的发生。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种充电枪温度监控装置，包括：
主控电路、AC-DC电源模块和至少一个枪温采集电路；
所述至少一个枪温采集电路与充电枪的温度传感器一一相连；所述主控电路分别与所述至少一个枪温采集电路和所述AC-DC电源模块相连。
为了实现上述目的，本实用新型还提供一种充电枪温度监控系统，包括：
监控装置和至少一个充电枪，所述监控装置与所述至少一个充电枪相连；
所述至少一个充电枪包括：充电枪本体和设置在所述充电枪本体内的温度传感器；
所述监控装置，包括：主控电路、AC-DC电源模块和至少一个枪温采集电路；所述至少一个枪温采集电路与至少一个充电枪的温度传感器一一相连；所述主控电路分别与所述至少一个枪温采集电路和所述AC-DC电源模块相连。
本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型实施例提供的技术方案，通过枪温采集电路获取充电枪温度后，发送至主控电路，使主控电路根据充电枪温度控制AC-DC电源模块的输出功率，从而控制充电枪的温度。该方案解决了现有技术中当充电枪的温度过高时，会损害充电枪，甚至引发火灾等事故的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的充电枪温度监控装置的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例1提供的充电枪温度监控装置的结构示意图二；
图3是图1所示的充电枪温度监控装置中至少一个枪温采集电路的结构示意图一；
图4是图1所示的充电枪温度监控装置中至少一个枪温采集电路的结构示意图二；
图5是本实用新型实施例2提供的充电枪温度监控系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例提供一种充电枪温度监控装置，包括：
主控电路101、AC-DC电源模块102和至少一个枪温采集电路103；
所述至少一个枪温采集电路与充电枪的温度传感器一一相连；所述主控电路分别与所述至少一个枪温采集电路和所述AC-DC电源模块相连。
在本实施例中，至少一个枪温采集电路，用于获取充电枪的温度传感器检测到的枪温信号，并对该枪温信号进行处理，得到实际枪温信号；主控电路，用于获取实际枪温信号，根据实际枪温信号判断充电枪温度是否大于预设第一阈值；如果大于，降低AC-DC电源模块的输出功率，从而降低充电枪的温度。特别的，在降低AC-DC电源模块的输出功率的同时，主控电路可以持续获取实际枪温信号，并判断充电枪温度是否大于预设阈值，并在大于阈值时持续降低AC-DC电源模块的输出功率，以保证温度上升足够缓慢，尽可能的保证整个充电过程的完整性，得到最好的用户体验；当充电枪温度不仅高于预设第一阈值，还高于预设第二阈值时，可以控制AC-DC电源模块停止充电。其中，AC-DC电源模块的输出功率的降低幅度，可以和温度有关，也可以根据固定比例降低，在此不再一一赘述。
在本实施例中，为准确的测量充电枪的温度，主控电路可以通过枪温采集电路多次获取一个充电枪的温度，剔除坏值后取平均值。其中，剔除坏值的方法可以为：将温度数据依据大小顺序进行排列，判断其中最大值最小值之差是否大于阈值差，如果大于，剔除最大值和最小值；继续比较次最大值和次最小值之差是否大于阈值差，直至所有的数据均为坏值；如果剔除坏值后的最大值和最小值之差不大于阈值差，将剔除坏值之后的数据取平均值，得到充电枪的温度。
进一步的，如图2所示，本实施例提供的充电枪温度监控装置，还包括：
报警模块104，所述报警模块与所述主控电路相连。
在本实施例中，当主控电路控制AC-DC电源模块停止供电时，还可以通过报警模块进行报警，以提示用户进行更换充电枪等处理。其中报警模块，包括指示灯、蜂鸣器、无线通信模块、显示器中的一种或多种。
进一步的，如图3所示，本实施例提供的充电枪温度监控装置中至少一个枪温采集电路，包括：
电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C188和负反馈放大器U1A；
所述电阻R1的一端、电阻R3的一端和负反馈放大器U1A的管脚8为电压输入端；所述电阻R1的另一端分别与所述电阻R2的一端、电容C1的一端、电容C2的一端和负反馈放大器U1A的管脚3相连；所述电阻R3的另一端分别与所述电容C3的一端、所述电阻R4的一端和充电枪的温度传感器相连；所述电阻R4的另一端分别与所述电容C4的一端、电阻R5的一端和所述负反馈放大器U1A的管脚2相连；所述负反馈放大器U1A的管脚1分别与所述电容C4的另一端、电阻R5的另一端、电容C188的一端和电阻R6的一端相连；所述电阻R6的另一端与所述主控电路相连；所述电阻R2的另一端、电容C1的另一端、电容C2的另一端、电容C3的另一端、负反馈放大器U1A的管脚4、电容C188的另一端接地。
在本实施例中，充电枪的温度传感器检测到的枪温信号经电阻R3和电阻R4分压后送至负反馈放大器U1A的反相端，输入电压经电阻R1和电阻R2分压后输入负反馈放大器U1A的同相端，负反馈放大器U1A将同相端的信号与反相端的信号进行比较放大后输出至主控电路。
特别的，为了进行信号隔离，保证枪温采集电路采集的枪温信号的稳定性，如图4所示，该至少一个枪温采集电路，还包括：
光耦U2，所述电阻R6的另一端通过所述光耦与所述主控电路相连。
在本实施例中，如图4所示，光耦U2有4个管脚，管脚1和管脚4接地，通过管脚2与电阻R6的另一端相连，通过管脚3与主控电路相连。
本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型实施例提供的技术方案，通过枪温采集电路获取充电枪温度后，发送至主控电路，使主控电路根据充电枪温度控制AC-DC电源模块的输出功率，从而控制充电枪的温度。该方案解决了现有技术中当充电枪的温度过高时，会损害充电枪，甚至引发火灾等事故的问题。
实施例2
如图5所示，本实施例提供一种充电枪温度监控系统，包括：
监控装置501和至少一个充电枪502，所述监控装置与所述至少一个充电枪相连；
所述至少一个充电枪包括：充电枪本体和设置在所述充电枪本体内的温度传感器；
所述监控装置，包括：主控电路、AC-DC电源模块和至少一个枪温采集电路；所述至少一个枪温采集电路与至少一个充电枪的温度传感器一一相连；所述主控电路分别与所述至少一个枪温采集电路和所述AC-DC电源模块相连。
在本实施例中，监控装置的结构及实现监控的过程与实施例1提供的相似，在此不再一一赘述。
进一步的，所述监控装置，还包括：报警模块，所述报警模块与所述主控电路相连。其中，所述报警模块，包括：指示灯、蜂鸣器、无线通信模块、显示器中的一种或多种。
进一步的，所述至少一个枪温采集电路，包括：
电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C188和负反馈放大器U1A；
所述电阻R1的一端、电阻R3的一端和负反馈放大器U1A的管脚8为电压输入端；所述电阻R1的另一端分别与所述电阻R2的一端、电容C1的一端、电容C2的一端和负反馈放大器U1A的管脚3相连；所述电阻R3的另一端分别与所述电容C3的一端、所述电阻R4的一端和充电枪的温度传感器相连；所述电阻R4的另一端分别与所述电容C4的一端、电阻R5的一端和所述负反馈放大器U1A的管脚2相连；所述负反馈放大器U1A的管脚1分别与所述电容C4的另一端、电阻R5的另一端、电容C188的一端和电阻R6的一端相连；所述电阻R6的另一端与所述主控电路相连；所述电阻R2的另一端、电容C1的另一端、电容C2的另一端、电容C3的另一端、负反馈放大器U1A的管脚4、电容C188的另一端接地。
特别的，所述至少一个枪温采集电路，还包括：光耦U2，所述电阻R6的另一端通过所述光耦与所述主控电路相连。
本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型实施例提供的技术方案，通过枪温采集电路获取充电枪温度后，发送至主控电路，使主控电路根据充电枪温度控制AC-DC电源模块的输出功率，从而控制充电枪的温度。该方案解决了现有技术中当充电枪的温度过高时，会损害充电枪，甚至引发火灾等事故的问题。
以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。
最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。