一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机的制作方法

本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，尤其涉及一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机。

背景技术：

目前，混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷的特点。

现有技术中，参照图1，清洗罐车101内的污水及残留混凝土中的砂石通过输送管100、输送到混凝土砂石分离机（机体1）上的进料斗11上，污水及残留混凝土再通过进料斗11进入混凝土砂石分离机（机体1）内部，从而使混凝土砂石分离机（机体1）实现砂石分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：清洗罐车内的污水及残留混凝土中的砂石经输送管传入进料斗的过程并不是并不是稳定进行的，即污水及残留混凝土中的砂石并不是匀速的流入进料斗内。在实际情况下，刚开始的污水及残留混凝土中的砂石是急促的冲向进料斗中，在此期间，由于进料斗因自身容量较小并不能收纳大面积的急促的污水，会导致较多的污水反弹并冲向地面，针对此，导致无法对泥浆水进行回收利用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机，解决无法对泥浆水进行回收利用，造成资源的浪费问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机，包括机体，所述机体上设有进料斗，所述机体侧壁上设有与进料斗相配合的储水箱，所述储水箱内设有输水管，所述输水管的出水口处于进料斗的上方，所述储水箱内设有用于驱动储水箱内的液体流入进料斗的驱动件，所述储水箱内设有用于检测水位并输出水位信号的检测装置，所述检测装置上耦接有控制装置，所述控制装置用于接收液位信号并输出控制信号，所述控制装置上耦接有执行装置，所述执行装置用于接收控制信号并输出执行信号至驱动件内以使驱动件将储水箱内的液体抽入至进料斗内。

采用上述技术方案，设置的储水箱，能回收从进料斗侧壁反弹的大量的污水，针对此，便能使意外被挤出的污水大部分进入储水箱内，再通过驱动件，能将收集的污水传送到进料斗内，进而完成污水的回收利用，针对此，便能进行污水回收利用，避免了污水被浪费的情况发生，而设置的检测装置、控制装置以及执行装置的相互配合，能使储水箱内的水自动的传入进料斗内，无需人为传送污水，有效提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括水泵以及电磁阀，所述水泵设置在储水箱内，所述输水管通过电磁阀与水泵相连接。

采用上述技术方案，设置的水泵可以使污水经输水管出水口喷出，此操作方式简单，便于实现，设置的电磁阀，便于控制水泵的启停，当需要控制水泵打开或者关闭时，直接控制电磁阀导通或关闭即可，通过此方式，能间接有效节省电能。

本实用新型进一步设置为：所述储水箱的侧壁上设有导流孔，所述导流孔上设有导流管，所述导流管上设有控制水流流出与否的阀门。

采用上述技术方案，设置的导流管以及阀门，能够放出储水箱内的污水，针对此，能起到备选作用，防止驱动件意外故障，使得污水不能被抽出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述储水箱靠近输送管的输送口。

采用上述技术方案，储水箱靠近输送管的输送口，能够最大程度的收集反弹的污水以及会冲向地面的污水，针对此，能最大化的收集污水，有效节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述输水管通过卡箍安装在进料斗上。

采用上述技术方案，设置的卡箍便于安装与拆卸输水管，从而便于根据实际需要，将输水管移动到合适位置上。

本实用新型进一步设置为：所述机体侧壁上设有挡板，所述挡板处于储水箱内且底端朝向储水箱底壁倾斜。

采用上述技术方案，设置的挡板，能够在一定程度上，阻止一部分污水洒出，当污水经挡板时，由于反弹作用，会使污水进入储水箱，针对此，也能节省一部分污水资源。

本实用新型进一步设置为：所述机体侧壁上设有用于支撑储水箱的支撑架，所述支撑架远离机体的端部向上倾斜设置。

采用上述技术方案，设置的支撑架，能够承载储水箱，也能分担储水箱所承担的一部分应力，避免储水箱受力不均衡，导致储水箱倾斜的情况发生。同时，也便于跟随机体的移动。

本实用新型进一步设置为：所述导流孔靠近储水箱底壁。

采用上述技术方案，导流孔靠近储水箱底壁，便于清理沉淀在储水箱内的泥沙，收集的泥沙也能放置在进料斗内，以回收利用资源。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过储水箱、输水管、水泵的相互配合，能利用储水箱收集意外冲出进料斗的污水，从而实现节省污水资源的目的，起到节水功能，另外，电磁阀、检测装置、控制装置以及执行装置的相互配合，能使预定液位的污水被抽到进料斗内，实现回收再利用，有效节省水资源以及泥沙资源。

附图说明

图1是现有技术中机体与清洗罐车的整体结构示意图；

图2是本实用新型中机体与进料斗的位置示意图；

图3是图2中a处放大图；

图4是本实用新型中驱动件与进料斗的位置示意图；

图5是本实用新型中检测装置与控制装置的电路原理图。

附图标记：1、机体；10、挡板；11、进料斗；2、储水箱；21、导流管；22、阀门；3、输水管；4、驱动件；41、水泵；42、电磁阀；5、检测装置；6、控制装置；7、执行装置；8、卡箍；9、支撑架；100、输送管；101、清洗罐车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机，包括机体1，在机体1上设有进料斗11，在机体1侧壁上安装有储水箱2，储水箱2处于进料斗11的下方，不仅靠近输送管100的输送口，而且靠近进料斗11的出料口，另外，储水箱2三分之二的体积朝向输送管100的一侧。在机箱侧壁上设有相对称的支撑架9，支撑架9远离机体1的端部向上倾斜并均与储水箱2外底壁相固定。

参照图3，为了清理沉淀在储水箱2底壁上的泥沙，在储水箱2靠近底壁的侧壁上开设有导流孔，在导流孔上设有导流管21，在导流管21上设有阀门22，阀门22控制污水流出与否。在机体1侧壁上设有挡板10，挡板10大致处于储水箱2内且，挡板10的底端朝储水箱2底壁倾斜。

参照图3、4，为了将储水箱2内的污水抽到进料斗11内，在储水箱2内设有输水管3以及驱动件4，驱动件4包括水泵41以及电磁阀42，水泵41设置在储水箱2底壁，输水管3的一端通过电磁阀42与水泵41相连接、另一端通过卡箍8安装在进料斗11上，输水管3的出水口处于进料斗11的上方。在本实施例中，电磁阀42导通时，水泵41会将污水抽到进料斗11内。

参照图3、5，为了使预定高度的污水自动的被抽到进料斗11上，在储水箱2内安装有检测装置5，检测装置5用于检测水位并输出水位信号，在检测装置5上耦接有控制装置6，控制装置6用于接收液位信号并输出控制信号，在控制装置6上耦接有执行装置7，执行装置7用于接收控制信号并输出执行信号至电磁阀42内以使电磁阀42启停。

参照图5，检测装置5包括液位传感器以及比较器a1，液位传感器耦接于比较器a1的同相端，比较器a1的反相端接地，比较器a1的输出端耦接于控制装置6，比较器a1预设有液位基准值。

控制装置6包括npn型的三极管q1、电源vcc、以及继电器（继电器包括继电器线圈km1以及常开触点开关km1-1），三极管q1的基极耦接于比较器a1的输出端，发射极接地，集电极耦接于继电器线圈km1的一端，继电器线圈km1的另一端耦接于电源vcc。

执行装置7包括常开触点开关km1-1、电磁阀42以及电源，常开触点开关km1-1、电磁阀42以及电源依次串联，电源以及电磁阀42直接耦接。

实施原理，当液位传感器检测的液位高于比较器a1预设的液位基准值时，比较器a1输出高电平至三极管q1，此时，三极管q1导通，继电器线圈km1获电，常开触点开关km1-1闭合，电磁阀42导通，水泵41工作，开始将污水抽到进料斗11上。直至检测的液位低于预设的液位基准值时，水泵41停止工作。通过此方式，便能有效回收利用污水，节省资源。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。