一种用于固定多个双金属片温控器的固定片的制作方法

本实用新型涉及一种双金属片温控器，尤其是涉及一种用于固定多个双金属片温控器的固定片，属于双金属片温控器固定装置技术领域。

背景技术：

目前，在洗碗机、饮水机、电烤箱、冰柜等制冷电器或者一系列的热泵中都会涉及到温控器。而温控器通常都会安装到设备特发热源特定位置上，温控器要求紧密、平整无缝接触到设备发热源。因此温控器的温控器固定片就起到一个特别重要的作用，以能够保证温控器的正常使用，达到控制设备的精准发热作用，避免因接触不当造成温度控制不精准。而设备设计使用多个双金属片温控器控温时，每个温控器安装往往采用独立两颗螺钉固定，安装结构复杂、安装易出现接触不平整接触不紧密，安装成本也较高，还占用电器内部空间较多。

由此可见，现有技术还存在一定缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种用于固定多个双金属片温控器的固定片。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种用于固定多个双金属片温控器的固定片,包括：温控器固定片本体、支架；

所述支架的周面上设有两凸边；

所述支架固设于双金属片温控器顶部的封盖上；

所述温控器固定片本体设有通孔，所述通孔用于安装双金属片温控器；

所述支架上的凸边卡设于温控器固定片本体上设有的凹槽内，凸边与凹槽一一对应，凹槽对支架周向限位，凸边的底面与凹槽的底面贴平。

进一步的，所述温控器固定片本体为由铝材质制作的温控器固定片本体，温控器固定片本体上且位于凹槽的两侧各设有一第一凹形腔，凹槽与第一凹形腔之间设有第一薄壁，挤压相对的两第一薄壁以固定凸边，进而固定双金属片温控器。

进一步的，所述温控器固定片本体的底面且位于通孔的两侧各设有一第二凹形腔，通孔内壁与第二凹形腔之间设有第二薄壁，挤压相对两第二薄壁以固定封盖，进而固定双金属片温控器。

进一步的，所述温控器固定片本体的两侧各设有一螺钉安装孔。

进一步的，所述通孔的周面设有两开口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

双金属片温控器顶部的封盖上设有带两凸边的支架，支架上的凸边卡设于温控器固定片本体上设有的凹槽内，凸边与凹槽一一对应，凹槽对支架周向限位，凸边的底面与凹槽的底面贴平，即利用一温控器固定片本体实现多个双金属片温控器的固定安装，安装方便的同时也降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的另一角度的轴侧图。

附图标记说明：

1、双金属片温控器；2、温控器固定片本体；3、支架；4、凸边；5、封盖；6、通孔；7、凹槽；8、第一凹形腔；9、第一薄壁；10、第二凹形腔；11、螺钉安装孔；12、开口槽；13、第二薄壁。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1-3所示，一种用于固定多个双金属片温控器的固定片,包括：温控器固定片本体2、支架3；

所述支架3的周面上设有两凸边4；

所述支架3固设于双金属片温控器1顶部的封盖5上；

所述温控器固定片本体2设有通孔6，所述通孔6用于安装双金属片温控器1；

所述支架3上的凸边4卡设于温控器固定片本体2上设有的凹槽7内，凸边4与凹槽7一一对应，凹槽7对支架3周向限位，凸边4的底面与凹槽7的底面贴平，保证两个双金属片温控器1上用于接触发热源的封盖5处于同一平面位置，两个双金属片温控器1同时紧密、平整无缝接触到设备发热源，达到控制设备精准发热的作用，避免因接触不当造成温度控制不精准，利用一温控器固定片本体2实现两个或两个以上的双金属片温控器1的固定安装，安装方便的同时也降低了生产成本。

作为优选的方案，所述温控器固定片本体2为由铝材质制作的温控器固定片本体2，温控器固定片本体2上且位于凹槽7的两侧各设有一第一凹形腔8，凹槽7与第一凹形腔8之间设有第一薄壁9，挤压相对两第一薄壁9以固定凸边4，进而固定双金属片温控器1。

作为优选的方案，所述温控器固定片本体2的底面且位于通孔6的两侧各设有一第二凹形腔10，通孔6内壁与第二凹形腔10之间设有第二薄壁13，挤压相对的两第二薄壁13以固定封盖5，进而固定双金属片温控器1。

作为优选的方案，所述温控器固定片本体2的两侧各设有一螺钉安装孔11。只需2个螺钉分别穿过螺钉安装孔11后锁入螺纹孔中即可完成温控器固定片本体2的安装，较之前的每个温控器的安装采用独立两颗螺钉固定，减少了螺钉。

作为优选的方案，所述通孔6的周面设有两开口槽12。双金属片温控器的支架3从下往上穿过开口槽12再旋转安装，设开口槽12是方便支架3的凸边4通过。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。