本实用新型涉及消防试水设备领域，特别涉及自动末端试水压力调节系统。
背景技术：
在消防设置的过程中，常常会对最不利点处的水压以及流量进行检测，以便最不利点的水流情况达到消防标准，自动末端试水装置与系统应运而生。
授权公告号为CN202459930U的中国专利公开了一种自动末端试水系统，由电源、中央监控设备、通讯总线、中继器、末端试水装置和试水接头组成，末端试水装置安装于消防喷淋系统中的最不利点处，末端试水装置包括通讯单元、流量传感器、测控单元、压力传感器、介质流通电控单元和电动阀门，电动阀、流量传感器、压力传感器和试水接头均安装在管路上，上述的这种自动末端试水系统虽然能够实现远程测控，动压及流量测量、无需人工干预，但消防水管内的水压常常因为储存水位降低以及水管堵塞而导致水压低于标准的消防水压。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供自动末端试水压力调节系统，其优点是能够自动调节消防水管内的水压等于或大于标准水压。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：自动末端试水压力调节系统，包括控制室与消防水管，所述消防水管包括用于出水的出水口，还包括设置在控制室内的主机、耦接于主机用于与主机之间进行数据传输的若干个分机以及对应每个分机设置用于测试最不利点喷头处的动静态水压和流量的末端试水装置，所述末端试水装置耦接于对应的分机，所述末端试水装置包括流量检测模块：设置在消防水管内，用于检测消防水管内液体流量并输出流量信号；水压检测模块：设置在消防水管内，用于检测消防水管内动静态水压并输出水压信号；中央处理模块：耦接于流量检测模块与水压检测模块，用于接收流量信号与水压信号并在进行处理后输出处理信号；显示模块：耦接于中央处理模块，用于接收处理信号并显示动静态水压以及流量的数值；第一开关模块：耦接于分机并响应于主机发出的控制指令，用于控制消防水管是否通水；自动调压模块：耦接于第一开关模块与水压检测模块，用于当第一开关模块控制消防水管通水时，且当检测动态水压小于预设标准值时调节水压达到标准值或大于标准值的状态。
通过上述技术方案，通过开关模块控制消防水管是否通水，再通过流量检测模块检测消防水管内液体流量，通过水压检测模块检测消防水管内动静态水压，再通过中央处理模块处理后接收到的信号再传送到显示模块中，供操作人员观察示数，同时检测到当水压小于标准值时通过自动调压模块改变水内的压力以达到或大于标准值，实现自动调压，能够防止在火灾发生时，因水压不足而导致的灭火效果不好的情况出现，减少了因水压不足而产生的消防隐患。
本实用新型进一步设置为：所述自动调压模块包括电动调节阀：对应每个水压检测模块设置在对应的消防水管内，受控于水压检测模块，调节通过电动调节阀的水流量；基准模块：设置有水压标准值，并输出基准信号；比较模块：耦接于基准模块与水压检测模块，接收水压信号与基准信号，并输出比较信号，当水压信号小于基准信号时比较信号输出为高电平；第二开关模块：耦接于比较模块，用于接收比较信号，当比较信号为高电平时输出开启信号，所述开启信号控制电动调节阀工作增大通过电动调节阀通过的水流量。
通过上述技术方案，能够通过水压检测模块检测到的水压信号与基准模块输出的基准信号在比较模块内进行比较，如果水压信号低于基准信号则控制电动调节阀工作，加大水管内的流量，进而使水压增大，这种设置能够实现对水压的实时监测与控制，不用使用人力，真正的达到自动监调节的目的。
本实用新型进一步设置为：所述第二开关模块包括继电器，所述比较模块耦接于继电器的线圈，所述继电器的常开触点串联在电动调节阀与电源之间。
通过上述技术方案，通过继电器控制电动调节阀的通断电，一方面继电器的灵敏性较好，能够及时通断电，保证水压不能过高或过低，另一方面，继电器能够充分满足自动控制的条件，受控与比较模块实现对电动调节阀的自动控制。
本实用新型进一步设置为：所述自动调压模块还包括耦接于比较模块用于放大比较信号的放大模块。
通过上述技术方案，放大模块能够实现对比较信号的放大，保证比较信号的电压较大，能够直接控制继电器，结构简单，便于实现。
本实用新型进一步设置为：所述消防水管上还设置有一水压表。
通过上述技术方案，水压表能够便于操作人员随时观察消防水管内的水压，且水压表不受电的控制，保证在通电时也能够观察到水压的变化。
本实用新型进一步设置为：所述显示模块包括一个液晶显示屏。
通过上述技术方案，液晶显示屏便于显示测试出的水压以及流量的示数，且显示效果较好，便于操作人员读取。
本实用新型进一步设置为：所述消防水管上固定有手动水阀。
通过上述技术方案，手动水阀的设置可便于操作人员通过机械结构控制消防水管内水的流通，进而防止电动阀失效时，水流不止的情况出现。
本实用新型进一步设置为：所述中央处理模块设置为可编程控制器。
通过上述技术方案，可编程控制器用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置，在生产生活中较为常用，且易于实现，减少制造成本。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过开关模块控制消防水管是否通水，再通过流量检测模块检测消防水管内液体流量，通过水压检测模块检测消防水管内动静态水压，再通过中央处理模块处理后接收到的信号再传送到显示模块中，供操作人员观察示数，同时检测到当水压小于标准值时通过自动调压模块改变水内的压力以达到或大于标准值，实现自动调压，能够防止在火灾发生时，因水压不足而导致的灭火效果不好的情况出现，减少了因水压不足而产生的消防隐患。
附图说明
图1是本实施例的整体系统框图；
图2是本实施例中体现末端试水装置结构的系统框图；
图3是本实施例中体现末端试水装置结构的轴测图；
图4是本实施例中体现自动调压模块的电路图。
图中，1、消防水管；11、出水口；2、末端试水装置；211、电动调节阀；212、基准模块；213、比较模块；214、第二开关模块；215、放大模块；3、手动水阀；4、水压表；5、液晶显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
实施例：自动末端试水压力调节系统，如图1和图2所示，包括控制室与消防水管1，所述消防水管1包括用于出水的出水口11，还包括设置在控制室内的主机、耦接于主机用于与主机之间进行数据传输的若干个分机以及对应每个分机设置用于测试最不利点喷头处的动静态水压和流量的末端试水装置2，所述末端试水装置2耦接于对应的分机，所述末端试水装置2包括设置在消防水管1内并用于检测消防水管1内液体流量并输出流量信号的流量检测模块、设置在消防水管1内并用于检测消防水管1内动静态水压并输出水压信号的水压检测模块、耦接于流量检测模块与水压检测模块并用于接收流量信号与水压信号并在进行处理后输出处理信号的中央处理模块、耦接于中央处理模块，用于接收处理信号并显示动静态水压以及流量的数值的显示模块、耦接于分机并响应于主机发出的控制指令并用于控制消防水管1是否通水的第一开关模块以及耦接于第一开关模块与水压检测模块并用于当检测动态水压小于预设标准值时调节水压达到标准值或大于标准值的状态的自动调压模块。
参照图2和图3所示，上述的消防水管1上固定一手动水阀3，用于控制消防水管1内水的导通，在消防水管1上还设置有一水压表4，便于执行人员观察水压。
上述的流量检测模块包括设置在消防水管1内的第一流量传感器，本实施例中的第一流量传感器设置为型号为PKLW11的流量传感器，该第一流量传感器用于感应消防水管1内的水的流量。
水压检测模块包括设置在消防水管1内的压力传感器，在本实施例中压力传感器包括型号为CY-YB-200的应变式压力传感器，该压力传感器用于当消防水管1内的水流通时消防水管1内的水的动态水压以及水不流通时消防水管1内的水的动态水压。
中央处理模块包括一个与第一流量传感器与压力传感器连接的可编程控制器，本实施例中选用型号为CPM1A-DA001的可编程控制器，该可编程控制器用于将接收到的模拟信号转化为数字信号，该可编程控制器同时连接在对应的分机上，用于传输信号到主机内，供控制室内的人员实时观察消防水管1内的流量与水压。
显示模块包括一个液晶显示屏5，液晶显示屏5与中央处理模块连接，用于将可编程控制器转化的数字信号显示在液晶显示屏5内，便于操作人员观察水压以及流量。
第一开关模块包括设置在消防水管1内的电动阀，该电动阀耦接于分机上，进而实现操作人员控制主机即可控制电动阀的开关，实现即时检测，同时该电动阀设置在相对于流量监测模块和水压检测模块接近出水口11的一端。
参照图4所示，上述的自动调压模块包括对应每个水压检测模块设置在对应的消防水管1内且受控于水压检测模块调节通过电动调节阀211的水流量的电动调节阀211、设置有水压标准值并输出基准信号的基准模块212、耦接于基准模块212与水压检测模块且接收水压信号与基准信号并输出比较信号的比较模块213以及耦接于比较模块213用于接收比较信号并控制电动调节阀211工作增大通过电动调节阀211通过的水流量的第二开关模块214。
比较模块213包括有型号为LM393的比较器OA1，基准模块212包括串联于电源VCC与地之间的第一分压电阻R1、第二分压电阻R2和第一滑动变阻器RP1，第一分压电阻R1与第二分压电阻R2耦接的节点接入比较器OA1的反向端，基准模块212的输出值可通过调节第一滑动变阻器RP1改变。当水压检测模块输出信号发生变化时输出水压信号，与接入比较器OA1的反向输入端的基准模块212输出的基准信号在比较器OA1内进行比较，当基准信号大于感应信号时，比较器OA1输出比较信号至放大模块215。
放大模块215包括一个三极管NPN。
第二开关模块214包括有一个继电器KM1，继电器KM1耦接在三极管NPN的发射极和接地端之间，电源VCC与电动调节阀211间设置有能够使电动调节阀211工作的第一支路，第一支路上设置有继电器KM1的常开触点KM1-1，当三极管NPN的发射极输出电信号时，继电器KM1的常开触点KM1-1闭合，此时，第一支路导通，此时电动调节阀211工作，控制开大到消防水管1导通的面积，使水压增大。
电动调节阀211设置电动阀与手动水阀3之间，电动调节阀211在本实施例中设置型号为1001型电子式电动单座调节阀，1001型电子式电动单座调节阀是由3610L/3810/PSL等系列电子式电动执行机构或智能型一体化执行机构和单座调节机构组成。电动执行机构内有伺服系统，无须另配伺服放大器，有输入讯号及电源即可控制运转。
工作过程：开启电动阀，通过开关模块控制消防水管1是否通水，再通过流量检测模块检测消防水管1内液体流量，通过水压检测模块检测消防水管1内动态水压，再通过中央处理模块处理后接收到的信号再传送到显示模块中，供操作人员观察示数，再通过比较模块213比较基准模块212与水压检测模块输出的信号，当水压检测模块检测到的水压小于水压标准值时，控制电动调节阀211打开直至水压大于水压标准值。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。