一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统的制作方法

本实用新型涉及气动控制系统技术领域，具体为一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统。

背景技术：

装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的传输方式有同步传输的(强制式)也可以是非同步传输(柔性式)，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。

现有技术当中的装配生产线大多采用的是机械化大生产，多是自动化装配，因此自动化的装配需要一定的控制系统来实现，所以亟需研发一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统，其结构包括系统本体、压缩机、复位弹簧、储气罐、气门开关、排气头，所述系统本体上设有压缩机，所述压缩机上设有储气罐，所述储气罐与压缩机相固定连接，所述储气罐右侧设有电磁阀，所述电磁阀与储气罐相固定连接，所述电磁阀上设有排气头，所述排气头与电磁阀相固定连接，所述电磁阀右侧设有线缆，所述线缆与电磁阀相固定连接，所述线缆右侧设有控制箱，所述控制箱与线缆相固定连接，所述电磁阀下设有气管，所述气管与电磁阀相固定连接，所述气管下设有执行气缸，所述执行气缸与气管相固定连接，所述执行气缸下设有气动阀门，所述气动阀门与执行气缸相固定连接，所述执行气缸上设有气动执行器，所述气动执行器与执行气缸相固定连接，所述气动执行器下设有蝶阀，所述蝶阀与气动执行器相固定连接，所述电源模块左侧设有电控模块，所述电控模块与电源模块相固定连接，所述电控模块上设有主控模块，所述主控模块与电控模块相固定连接，所述主控模块上设有电磁阀模块，所述电磁阀模块与主控模块相固定连接，所述电磁阀模块左侧设有气源，所述气源与电磁阀模块相固定连接，所述电磁阀模块右侧的设有执行模块，所述执行模块与主控模块相固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁阀上设有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主控模块上设有电磁阀模块和执行模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述执行气缸与悬臂气缸、手臂气缸、气爪气缸等相固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储气罐上设有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统，通过主控模块上设有的电磁阀模块和执行模块，能有效的实现对系统本体的控制，安全环保，结构简单。

2.该应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统，通过电磁阀上设有的复位弹簧，能及时的控制气体的流动。

3.该应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统，通过执行气缸，可为悬臂气缸、手臂气缸、气爪气缸等传输动力源，实现其运转，经济实用性较强，节能环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统的气动阀门的结构示意图；

图3为本实用新型一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统的系统结构图。

图中:系统本体-1、压缩机-2、复位弹簧-3、储气罐-4、气门开关-5、排气头-6、电磁阀-7、线缆-8、控制箱-9、气管-10、执行气缸-11、气动阀门-12、蝶阀-13、气动执行器-14、气源-15、电磁阀模块-16、执行模块-17、主控模块-18、电控模块-19、电源模块-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统，其结构包括系统本体1、压缩机2、复位弹簧3、储气罐4、气门开关5、排气头6，所述系统本体1上设有压缩机2，所述压缩机2上设有储气罐4，所述储气罐4与压缩机2相固定连接，所述储气罐4右侧设有电磁阀7，所述电磁阀7与储气罐4相固定连接，所述电磁阀7上设有排气头6，所述排气头6与电磁阀7相固定连接，所述电磁阀7右侧设有线缆8，所述线缆8与电磁阀7相固定连接，所述线缆8右侧设有控制箱9，所述控制箱9与线缆8相固定连接，所述电磁阀7下设有气管10，所述气管10与电磁阀7相固定连接，所述气管10下设有执行气缸11，所述执行气缸11与气管10相固定连接，所述执行气缸11下设有气动阀门12，所述气动阀门12与执行气缸11相固定连接，所述执行气缸11上设有气动执行器14，所述气动执行器14与执行气缸11相固定连接，所述气动执行器14下设有蝶阀13，所述蝶阀13与气动执行器14相固定连接，所述电源模块20左侧设有电控模块19，所述电控模块19与电源模块20相固定连接，所述电控模块19上设有主控模块18，所述主控模块18与电控模块19相固定连接，所述主控模块18上设有电磁阀模块16，所述电磁阀模块16与主控模块18相固定连接，所述电磁阀模块16左侧设有气源15，所述气源15与电磁阀模块16相固定连接，所述电磁阀模块16右侧的设有执行模块17，所述执行模块17与主控模块18相固定连接。

请参阅图1，所述电磁阀7上设有复位弹簧3，电磁阀7用于控制气体的流动。

请参阅图3，所述主控模块18上设有电磁阀模块16和执行模块17，能有效的实现对系统本体1的控制。

请参阅图1，所述执行气缸11与悬臂气缸、手臂气缸、气爪气缸等相固定连接，为其传输动力源。

请参阅图1，所述储气罐4上设有压力表，便于观察压力的高低情况。

本实用新型所述的一种应用于剃须刀刀头装配生产线的气动控制系统，通过主控模块18上设有的电磁阀模块16和执行模块17，电磁阀模块16实现对气源15的控制，执行模块17实现对执行气缸11的控制，电磁阀7上设有的复位弹簧3，能及时的控制气体的流动，通过执行气缸11，可为悬臂气缸、手臂气缸、气爪气缸等传输动力源，实现其运转，经济实用性较强，节能环保，储气罐4上设有压力表，便于观察压力的高低情况。

本实用新型的系统本体1、压缩机2、复位弹簧3、储气罐4、气门开关5、排气头6、电磁阀7、线缆8、控制箱9、气管10、执行气缸11、气动阀门12、蝶阀13、气动执行器14、气源15、电磁阀模块16、执行模块17、主控模块18、电控模块19、电源模块20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的装配生产线大多采用的是机械化大生产，多是自动化装配，因此自动化的装配需要一定的控制系统来实现等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过主控模块上设有的电磁阀模块和执行模块，能有效的实现对系统本体的控制，安全环保，结构简单，通过电磁阀上设有的复位弹簧，能及时的控制气体的流动，通过执行气缸，可为悬臂气缸、手臂气缸、气爪气缸等传输动力源，实现其运转，经济实用性较强，节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。