一种集成电路烧录装置的制作方法

本实用新型属于汽车电子领域，具体地来讲为一种集成电路烧录装置。

背景技术：

随着汽车智能互联的不断发展以及驾驶员需求的日益提高，汽车从代步工具逐渐升级为移动智能互联平台，汽车不但需要简单的仪表盘的显示，还需要与外界网络互联，能够提供更多的娱乐内容、智能驾驶信息，这就使如今汽车内集成电路数量及复杂程度大大增加。汽车内部集成电路及微控制器数量的增加，对集成电路程序烧录也提出了更高的要求，例如新兴起的很多双屏汽车，其内部每一个屏幕需要一个主控集成电路，而每一个集成电路中需要烧录系统程序、触摸屏固件程序、应用程序、系统升级插件等等。但是现有的用于烧录的设备在结构上存在着操作不便捷、浪费人力，以及为了存在一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种集成电路烧录装置，操作简单，保证烧录效率及操作人员安全。

本实用新型是这样实现的，

一种集成电路烧录装置，包括：

工控机，通过串口连接至fp5编程器，通过usb接口连接至cypress编程器，通过网口连接至一网络继电器以控制继电器各路开关，通过dio卡连接至安全光幕，开始按钮以及位置开关；

模具，用来放置待烧录电路板；

气动夹具，用来将电路板压紧在模具上，使探针与点位接触；

扫码枪，通过网线与工控机连接，用来录取电路板信息；

错条打印机，通过网线与工控机连接，用来打印生产错误信息。

进一步地，所述急停按钮串联在气动夹具控制回路，按下便可立即抬起夹具，保证安全，气动夹具通过气缸带动下压，气缸上安装有位置开关；

进一步地，所述网络继电器通过网线与工控机连接，并与fp5编程器和cypress编程器连接，一共有两个，每个32路，共64路，用来控制气缸起落，编程器与电路板特定点位线路切换。

进一步地，所述fp5编程器和cypress编程器的接口引线分别接到网络继电器不同路的公共端，以便通过切换继电器来控制编程器与电路板连接。

进一步地，所述模具下的探针分别接到网络继电器的不同常开或闭触点。

进一步地，所述网络继电器通过pg-fps信号线与仪表前屏电路板连接，通过pg-fps信号线以press信号线与触控前屏电路板连接，通过pg-fps信号线以press信号线与空调控制器电路板连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型可最多可以同时烧录三个不同的电路板，共计六项烧录项目，极大地提高了生产效率，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图；

图2是本实用新型各设备安装位置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1并结合图2所示，本发明的实施涉及汽车双屏电路板及空调控制器电路板的烧录。该装置包括：工控机1，通过串口连接至fp5编程器2，通过usb接口连接至cypress编程器3，通过网口连接至一网络继电器4以控制继电器各路开关，通过dio卡8连接至安全光幕11，开始按钮12以及位置开关13；模具，用来放置待烧录电路板；气动夹具9，用来将电路板压紧在模具上，使探针与点位接触；扫码枪10，通过网线与工控机连接，用来录取电路板信息；错条打印机15，通过网线与工控机连接，用来打印生产错误信息。

所述急停按钮14串联在气动夹具控制回路，按下便可立即抬起气动夹具，保证安全，气动夹具通过气缸带动下压，气缸上的安装有位置开关。

所述网络继电器通过网线与工控机连接，并与fp5编程器和cypress编程器连接，设置有两个网络继电器，每个32路，共64路，用来控制气缸起落，编程器与电路板特定点位线路切换。

所述fp5编程器和cypress编程器的接口引线分别接到网络继电器不同路的公共端，以便通过切换继电器来控制编程器与电路板连接。

所述网络继电器通过pg-fps信号线与仪表前屏电路板5连接，通过pg-fps信号线以press信号线与触控前屏电路板6连接，通过pg-fps信号线以press信号线与空调控制器电路板7连接。

参见图2所示，所述装置还包括一个框架，所述框架包括上层、中层以及下层，所述上层上设置工控机，以及三个气动夹具，每个气动夹具下方设置模具，安全光幕和扫码枪分别设置在上层的两侧；

所述网络继电器、fp5编程器和cypress编程器设置在中层；

所述工控机的dio卡设置在下层。

其中，仪表前屏电路板5、触控前屏电路板6、空调控制器电路板7通过气动夹具9压紧并连接至网络继电器4对应的点位，pg-fp5编程器2与cypress编程器3的烧录信号线分别连接至网络继电器4的点位，dio卡8嵌入在工控机1中，安全光幕11、开始按钮12、位置开关13分别通过信号线缆连接到dio卡输入点位上，扫码枪10通过网线与工控机相连接，急停按钮14串联在气动夹具控制回路中。

工作过程：首先通过工控机1配置好需要烧录的三个电路板所在位置，点击操作界面上的‘开始检测’按键，使用扫码枪10依次扫入仪表前屏电路板5、触控前屏电路板6、空调控制器电路板7的二维码，并将三个电路板分别放入对应模具中，同时按下开始按钮12，工控机通过dio卡8接收到开始信号，通过网口给网络继电器4控制夹具下压，网络继电器，闭合对应的继电器点位，控制气动夹具9下压。

气动夹具下压后，安装在气缸上的位置开关13会在检测到气缸下压到指定位置后，通过dio卡返回给工控机信号。

气动夹具下压后，工控机控制网络继电器，将pg-fp5编程器2的烧录信号线与空调控制器电路板7相连，烧录过程中，pg-fp5编程器会将烧录进度通过串口返回至工控机。

pg-fp5编程器的烧录完成后，工控机控制继电器断开信号线连接，并将cypress编程器3的信号先与空调控制器电路板连接，与fp5烧录过程相似，cypress烧录完成后，通过usb将结果信号返回给工控机。

仪表前屏电路板5和触控前屏电路板6的烧录过程与空调控制器电路板相同，当所有烧录项目进行完毕后，气动夹具抬起，若有烧录失败的项目，错条打印机15会打印出对应错误信息，操作人员根据每一个烧录项目的结果对烧录完成的电路板进行处理，若有烧录失败的电路板，则将错条贴在电路板上以便后续处理。

在气动夹具下压直至气动夹具完全抬起的过程中，安全光幕11处于激活状态，若操作人员身体或其他异物进入光幕监测范围，则光幕发送给工控机触发信号，工控机立即停止气动夹具的任何动作，防止发生危险。若在启动夹具工作过程中操作人员预见了危险，也可立即按下急停按钮14，使气动夹具抬起，危险解除后可将急停按钮旋出以复位气动夹具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。