一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统的制作方法

本实用新型涉及风电设备紧固件噪声及振动在线检测的领域，更具体的说，涉及一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统。

背景技术：

目前，随着经济的快速发展一次能源如煤、电能等需求量日益增大，煤、电能等能源日益枯竭；对风能的新能源的需求越来越大，风电设备是风力发电装置中必不可少的一种设备，但大型风电设备中的紧固件如螺丝、螺母、螺栓、轴承使用时间长了容易脱落，需要使用一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，风电设备紧固件噪声及振动检测系统，存在以下一些缺点：

（1）、以往的风电设备紧固件的检测控制系统很少采用模块化组合结构，其组成结构相对复杂，各要件不是相互独立，不便于检测风电设备紧固件噪声及振动声的大小；

（2）、以往的风电设备紧固件的检测控制系统很少采用振动系统和噪声系统；没有振动检测装置、振动测试系统，不便于检测风电设备紧固件振动声的大小；同时，也没有噪声检测装置、噪声测试系统，不便于检测风电设备紧固件噪声的大小；

（3）、以往的风电设备紧固件的检测控制系统没有采用的外设装置，也就没有采用显示器、存储器及打印机，不能完成风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果显示、打印及存储；同时，也不能实现电设备紧固件的噪声及振动在线检测，电设备紧固件的噪声及振动的检测效果不理想，生产成本较高，生产效率较低。

另外，现有技术中，风电设备紧固件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015201226611的中国申请专利，发明名称为：一种风电设备紧固件视觉检测的控制系统，该专利包括工业控制计算机、PLC系统、紧固件供料系统、机械性能检测装置、控制系统、数据处理系统；所述的PLC系统，包括以太网模块、PLC控制系统、人机对话装置，PLC系统通过工业以太网及以太网模块与工业控制计算机连接，人机对话装置通过RS232与PLC控制系统连接，作为人机一体化的设备与PLC控制系统对话，显示并存储风电设备紧固件检测的结果。本实用新型完全实现风电设备紧固件在线检测和视觉化的测量，大大减少人为因素造成的检测误差，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，风电设备紧固件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015203000215的中国申请专利，发明名称为：一种PLC控制的风电设备紧固件的视觉化处理系统，该专利包括工业PC机、PLC控制器、紧固件的视觉化处理系统、检测结果显示系统、运动状态控制系统、通讯系统；所述的工业PC机一端通过RS232与PLC控制器相连，PLC控制器完成风电设备紧固件的视觉化检测控制，另一端与外设装置相连，所述的外设装置包括显示器、存储器及打印机，工业PC机完成风电设备紧固件的视觉检测的结果显示、测量结果的打印及存储。本实用新型完全实现风电设备紧固件在线实时检测及自动化的视觉化检测控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，风电设备紧固件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015203196108的中国申请专利，发明名称为：一种风力发电设备紧固件的金相检测控制系统，该专利包括便携式工业计算机、PLC控制系统、被测紧固件装置、金相检测系统、传感器、金相检测数据处理系统；所述的PLC控制系统包括以太网模块，PLC控制器，一端与以太网模块与便携式工业计算机相连，另一端通过RS482与人机装置相连，所述的外设装置包括显示器及打印机，完成被测风力发电设备紧固件金相检测结果的打印及显示。本实用新型被测风力发电设备紧固件的金相检测控制系统完全实现被测风电设备紧固件的金相组织检测及在线实时控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，风电设备紧固件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL201520322343X的中国申请专利，发明名称为：一种风电设备紧固件智能视觉检测的控制系统，该专利包括工控机、PLC控制系统、紧固件上料及出料系统、图像采集系统、控制系统、执行装置；所述的PLC控制系统，包括以太网模块、PLC控制器、PC机，PLC控制系统通过工业以太网及以太网模块与工控机连接，PC机通过RS232与PLC控制系统连接，所述的PC机主要是分析、识别CCD工业摄像的数据，完成风电设备紧固件的智能视觉检测控制。本实用新型完全实现风电设备紧固件高精度、高速度、多任务的在线实时检测及自动化、智能化的视觉化检测控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，风电设备紧固件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015203259840的中国申请专利，发明名称为：一种风电设备紧固件视觉检测的装置，该专利包括视觉化检测设备、风电设备视觉化处理系统、外设装置、数据采集系统、PLC控制器、存储装置及风电设备紧固件；所述的外设装置包括开关面板、显示器及报警信号灯，外设装置通过RS232与风电设备视觉化处理系统连接，完成风电设备紧固件的参数数据的输入、显示及报警，实现风电设备紧固件的视觉化检测控制。本实用新型完全实现风电设备紧固件的在线实时检测及控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，风电设备紧固件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015204710438的中国申请专利，发明名称为：一种风力发电设备的紧固件检测系统，该专利包括工业PC机、图像采集系统、CCD摄像机、风电设备检测运动控制系统、驱动器、步进电机、风力发电设备检测工作台；所述的工业PC机，一端与图像采集系统相连，另一端与风电设备检测运动控制系统相连，实现风力发电设备的紧固件检测及运动控制。本发明完全实现风力发电设备的紧固件在线、实时检测及控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，风电设备紧固件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL201520322343X的中国申请专利，发明名称为：一种风电设备紧固件智能化的检测装置，该专利包括工业PC机、外设装置、图像采集系统、风电设备检测装置；所述的工业PC机，一端与图像采集系统相连，接受图像采集系统采集的图像信息；另一端与外设装置连接，用于显示、打印、存储合格的风电设备紧固件的检测结果。本实用新型完全实现风电设备紧固件高精度、多任务的在线实时检测及自动化、智能化的检测控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，工件作为风电设备检测系统经常遇到一种产品，如螺栓、螺母、垫片、钢钉、轴，详细地，所述的螺栓采用高强度的大六角头螺栓，所述的螺母采用高强度的大六角螺母，所述的螺栓、螺母、垫片、钢钉满足GB/T 123l-2006的技术条件。风机在运行过程中塔筒承受各种风力载荷，最终都集中作用在用于塔筒连接的高强度紧固件如螺丝、螺母、螺栓、轴承等上，受力复杂且恶劣，极易产生松动或破坏，因此高强度紧固件如螺丝、螺母、螺栓、轴承的质量要求对于风机的安全运行至关重要。如螺丝、螺母、螺栓、轴承等工件的检测控制的技术研究，也至关重要。

另外，现有技术中，工件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL201520309360X的中国申请专利，发明名称为：一种工件PLC控制的综合检测系统，该专利包括个人PC机、PLC系统、无损检测系统、机械性能检测系统、金相检测系统、数据处理系统；所述的PLC系统包括以太网模块，PLC控制器，一端与以太网模块与个人PC机相连，另一端通过RS482与人机对话装置相连，所述的外设装置包括键盘及打印机，完成被测工件的无损检测、机械性能检测及金相检测结果的打印。本实用新型完全实现被测工件的无损检测、机械性能检测及金相检测等检测及在线实时控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，工件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015202972830的中国申请专利，发明名称为：一种工件的视觉化检测控制系统，该专利包括工业PC机、PLC控制系统、被测工件存放装置、视觉化检测装置、视觉化处理系统及通讯系统；所述的PLC控制系统包括以太网组网模块、PLC控制器、显示器、打印机及存储器，一端通过以太网组网模块与工业PC机相连，完成网络的在线实时数据传输及数据的处理，另一端通过RS232分别与显示器、打印机及存储器相连，完成工件视觉化检测结果的显示、存储及打印。本实用新型完全实现工件在线实时检测及视觉化的处理，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，工件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015203378996的中国申请专利，发明名称为：一种工件的X射线检测控制系统，该专利包括工业计算机、人机对话装置、X射线光机系统及控制电路单元及控制电路单元；所述的人机对话装置包括LCD液晶显示器的触摸屏和PCI-CAN总线，实现X射线检测控制系统的人机交互对话和PCI-CAN总线控制；所述的工业计算机，一端与人机对话装置相连实现人机对话及网络通讯，另一端通过CAN总线与X射线光机系统相连接，完成被测工件的X射线。本实用新型完全实现被测工件的X射线检测及在线实时控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，工件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015203376280的中国申请专利，发明名称为：一种工件的视觉化机械性能检测控制系统，该专利包括工控机、PLC系统、被测工件装置、机械性能检测系统、机械性能检测处理装置、数据处理系统；所述的PLC系统包括以太网组网及以太网，PLC控制器，一端与以太网与所述的工控机相连，完成工件的机械性能检测控制，另一端通过RS482与所述的外设装置相连，所述的外设装置包括打印机、显示器及存储器，完成被测工件机械性能检测结果的打印、显示及存储。本实用新型完全实现工件机械性能的在线实时检测及控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

另外，现有技术中，工件的检测控制的技术已日益成熟，请参考申请人（专利权人）张万军的专利ZL2015203396068的中国申请专利，发明名称为：一种工件的超声波检测控制系统，该专利包括便携式工业PC机、MS—8031单片机、工件搬运及放置装置、超声波检测装置、超声波检测处理装置、冷却装置、外设装置；所述的便携式工业PC机一端与所述的MS—8031单片机相连，完成工件的超声波检测控制，另一端通过RS232与所述的外设装置相连；所述的外设装置包括打印机及显示器，完成被测工件超声波检测结果的显示、打印。本实用新型完全实现工件超声检测及在线实时控制，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

近年来，中国风电装机容量增长迅猛，已成为全球风电大国，在这种超常规增长的背后，风电设备质量与发展速度之间的矛盾，风电相关标准滞后与风电快速发展之间的矛盾、风电与电网、风电与常规电源不协调之间的矛盾日益凸显。如何保证中国风电行业健康、快速、稳定发展是当今摆在我们面前的一个重大课题。

目前，国内没有检验机构能够独立完成所有风电设备检验检测工作，风电产业缺乏权威的检测认证、运行与安全评估机构，在一定程度上制约了风电产业的发展。

风力发电机由叶片、轮毂、主轴、机舱和塔筒等组成，这些部件都是通过一定的连接方式组合成一台整机。用高强度螺栓、螺钉、螺母和垫圈等风电设备紧固件连接叶片、轮毂、主轴、机舱和塔筒。在这些零部件的连接中高强度螺栓、螺钉、螺母和垫圈等风电设备紧固件起着重要的作用，尤其是在风机塔筒的连接中。风机塔筒是风电设备中的关键部件，主要起承重作用，大型风力机组塔筒高度一般都在几十米以上，为了加工和运输的方便，塔体由基础环、一塔、二塔、三塔组成，各塔段之间采用法兰和高强度螺栓连接。风机在运行过程中塔筒承受各种风力载荷，最终都集中作用在用于塔筒连接的高强度螺栓上，受力复杂且恶劣，极易产生松动或破坏，因此高强度螺栓、螺钉、螺母和垫圈等风电设备紧固件的质量要求对于风机的安全运行至关重要。

另外，现有技术中，风电紧固件的检测控制的技术已日益成熟，甘肃省特种设备检验研究院已经在风电检测领域积累成功的风电紧固件的经验，甘肃省特种设备检验研究院在甘肃省酒泉市成立了国家风电检测中心，请参考申请人（专利权人）甘肃省特种设备检验研究院、魏泰、张万军的专利ZL 2016210978848的中国申请专利，发明名称为：一种被测风电设备紧固件的机械性能检测控制系统，该包括工业PC机、PLC系统、人机对话装置、被测紧固件装置、机械性能检测装置、传感器、控制单元；所述的PLC系统包括以太网模块、西门子S7-300的PLC控制器，上端通过以太网与工业PC机相连，完成被测风电设备紧固件的机械性能检测控制，下端分别与被测紧固件装置、机械性能检测装置、传感器、控制单元相连，右端通过RS232与人机对话装置相连；所述的工业PC机包括主机、显示器，完成被测风电设备紧固件机械性能检测结果的处理和显示。本发明完全实现工件机械性能的实时检测及控制，降低了检测成本，提高了检测效率，能够产生很好的经济效益和社会效益；但没有详细地叙述的振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置的原理及组成部分。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述不足，给出了一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统。

本发明的技术方案如下：

一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，包括振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置；所述的PLC控制柜的上端通过电平转换电路与PC机相连接，所述的PC机作为上位机，显示风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果；所述的PLC控制柜的左端与噪声系统相连，所述的PLC控制柜的下端与振动系统相连，所述的振动加速度传感器、噪声声压传感器安装在PLC控制柜的下端，完成风电设备紧固件噪声及振动检测系统的控制，所述的PLC控制柜的右端与外设装置相连；所述的外设装置包括按键、存储器及打印机，完成风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果打印及存储进一步地，所述的振动加速度传感器将风电设备紧固件的振动信号转换成可测量的数字信号，用于检测振动加速度的数字信号。

进一步地，所述的噪声声压传感器将风电设备紧固件的噪声声压信号转换成可测量的数字信号，用于检测噪声声压的数字信号。

所述的PLC控制柜包括PLC控制器。

进一步地，所述的PLC控制器采用S7-200的PLC控制器。

所述的数据采集系统，一端分别振动加速度传感器、噪声声压传感器与相连，另一端与PLC控制柜相连；所述的数据采集系统通过传感器部分将风电设备紧固件的振动信号、风电设备紧固件的噪声声压信号转换成可测量的数字信号，便于数据采集系统接受数字信号，数字信号经以太网模块传至PLC控制器。

所述的数据采集系统设有数字信号前端处理器，其作用是对振动加速度传感器、噪声声压传感器进行滤波、去噪声，例如，将振动加速度传感器、噪声声压传感器所产生的电荷量转变为电流量，输入到PLC系统中。

进一步地，所述的振动系统包括振动检测装置、振动测试系统，用于检测风电设备紧固件振动声的大小。

进一步地，所述的振动检测装置包括振动检测控制阀、振动片、力学振动检测装置。

进一步地，所述的噪声系统包括噪声检测装置、噪声测试系统，用于检测风电设备紧固件噪声的大小。

进一步地，所述的噪声检测装置包括噪声检测控制阀、噪声片、力学噪声检测装置。

进一步地，所述的打印机，用于打印风电设备紧固件振动声大小的报告单。

更进一步地，所述的打印机，还用于打印风电设备紧固件噪声大小的报告单。

进一步地，所述的按键采用轻微按键，输入风电设备紧固件检测前和检测后噪声及振动声的大小。

具体地，所述的存储器包括RAM存储器和Flash存储器。

本实用新型发明与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果：

（1）、本发明采用模块化组合结构，包括动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置，各部分有机结合必不可分，但部分又相互独立，其组成结构相对简单，便于风电设备紧固件噪声及振动检测。

（2）、本发明采用的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，包括振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置；所述的PLC控制柜的上端通过电平转换电路与PC机相连接，所述的PC机作为上位机，显示风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果；所述的PLC控制柜的左端与噪声系统相连，所述的PLC控制柜的下端与振动系统相连，所述的振动加速度传感器、噪声声压传感器安装在PLC控制柜的下端，完成风电设备紧固件噪声及振动检测系统的控制，所述的PLC控制柜的右端与外设装置相连；所述的外设装置包括按键、存储器及打印机，完成风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果打印及存储进一步地，所述的振动加速度传感器将风电设备紧固件的振动信号转换成可测量的数字信号，用于检测振动加速度的数字信号。

（3）、本发明采用的振动系统和噪声系统；所述的振动系统包括振动检测装置、振动测试系统，用于检测风电设备紧固件振动声的大小；所述的噪声系统包括噪声检测装置、噪声测试系统，用于检测风电设备紧固件噪声的大小。

（4）、本发明采用的外设装置包括按键、存储器及打印机；所述的打印机，用于打印风电设备紧固件振动声大小的报告单，还用于打印风电设备紧固件噪声大小的报告单；所述的按键采用轻微按键，输入风电设备紧固件检测前和检测后噪声及振动声的大小；所述的存储器包括RAM存储器和Flash存储器。

除了以上这些，本发明完全实现风电设备紧固件噪声及振动检测，降低了生产成本，提高了生产效率，能够产生很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明所述的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统的结构示意图；

图2为本发明所述的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统中PLC控制器的连接结构示意图；

图3为本发明所述的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统实现风电设备紧固件噪声及振动检测的过程。

具体实施方式

实施实例1

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明及其实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，包括振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置；所述的PLC控制柜的上端通过电平转换电路与PC机相连接，所述的PC机作为上位机，显示风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果；所述的PLC控制柜的左端与噪声系统相连，所述的PLC控制柜的下端与振动系统相连，所述的振动加速度传感器、噪声声压传感器安装在PLC控制柜的下端，完成风电设备紧固件噪声及振动检测系统的控制，所述的PLC控制柜的右端与外设装置相连；所述的外设装置包括按键、存储器及打印机，完成风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果打印及存储进一步地，所述的振动加速度传感器将风电设备紧固件的振动信号转换成可测量的数字信号，用于检测振动加速度的数字信号。

又，本发明采用模块化组合结构，包括动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置，各部分有机结合必不可分，但部分又相互独立，其组成结构相对简单，便于风电设备紧固件噪声及振动检测，是本发明的一个显著特点。

又，本发明采用的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，包括振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置；所述的PLC控制柜的上端通过电平转换电路与PC机相连接，所述的PC机作为上位机，显示风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果；所述的PLC控制柜的左端与噪声系统相连，所述的PLC控制柜的下端与振动系统相连，所述的振动加速度传感器、噪声声压传感器安装在PLC控制柜的下端，完成风电设备紧固件噪声及振动检测系统的控制，所述的PLC控制柜的右端与外设装置相连；所述的外设装置包括按键、存储器及打印机，完成风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果打印及存储进一步地，所述的振动加速度传感器将风电设备紧固件的振动信号转换成可测量的数字信号，用于检测振动加速度的数字信号，又是本发明的一个显著特点。

具体地，所述的紧固件包括螺栓、螺母、垫片、钢钉、轴。

详细地，所述的螺栓采用高强度的大六角头螺栓。

进一步作为优选的实施方式，所述的螺母采用高强度的大六角螺母。

进一步作为优选的实施方式，所述的螺栓、螺母、垫片、钢钉满足GB/T 123l-2006的技术条件。

进一步作为优选的实施方式，所述的振动加速度传感器将风电设备紧固件的振动信号转换成可测量的数字信号，用于检测振动加速度的数字信号。

进一步作为优选的实施方式，所述的噪声声压传感器将风电设备紧固件的噪声声压信号转换成可测量的数字信号，用于检测噪声声压的数字信号。

进一步作为优选的实施方式，所述的PLC控制柜包括PLC控制器。

进一步作为优选的实施方式，所述的PLC控制器采用S7-200的PLC控制器。

所述的数据采集系统，一端分别振动加速度传感器、噪声声压传感器与相连，另一端与PLC控制柜相连；所述的数据采集系统通过传感器部分将风电设备紧固件的振动信号、风电设备紧固件的噪声声压信号转换成可测量的数字信号，便于数据采集系统接受数字信号，数字信号经以太网模块传至PLC控制器。

进一步作为优选的实施方式，所述的数据采集系统设有数字信号前端处理器，其作用是对振动加速度传感器、噪声声压传感器进行滤波、去噪声，例如，将振动加速度传感器、噪声声压传感器所产生的电荷量转变为电流量，输入到PLC控制器中。

进一步作为优选的实施方式，所述的振动系统包括振动检测装置、振动测试系统，用于检测风电设备紧固件振动声的大小。

进一步作为优选的实施方式，所述的振动检测装置包括振动检测控制阀、振动片、力学振动检测装置。

进一步作为优选的实施方式，所述的噪声系统包括噪声检测装置、噪声测试系统，用于检测风电设备紧固件噪声的大小。

进一步作为优选的实施方式，所述的噪声检测装置包括噪声检测控制阀、噪声片、力学噪声检测装置。

又，本发明采用的振动系统和噪声系统；所述的振动系统包括振动检测装置、振动测试系统，用于检测风电设备紧固件振动声的大小；所述的噪声系统包括噪声检测装置、噪声测试系统，用于检测风电设备紧固件噪声的大小，又是本发明的一个显著特点。

进一步作为优选的实施方式，所述的打印机，用于打印风电设备紧固件振动声大小的报告单。

进一步作为优选的实施方式，所述的打印机，还用于打印风电设备紧固件噪声大小的报告单。

进一步作为优选的实施方式，所述的按键采用轻微按键，输入风电设备紧固件检测前和检测后噪声及振动声的大小。

具体地，所述的存储器包括RAM存储器和Flash存储器。

又，本发明采用的外设装置包括按键、存储器及打印机；所述的打印机，用于打印风电设备紧固件振动声大小的报告单，还用于打印风电设备紧固件噪声大小的报告单；所述的按键采用轻微按键，输入风电设备紧固件检测前和检测后噪声及振动声的大小；所述的存储器包括RAM存储器和Flash存储器，又是本发明的一个显著特点。

本发明所述的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统中PLC控制器的连接结构示意图，如图2所示：

进一步作为优选的实施方式，所述的振动加速度传感器与PLC控制器的输入点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的噪声声压传感器与PLC控制器的输入点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的按键与PLC控制器的输入点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的打印机与PLC控制器的输入点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的存储器与PLC控制器的输入点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的PC机与PLC控制器的输入点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的数据采集系统与PLC控制器的输入点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的振动检测控制阀与PLC控制器的输出点相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的噪声检测控制阀与PLC控制器的输出点相连接。

所述的PLC控制器自带PLC控制的程序，无需风电设备紧固件的检验者编写PLC程序，只需用户操作一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，根据PLC控制器的连接结构关系操作一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统实现风电设备紧固件噪声及振动检测。

例如，电梯用户只需购买自带PLC控制器，设计电梯的控制装置，用户无需编程、电梯的控制装置也无需编程一样，PLC控制柜中的PLC是厂家设定好的程序，用户根据自己设计一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，即可实现风电设备紧固件噪声及振动检测。

实施实例2

所述的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统实现风电设备紧固件噪声及振动检测的过程，如图3所示，包括启动风电设备紧固件噪声及振动检测系统、放置被测风电设备紧固、传感器采集风电设备紧固件的振动信号及风电设备紧固件的噪声声压信号、数据采集系统接受经传感器转化的数字信号、PLC控制器工作；工控机处理风电设备紧固件噪声及振动的检测数据、显示、打印及存储风电设备紧固件噪声及振动检测结果大小等几个步骤。步骤如下：

Step1：启动风电设备紧固件噪声及振动检测系统；

Step2：放置被测风电设备紧固；

Step3：传感器采集风电设备紧固件的振动信号及风电设备紧固件的噪声声压信号；

（1）、传感器采集风电设备紧固件的振动信号；

（2）、传感器采集风电设备紧固件的噪声声压信号；

Step4：数据采集系统接受经控制器工作；

Step6：工控机处理风电设备紧固件噪声及振动的检测数据；

（1）、PLC控制器处理数字信号经以太网模块控制的传至PC机；

（2）、PC机接受经振动系统测试的振动声大小数据；

（3）、PC机接受经噪声测试系统测试的噪声大小数据；

Step7：显示、打印及存储风电设备紧固件噪声及振动检测结果大小；

Step8：完成风电设备紧固件噪声及振动的检测。

本发明显著的特点：

1）、本发明采用模块化组合结构，包括动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置，各部分有机结合必不可分，但部分又相互独立，其组成结构相对简单，便于风电设备紧固件噪声及振动检测。

2）、本发明采用的一种风电设备紧固件噪声及振动检测的控制系统，包括振动加速度传感器、噪声声压传感器、数据采集系统、PLC控制柜、PC机、振动系统、噪声系统、外设装置；所述的PLC控制柜的上端通过电平转换电路与PC机相连接，所述的PC机作为上位机，显示风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果；所述的PLC控制柜的左端与噪声系统相连，所述的PLC控制柜的下端与振动系统相连，所述的振动加速度传感器、噪声声压传感器安装在PLC控制柜的下端，完成风电设备紧固件噪声及振动检测系统的控制，所述的PLC控制柜的右端与外设装置相连；所述的外设装置包括按键、存储器及打印机，完成风电设备紧固件的噪声及振动检测的结果打印及存储进一步地，所述的振动加速度传感器将风电设备紧固件的振动信号转换成可测量的数字信号，用于检测振动加速度的数字信号。

3）、本发明采用的振动系统和噪声系统；所述的振动系统包括振动检测装置、振动测试系统，用于检测风电设备紧固件振动声的大小；所述的噪声系统包括噪声检测装置、噪声测试系统，用于检测风电设备紧固件噪声的大小。

4）、本发明采用的外设装置包括按键、存储器及打印机；所述的打印机，用于打印风电设备紧固件振动声大小的报告单，还用于打印风电设备紧固件噪声大小的报告单；所述的按键采用轻微按键，输入风电设备紧固件检测前和检测后噪声及振动声的大小；所述的存储器包括RAM存储器和Flash存储器。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡等同替换或等效变换变形的技术方案，均在本发明要求保护范围。本发明的是实施例的许多特征和优点根据该详细描述是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些是实施例的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本发明的是实施例限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。

本发明未详细说明部分为本领域工程技术人员公知的技术。