专利名称：一种采用塑胶注塑底板的键盘及其生产方法
技术领域：
本发明涉及计算机键盘技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑或台式机电脑使用的 采用塑胶注塑底板的键盘及其生产方法。
背景技术：
随着信息产业的发展，计算机得到了日益广泛的应用。不管是笔记本电脑还是台 式机的应用都离不开计算机键盘，现有的笔记本键盘和一些台式机如苹果电脑采用的轻薄 型键盘，其结构大都是采用若干片间隔分布的按键帽、与按键帽一一对应的若干个剪刀脚 和若干个弹性硅胶体、与若干个剪刀脚的下插脚一一对应的若干个下插脚固定座、键盘底 板以及覆盖在键盘底板表面的印刷电路薄膜这些部件装配而成，现有的键盘底板大都采用 铝板制作，如图1所示，在铝板a上直接冲孔b并形成若干个固定卡勾c形成下插脚固定座， 这种结构铝板成本高，所冲出的卡钩精确度差，在装配上难以实现自动化生产，人工操作成 本高，无法实现自动化装配。有鉴于此，如何改进现有键盘的结构和生产方法来降低键盘的 生产成本成为有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可减低原材料成本、提 高生产装配效率及自动化生产程度的采用塑胶注塑底板的键盘。本发明的另一目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可简化生产工艺 而降低生产成本，同时提高产品品质的键盘生产方法。为达到上述目的，本发明的技术方案是一种采用注塑底板的键盘，包括有若干 片间隔分布的按键帽、与按键帽一一对应的若干个剪刀脚和若干个弹性硅胶体、与若干个 剪刀脚的下插脚一一对应的若干个下插脚固定座、键盘底板以及覆盖在键盘底板表面的印 刷电路薄膜，所述按键帽底面设有上插脚固定座，装配后，剪刀脚的上插脚插接固定在上插 脚固定座上，剪刀脚的下插脚插接固定在下插脚固定座上，弹性硅胶体的顶部顶设在按键 帽底面上，弹性硅胶体的底部位于印刷电路薄膜的按键开关上，所述各个下插脚固定座和 所述键盘底板是由塑胶材料一体注塑成型的同一个塑胶件。所述键盘可为笔记本电脑键盘。所述键盘可为台式机电脑键盘。所述下插脚固定座和所述键盘底板是由ABS或PC或PC和ABS或POM或尼龙或 PMMA和ABS或PMMA或PBT塑胶材料注塑成型。本发明还公开了一种采用注塑底板的键盘的生产方法，包括有以下步骤将下插 脚固定座和键盘底板在同一塑料膜具内注塑成型为同一个塑料件，将该塑料件与按键帽、 剪刀脚、弹性硅胶体、印刷电路薄膜进行装配，使剪刀脚的上插脚插接固定在按键帽底板上 的上插脚固定座上，剪刀脚的下插脚插接固定在同一个塑料件上的下插脚固定座上，弹性 硅胶体的顶部顶设在按键帽底面上，弹性硅胶体的底部位于印刷电路薄膜的按键开关上。
采用上述结构及方法后，本发明将传统采用铝板制作的键盘底板改进为塑胶材料 制成的键盘底板，将原来在铝板上直接冲压成若干个固定卡勾形成下插脚固定座的结构替 换为下插脚固定座和键盘底板一体注塑成型为同一塑胶件，其结构牢固精确度高并降低了 原材料的成本；而本发明的生产方法采用下插脚固定座和键盘底板一体注塑成型简化了生 产工艺，降低了生产成本，提高了装配的精确度和自动化装配效率，适合自动化生产，保证 了广品品质。
图1是现有铝制键盘底板的结构示意图。图2是本发明键盘实施例一立体分解结构示意图。图3是图2中的键盘底板的结构示意图。图4是本发明键盘实施例二立体分解结构示意图。图5是图4中的键盘底板的结构示意图。图6是本发明键盘实施例三立体分解结构示意图。图7是图6中的键盘底板的结构示意图。
具体实施例方式图1是现有铝制键盘底板的结构示意图，在铝板a上直接冲孔b并形成若干个固 定卡勾c形成下插脚固定座d ，这种结构铝板成本高，所冲出的卡钩精确度差，在装配上 难以实现自动化生产，人工操作成本高，无法实现自动化装配。本发明的键盘的实施例如图2-7所示，一种采用注塑底板的键盘，包括有若干片 间隔分布的按键帽10、与按键帽10 —一对应的若干个剪刀脚20和若干个弹性硅胶体30、 与若干个剪刀脚20的下插脚一一对应的若干个下插脚固定座40、键盘底板50以及覆盖在 键盘底板50表面的印刷电路薄膜60，所述按键帽10底面设有上插脚固定座，装配后，剪刀 脚20的上插脚插接固定在上插脚固定座上，剪刀脚20的下插脚插接固定在下插脚固定座 40上，弹性硅胶体30的顶部顶设在按键帽10底面上，弹性硅胶体30的底部位于印刷电路 薄膜60的按键开关上，所述各个下插脚固定座40和所述键盘底板50是由塑胶材料一体注 塑成型的同一个塑胶件。所述键盘可为笔记本电脑键盘。所述键盘也可为台式机电脑键盘。所述下插脚固定座40和所述键盘底板50是可由ABS或PC或PC和ABS或POM或 尼龙或PMMA和ABS或PMMA或PBT塑胶材料注塑成型。本发明还公开了一种采用塑胶注塑底板的键盘的生产方法，包括有以下步骤将 下插脚固定座40和键盘底板50在同一塑料膜具内注塑成型为同一个塑料件，将印刷电路 板60覆盖在键盘底板50上，在印刷电路板60上开有供下插脚固定座40穿过的通孔61，再 将该塑料件与按键帽10、剪刀脚20、弹性硅胶体30、印刷电路薄膜60进行装配，使剪刀脚 20的上插脚插接固定在按键帽10底板上的上插脚固定座上，剪刀脚20的下插脚插接固定 在同一个塑料件上的下插脚固定座40上，弹性硅胶体30的顶部顶设在按键帽10底面上， 弹性硅胶体30的底部位于印刷电路薄膜60的按键开关上。
使用时，手指下按键盘帽10，按键帽10下压弹性硅胶体30，弹性硅胶体30下压印 刷电路板薄膜60的按键开关，接通按键电路工作，这里的剪刀脚20起到支撑固定按键帽10 的作用，松开手指后，在弹性硅胶体30的弹力作用下，按键帽10复位。如图2-3所示的实施例一，采用了三个下插脚固定座40，呈三角形分布； 而如图4-5所示的实施例二和图6-7所示的实施例三，采用了四个下插脚固定座40，呈
梯形分布，只是四个下插脚固定座40的设置方位有不同。本发明将传统采用铝板制作的键盘底板50改进为塑胶材料的键盘底板50，将原 来在铝板上直接冲压成若干个固定卡勾形成下插脚固定座40的结构替换为下插脚固定座 40和键盘底板50 —体注塑成型为同一塑胶件，结构牢固并降低了原材料的成本；而本发 明的生产方法采用下插脚固定座和键盘底板一体注塑成型简化了生产工艺，降低了生产成 本。由上可知，本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、精确度高、生产效率高。
权利要求
1.一种采用塑胶注塑底板的键盘，包括有若干片间隔分布的按键帽、与按键帽一一 对应的若干个剪刀脚和若干个弹性硅胶体、与若干个剪刀脚的下插脚一一对应的若干个下 插脚固定座、键盘底板以及覆盖在键盘底板表面的印刷电路薄膜，所述按键帽底面设有上 插脚固定座，装配后，剪刀脚的上插脚插接固定在上插脚固定座上，剪刀脚的下插脚插接固 定在下插脚固定座上，弹性硅胶体的顶部顶设在按键帽底面上，弹性硅胶体的底部位于印 刷电路薄膜的按键开关上，其特征在于所述各个下插脚固定座和所述键盘底板是由塑胶 材料一体注塑成型的同一个塑胶件。
2.根据权利要求1所述的一种采用塑胶注塑底板的键盘，其特征在于所述键盘为笔 记本电脑键盘。
3.根据权利要求1所述的一种采用塑胶注塑底板的键盘，其特征在于所述键盘为台 式机电脑键盘。
4.根据权利要求1所述的一种采用塑胶注塑底板的键盘，其特征在于所述下插脚固 定座和所述键盘底板是由ABS或PC或PC和ABS或POM或尼龙或PMMA和ABS或PMMA或 PBT塑胶材料注塑成型。
5.一种采用塑胶注塑底板的键盘的生产方法，其特征在于包括有以下步骤将下插 脚固定座和键盘底板在同一塑料膜具内注塑成型为同一个塑料件，将该塑料件与按键帽、 剪刀脚、弹性硅胶体、印刷电路薄膜进行装配，使剪刀脚的上插脚插接固定在按键帽底板上 的插脚固定座上，剪刀脚的下插脚插接固定在同一个塑料件上的下插脚固定座上，弹性硅 胶体的顶部顶设在按键帽底面上，弹性硅胶体的底部位于印刷电路薄膜的按键开关上。
全文摘要
本发明涉及一种笔记本电脑或台式机电脑使用的采用塑胶注塑底板的键盘及其生产方法。它包括有若干片间隔分布的按键帽、剪刀脚和若干个弹性硅胶体、若干个下插脚固定座、键盘底板以及覆盖在键盘底板表面的印刷电路薄膜，所述按键帽底面设有上插脚固定座，装配后，剪刀脚的上插脚插接固定在上插脚固定座上，剪刀脚的下插脚插接固定在下插脚固定座上，弹性硅胶体的顶部顶设在按键帽底面上，弹性硅胶体的底部位于印刷电路薄膜的按键开关上，所述各个下插脚固定座和所述键盘底板是由塑胶材料一体注塑成型的同一个塑胶件。本发明简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了装配的精确度和自动化装配效率，适合自动化生产，保证了产品品质。
文档编号G06F3/02GK102110543SQ20111005474
公开日2011年6月29日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者江海波 申请人:江海波