本实用新型属于工业信号采集检测技术，具体涉及一种多通道数据采集装置。
背景技术：
目前实现多路数据采集的方法：1.利用多路数据采集卡配合工控机完成采集的方法；2.利用安捷伦34980A多功能开关/测量单元通过以太网与工控机通讯，完成数据采集的方法；3利用万用表卡、矩阵开关卡和工控机配合完成数据采集的方法。
其中方法1在数据采集信号通道较少的情况下，完全可以满足采集要求，但在采集信号通道较多的情况下，因为目前数据采集卡的通道数最多64路，工控机内的PCI插槽一般4～6个，而且大多数项目不单单完成采集功能，还有其它功能需要插其他的卡，所以板卡的数量限制了采集通道的数据量，有时可能无法满足多通道的数据采集功能；方法2应该能够满足现在各种数据采集功能的情况，但它的成本比方法1的成本要高出5～8倍左右，所以成本高是它的一个缺点；方法3也应该能满足目前大多数数据采集的要求，但它的问题在于。首先成本也是方法1的好几倍，其次它在使用时要对矩阵开关卡进行设置定义，这个工作量在数据通道较多的情况下，也是很繁重的，使用起来没有方法2方便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种多通道数据采集装置，提高板卡每一路的工作效率，成本也不会太高。
本实用新型的多通道数据采集装置，包括被采集信号单元U1、信号处理单元U2、数据采集卡U3、工控机U4、电源U5、多路模拟开关U6和数字量输出卡U7，其中所述被采集信号单元U1的输出通道与信号处理单元U2的输入通道连接，信号处理单元U2的输出通道与多路模拟开关U6的输入通道连接，多路模拟开关U6与数据采集卡U3通道一路通道连接，所述工控机U4控制数字量输出卡U7的通道选择信号，对多路模拟开关U6的相应通道进行选通，并发送至数据采集卡U3，之后到达工控机U4。
被采集信号单元U1发送模拟信号。
所述信号处理单元U2对被采集信号单元U1的模拟信号进行分压处理。
所述信号处理单元U2处理完的信号在+10V～-10V之间。
所述电源U5对多路模拟开关U6和数字量输出卡U7提供+12V工作电源。
本实用新型的有益效果是：提高数据采集卡的工作效率，而且所采用的器件成本都很低。经过使用证明，此方法所产生的效果与其它高成本方案所产生的效果相同。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1，一种多通道数据采集装置，包括数字量输出卡U7、数据采集卡U3、多路模拟开关U6、电源U5，U1是被采集信号单元、U2是信号处理单元和工控机U4。将被采集信号单元U1的1～16通道与信号处理单元U2的1～16通道分别连接，信号处理单元U2的17～32通道与多路模拟开关U6的1～16通道分别连接，数据采集卡U3的1通道与多路模拟开关U6的17通道连接，数据采集卡U3的2通道与工控机U4的1通道连接，电源U5与多路模拟开关U6连接，多路模拟开关U6的20～23管脚与数字量输出卡U7的1～4管脚分别连接，数字量输出卡U7的7管脚与工控机U4的2管脚连接。
本实用新型多通道数据采集装置的工作过程是：被采集信号单元U1将需要采集的信号送给信号处理单元U2，信号处理单元U2把信号进行处理，处理完的信号应该都是在+10V～-10V之间的信号，只有在此区间内的信号，数据采集卡U3才能进行采集。再将处理完的信号送给多路模拟开关U6的I/O口，此时，就需要利用数字量输出卡U7给U6送地址信号，通过数字量输出卡U7送出的0000～1111，分别把通道I/O0～I/O15与U6的一个通道选通，把选通的信号送给数据采集卡U3，这时数据采集卡U3的一个通道就可以分时采集16个通道的信号，如果数据采集卡U3是32路的数据采集卡，结合多个多路模拟开关U6就能采集500多路信号。电源U5分别给多路模拟开关U6和数字量输出卡U7提供+12V工作电源。
本实用新型的一个实施例，多路模拟开关U1采用(CD4067BE)，数字量输出卡U5采用(KPCI-840)，数据采集卡U4采用(KPCI-1813)，DC-DC电源模块U2、U3采用(TD2D2412)。