一种电线自动成圈设备的制作方法

本实用新型涉及一种电线自动成圈设备。

背景技术：
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目前，常规的电线成圈设备的计米器大都采用霍尔传感器，但是霍尔传感器的计米精度不够高，同时误差较大，容易受到周围磁场的干扰，给公司的销售带来不利的影响；另外，现有的电线成圈设备在工作的过程中，当有废线通过成圈设备的火花机时，会发出报警提示，但是由于报警的时间很短暂，且车间噪音较大，工作人员容易忽略，造成废线掺入合格产品中，影响产品的质量，同时也对生产企业的信誉造成影响。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种电线自动成圈设备，采用绝对值编码器进行计米通过读出绝对值编码器的角度坐标的绝对值来计量电线米数，不存在积累误差，电源切断后置位信息不会丢失，每个位置和机械位置一一对应且具有唯一性，大大提高了抗干扰能力和数据的可靠性；在废线检测中，利用可编程控制技术，当废线通过火花机时产生报警，同时向PLC控制装置发出信号，通过PLC控制装置的CPU控制成圈机主机停车，并把废线位置和火花报警信号传递至显示端的触摸屏，工人可以及时得知废线情况并进行处理，避免了废线不被发现的情况发生，保证了产品的质量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种电线自动成圈设备，包括成圈机主机，计米装置，火花试验机和放线装置，在所述成圈机主机上设有用于显示信息的触摸屏在成圈机主机上还设有PLC控制装置，PLC控制装置与成圈机主机的电机相连同时与触摸屏相连，所述计米装置包括过线轮，在过线轮的下方设有绝对值编码器，所述火花试验机包括废线检测装置，所述计米装置和废线检测装置均与PLC控制装置相连。

所述触摸屏还包括有存储单元。

所述PLC控制装置通过RS485电缆与触摸屏相连。

本实用新型采用上述结构，采用绝对值编码器进行计米通过读出绝对值编码器的角度坐标的绝对值来计量电线米数，不存在积累误差，电源切断后置位信息不会丢失，每个位置和机械位置一一对应且具有唯一性，大大提高了抗干扰能力和数据的可靠性；在废线检测中，利用可编程控制技术，当废线通过火花机时产生报警，同时向PLC控制装置发出信号，通过PLC控制装置的CPU控制成圈机主机停车，并把废线位置和火花报警信号传递至显示端的触摸屏，工人可以及时得知废线情况并进行处理，避免了废线不被发现的情况发生，保证了产品的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构框图。

图中，1、成圈机主机，2、计米装置，3、火花试验机，4、放线装置，5、触摸屏，6、过线轮，7、绝对值编码器。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种电线自动成圈设备，包括成圈机主机1，计米装置2，火花试验机3和放线装置4，在所述成圈机主机1上设有用于显示信息的触摸屏5在成圈机主机1上还设有PLC控制装置，PLC控制装置与成圈机主机1的电机相连，同时与触摸屏5相连，所述计米装置2包括过线轮6，在过线轮6的下方设有绝对值编码器7，所述火花试验机3包括废线检测装置，所述计米装置2和废线检测装置均与PLC控制装置相连。

所述计米装置2的绝对值编码器7能够准确的记录电线通过的长度数据，其计算公式为：

绝对值编码器分辨率P＝256p/R

过线轮直径为：d0

编码总脉冲：n

过线轮周长：C＝Πd0

由过线轮转动角度＝编码器转动角度

过线轮转动1圈＝编码器转动1圈

可得：P＝C

进而：C＝Πd0

可得：P＝Πd0

脉冲当量(一个脉冲代表实际长度)L＝Πd0/P

计米长度：Ln＝nL＝Πd0n/P

所述触摸屏5还包括有存储单元。

所述PLC控制装置通过RS485电缆与触摸屏5相连。

工作时，电线放置在放线装置4上，开启成圈机主机1后，电线依次通过火花试验机3、计米装置2达到成圈机主机1，成圈机主机1将电线成圈。当电线经过火花试验机3时，废线检测装置对电线进行监测，如果发现废线，则废线检测装置将信号发送至PLC控制装置，并发出报警。PLC控制装置收到废线信号后控制成圈机主机1的电机停止转动，此时成圈机主机1停车，PLC控制装置将此时通过计米装置2获得的废线位置和报警信息通过RS485传送给触摸屏5，同时此报警信息和废线位置能够保存在触摸屏5的存储单元中，存放时间为2个月，以便工人通过报警信息和废线位置对废线进行处理。

采用本实用新型的电线自动成圈设备，采用绝对值编码器进行计米通过读出绝对值编码器的角度坐标的绝对值来计量电线米数，不存在积累误差，电源切断后置位信息不会丢失，每个位置和机械位置一一对应且具有唯一性，大大提高了抗干扰能力和数据的可靠性；在废线检测中，利用可编程控制技术，当废线通过火花机时产生报警，同时向PLC控制装置发出信号，通过PLC控制装置的CPU控制成圈机主机1停车，并把废线位置和火花报警信号传递至显示端的触摸屏，工人可以及时得知废线情况并进行处理，避免了废线不被发现的情况发生，保证了产品的质量

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。