本实用新型涉及微控压领域，特别是涉及一种压力控制系统。
背景技术：
随着科学技术的发展，气动工业迅速实现智能化，其中，电气比例阀是一种用电信号控制气体压力及流量的装置，是气动工业自动化系统中一个主要器件，它的研制成功为气动工业迅速实现智能化开辟了新的应用途径。
传统的真空自动控制方式通常采用成熟的电气比例阀控压输出，对于常规真空压力0～-100Kpa压力下，大部分电气比例阀只能有效线性输出0～-80Kpa真空值，对于0～-100Kpa真空线性输出的电气比例阀价格昂贵，加大了使用成本。因此，传统的真空自动控制系统在保证控制准确性的前提下成本高。
技术实现要素：
基于此，有必要针对传统的真空自动控制系统在保证控制准确性的提前下成本高的问题，提供一种控制准确性高且成本低的压力控制系统。
一种压力控制系统，包括比较器、压力传感器和电磁阀组件，所述电磁阀组件包括供压电磁阀和泄压电磁阀，所述供压电磁阀的输入端作为所述电磁阀组件的进气端，所述供压电磁阀的输出端连接所述泄压电磁阀的输入端，且作为所述电磁阀组件的出气端，所述压力传感器连接所述电磁阀组件的出气端，所述供压电磁阀、所述泄压电磁阀和所述压力传感器均连接所述比较器。
压力传感器检测电磁阀组件的出气端的压力，并将电磁阀组件的出气端的压力发送至比较器，比较器根据接收的电磁阀组件的出气端的压力和预设目标压力得到供压调节参考数据，根据供压调节参考数据生成对应的控制指令并发送至供压电磁阀或泄压电磁阀，供压电磁阀或泄压电磁阀根据接收的控制指令执行对应压力控制操作，直至电磁阀组件的出气端的压力达到预设目标压力。
上述压力控制系统，比较器根据电磁阀组件的出气端的压力和预设目标压力得到的供压调节参考数据生成对应的控制指令控制供压电磁阀或泄压电磁阀执行对应的压控操作，通过供压电磁阀和泄压电磁阀的结合，直至电磁阀组件的出气端的压力达到预设目标压力，控压精度高且有效降低生产使用成本。
附图说明
图1为一实施例中压力控制系统结构图；
图2为另一实施例中压力控制系统结构图。
具体实施方式
在一个实施例中，如图1所示，一种压力控制系统，包括比较器110、压力传感器120和电磁阀组件130，电磁阀组件130包括供压电磁阀132和泄压电磁阀134，供压电磁阀132的输入端作为电磁阀组件130的进气端，供压电磁阀132的输出端连接泄压电磁阀134的输入端，且作为电磁阀组件130的出气端，压力传感器120连接电磁阀组件130的出气端，供压电磁阀132、泄压电磁阀134和压力传感器120均连接比较器110。
具体地，压力传感器120检测电磁阀组件130的出气端的压力，并将电磁阀组件130的出气端的压力发送至比较器110，比较器110根据接收的电磁阀组件130的出气端的压力和预设目标压力得到供压调节参考数据，根据供压调节参考数据生成对应的控制指令并发送至供压电磁阀132或泄压电磁阀134，供压电磁阀132或泄压电磁阀134根据接收的控制指令执行对应压力控制操作，直至电磁阀组件130的出气端的压力达到预设目标压力。
上述压力控制系统，比较器110根据电磁阀组件130的出气端的压力和预设目标压力得到的供压调节参考数据生成对应的控制指令控制供压电磁阀132或泄压电磁阀134执行对应的压控操作，通过供压电磁阀132和泄压电磁阀134的结合，直至电磁阀组件130的出气端的压力达到预设目标压力，控压精度高且有效降低生产使用成本。
在一个实施例中，供压电磁阀132为高频供压电磁阀，泄压电磁阀134为高频泄压电磁阀。
具体地，高频电磁阀相比于普通的电磁阀，响应时间更快，利用的是电磁阀自身的高频动作特性，供压电磁阀132和泄压电磁阀134在1S时间内，能动作800次的开启关闭动作，而普通的电磁阀在相同时间内，可能只能动作50次的开启关闭动作，利用这种特性可以控制每次开启关闭释放的气体量不一样，从而实现供压和泄压，另外，相比于普通电磁阀，供压电磁阀132和泄压电磁阀134体积小、流量系数值小、响应时间范围广和压力控制灵敏，精度高。
在一个实施例中，如图2所示，压力控制系统还包括显示装置140，显示装置140连接比较器110。具体地，显示装置140便于用户直接查看控压过程和结果。
在一个实施例中，压力控制系统还包括机柜，比较器110、压力传感器120和电磁阀组件130设置在机柜内。具体地，机柜的长、宽、高可以根据实际情况进行设计，在本实施例中，机柜的长、宽、高分别为720mm、743mm和1800mm。
在一个实施例中，压力控制系统还包括脚轮，脚轮设置于机柜底部。具体地，在机柜底部设置脚轮，便于移动。整个压力控制系统设备外型重量约60千克。
在一个实施例中，压力控制系统还包括供电装置150，供电装置150连接比较器110。具体地，供电装置150用于给比较器110提供电能，在本实施例中，供电装置150为220VAC，50HZ。
在一个实施例中，压力控制系统还包括存储装置160，存储装置160连接比较器110。具体地，存储装置160用于存储真空压力数据。
在一个实施例中，电磁阀组件130还包括壳体，供压电磁阀132和泄压电磁阀134设置于壳体。具体地，将供压电磁阀132和泄压电磁阀134集成设计，供压电磁阀132的输入端作为电磁阀组件130的进气端，供压电磁阀132的输出端连接泄压电磁阀134的输入端，且作为电磁阀组件130的出气端，提高了使用便利性，且壳体可保护内部的供压电磁阀132和泄压电磁阀134不受损坏，延长电磁阀组件130的使用寿命。
上述压力控制系统，通过供压电磁阀132和泄压电磁阀134的结合，可以控制-100～100Kpa真空线性输出，且供压电磁阀132和泄压电磁阀134的价格比电气比例阀低，可以在保证控制准确性的前提下降低成本。
在一个较为详细的实施例中，压力控制系统包括比较器110、压力传感器120、电磁阀组件130、显示装置140、供电装置150、存储装置160、机柜和脚轮，电磁阀组件130包括壳体、供压电磁阀132和泄压电磁阀134，比较器110、压力传感器120、电磁阀组件130、供电装置150、存储装置160设置于机柜内，压力传感器120、电磁阀组件130、显示装置140、供电装置150、存储装置160均连接比较器110，显示装置140设置于机柜，脚轮设置于机柜底部，供压电磁阀132和泄压电磁阀134设置于壳体，供压电磁阀132的输入端作为电磁阀组件130的进气端，供压电磁阀132的输出端连接泄压电磁阀134的输入端，且作为电磁阀组件130的出气端，压力传感器120连接电磁阀组件130的出气端。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。