一种基于蚀刻rfid天线的基材熟化控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蚀刻天线基材熟化技术领域，涉及一种基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置。
【背景技术】
[0002]RFID天线是RFID电子标签的应答器天线，是一种通信感应天线。RFID天线主要有印刷天线，银浆天线，蚀刻天线。蚀刻天线凭借低廉的生产成本、较为稳定的性能成为目前RFID天线生产的主要方法。而RFID天线的稳定性能会直接影响到RFID标签的应用，同时直接影响标签的生产成本。所以如何不断提高天线的成品性能的稳定性成为所有生产厂家的共同课题。时刻天线的制作流程:挠性聚酯覆铜或铝板基材一贴感光干膜或印感光油墨一连续自动曝光一显像一蚀刻一退膜一水洗一干燥一质检。所有工序中蚀刻的生产工序往往比较重视，而挠性聚酯覆铜或铝板基材本身复合的熟化工序往往被忽视。熟化工序又称固化是紧接在复合之后，印刷之前的加工工序。熟化就是把已复合好的基材进熟化室，使胶粘剂固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使胶粘剂的主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度。因此针对RFID天线产品复合基材的化学反应是否达到了后道工序所需的粘合牢固，需要对熟化室的温度、风量、风速及作业时间进行监控。
[0003]中国专利文献公开专利号为201320711632.X的一种风向与风速自调节式烘丝机送风监控系统，该系统包括由控制器、转速检测单元、风量检测单元、温度传感器、湿度传感器和风量调节阀；转速检测单元和风量检测单元均与控制器相连接，温度传感器和湿度传感器均与A/D转换器相连接，A/D转换器与控制器相连接。该系统对风速及风向进行了有效监控，却不适用于挠性聚酯覆铜或铝板基材对于温度及固化时间有要求的监控中。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有的技术存在的问题，提出了一种基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置，该装置解决了如何智能有效控制熟化精度的问题，从而优化熟化工序。
[0005]本实用新型通过下列技术方案来实现:一种基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置，其特征在于，该装置包括电加热风机、控制器、用于定时工作时间的计时模块、用于调节进气量的进气孔电磁阀、用于调节出气量的出气孔电磁阀和用于检测熟化室温度反馈信号的温度传感器，所述控制器用于根据反馈信号与定时时间控制电加热风机、出气孔电磁阀及进气孔电磁阀工作，所述计时模块和温度传感器分别连接控制器的输入端，所述进气孔电磁阀、出气孔电磁阀和电加热风机分别连接控制器的输出端。
[0006]温度传感器实时检测熟化室的温度反馈给控制器，控制器根据熟化室的温度确定电加热风机打开对应档位控制电加热风机的热量和风速，同时调节进气孔电磁阀和出气孔电磁阀开度使得熟化室内的热量形成回流同时均熟化室内的温度。以此达到恒温的目的，同时计时模块进行定时控制器在熟化定时时间结束后停止熟化。由此使得整个熟化过程是在恒温定时模式下进行，精确熟化条件的精度，从而优化熟化工序。确保基材的粘合牢度。
[0007]上述的基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置中，所述控制器输入端还连接有用于检测熟化室内有无基材的红外线传感器。这里通过红外线传感器检测熟化内的门打开或关闭来检测熟化室内有无基材进入给控制器信号，也可以用红外线传感器检测承物架的高度来检测有无基本，控制器开始计时并开启电加热风机工作。控制器根据有基本进入熟化室的信号开始加热并中间控制进气孔和出气孔的出气量保持恒温。同时实现定时时间的自动计时自动定时。
[0008]上述的基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置中，所述控制器输入端还连接有输入键。因为基材的性质及胶黏剂的特性等不同，挠性聚酯覆铜或铝板基材复合后熟化所需要的时间及温度要求不同，通过输入键能够调整控制温度及时间的设置，适用范围更加广泛、灵活。
[0009]上述的基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置中，所述控制器输出端还连接有显示屏。用于显示当前熟化室的温度及输入键等操作信息。
[0010]在上述的基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置中，所述控制器输出端还连接有报警单元。当温度高于设定值时无法进行迅速调整时或定时超时不能自动停止时可能会影响到熟化程度则进行报警提示。
[0011]在上述的基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置中，所述控制器的输入端还连接有手动开关。手动开关在定时超时、短路或者温度传感器检测的温度远远大于设定值时进行手动对整个装置进行控制，起到总闸的作用。
[0012]与现有技术相比，本基于蚀刻RFID天线的基材熟化控制装置具有以下优点:
[0013]1、本实用新型通过设定的温度需求及检测熟化室反馈温度控制电加热风机的热量和风量档位同时调节进气孔及出气孔的进出风量形成流动的热风使基材的熟化更全面，同时均衡温度使基材在恒温环境中实现熟化，提高熟化精度。
[0014]2、本实用新型通过计时模块由控制器结合红外线传感器进行定时自动智能实现熟化时间控制，优化熟化工序。
[0015]3、本实用新型通过输入键及显示屏等调整控制范围使其能够适用于不同材质基材对应于熟化温度及时间的控制需求，提高试用范围及智能化。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的电路框图。
[0017]图中，1、控制器;2、温度传感器;3、计时模块;4、输入键;5、手动开关;6、报警单元；
7、显示屏;8、电加热风机;9、红外线传感器;10、出气孔电磁阀；11、进气孔电磁阀。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本基材熟化控制装置包括电加热风机8、控制器1、用于定时工作时间的计时模块3、用于调节进气量的进气孔电磁阀11、用于调节出气量的出气孔电磁阀10和用于检测熟化室温度反馈信号的温度传感器2，所述控制器I用于根据反馈信号与定时时间控制电加热风机8、出气孔电磁阀10及进气孔电磁阀11工作，计时模块3