同层引脚的触控面板的制作方法

文档序号:6449145阅读:187来源:国知局
专利名称:同层引脚的触控面板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种同层引脚的触控面板,属于触控面板复合层结构构造技术领域。
背景技术
通常上线感应图案和下线感应图案的边缘走线输出输入接口(PIN)分别使用异向导电胶(ACF)压接柔性印刷线路线(FPC)。当上线感应图案与下线感应图案面对面压合的时候,很容易造成两面PIN线路错位,信号传输不良。本实用新型采用同面引脚设计的方式,将上线引脚和下线引脚设置在基材一面的插槽内可插入FPC进行压合,再将另一基材上的引线端涂覆ACF直接压合在引脚上,无需原来FPC前的检测,简化生产工艺流程,提高生产效率和产品质量
实用新型内容
技术问题本实用新型提出了一种同层引脚的触控面板,解决上线感应图案与下线感应图案面对面压合的时候,容易造成两面PIN线路错位,导致信号传输不良的技术问题。技术方案本实用新型公开了一种同层引脚的触控面板,基层的一面边缘设置邦定FPC的插槽,在插槽内设置上线引脚和下线引脚,同面的上线感应图案边缘端引线连接上线引脚;PET基层一面布设下线感应图案;其中,光学胶将上线感应图案与下线感应图案面对面贴合,所述下线感应图案边缘引线端涂覆异向导电胶压合连接下线引脚。插槽可以冲压形成,印刷引脚和引线,上线引脚的长度比下线引脚的长度短。上述PET基板的厚度为75微米 250微米;基板为塑膜或者玻璃基板,塑膜的厚度为0. 1毫米 1. 5毫米,玻璃基板的厚度为0. 1毫米 1. 5毫米。引线为钼铝钼合金;引线的线宽为0. 1毫米 0. 3毫米;引线的线距为0. 1毫米 0. 3毫米;感应图案为条形矩阵。有益效果本实用新型公开了一种同层引脚的触控面板,采用同面引脚设计的方式,将上线引脚和下线引脚设置在插槽内可插入FPC进行压合,再将另一基材上的引线端涂覆ACF直接压合在引脚上,无需原来FPC前的检测,简化生产工艺流程,提高生产效率和产品质量。采取本触控结构可以减少一层防曝膜,提升透光率,降低产品成本。

图1是本实用新型的触控面板剖面总体结构组成示意框图。图2是本实用新型的上线感应层图案示意框图。图3是本实用新型的下线感应层图案示意框图。图4是本实用新型的上线感应层和下线感应层面对面贴合后示意框图。
具体实施方式
下面是本实用新型的具体实施例来进一步描述图1、图2和图3所示,本实用新型的同层引脚的触控面板,基板的一面边缘设置插槽,在插槽内设置上线引脚和下线引脚,该面布设上线感应图案,所述上线感应图案边缘端引线连接上线引脚;PET基板一面布设下线感应图案;其中,上线感应图案与下线感应图案面对面贴合,所述下线感应图案边缘引线端涂覆异向导电胶压合连接下线引脚。上述PET基板的厚度为75微米 250微米;基板为塑膜或者玻璃基板,塑膜的厚度为0. 1毫米 1. 5毫米,玻璃基板的厚度为0. 1毫米 1. 5毫米。引线为钼铝钼合金;引线的线宽为0. 1毫米 0. 3毫米;引线的线距为0. 1毫米 0. 3毫米。感应图案为条形矩阵。实施例1 PET基板的厚度为75微米;基板为玻璃基板,玻璃基板的厚度为0. 1毫米。引线的线宽为0.1毫米;引线的线距为0. 1毫米。实施例2:PET基板的厚度为250微米;基板为玻璃基板,玻璃基板的厚度为0. 28毫米。引线的线宽为0. 3毫米;引线的线距为0. 3毫米。实施例3:PET基板的厚度为150微米;基板为塑膜,塑膜的厚度为1.5毫米,引线的线宽为 0. 15毫米;引线的线距为0. 15毫米。
权利要求1.一种同层引脚的触控面板,其特征在于基层的一面边缘设置邦定FPC的插槽,在插槽内设置上线引脚和下线引脚,同面的上线感应图案边缘端引线连接上线引脚;PET基层一面布设下线感应图案;其中,光学胶将上线感应图案与下线感应图案面对面贴合,所述下线感应图案边缘弓I线端涂覆异向导电胶压合连接下线弓I脚。
2.如权利要求1所述同层引脚的触控面板,其特征在于所述PET基板的厚度为75微米 250微米;基板为塑膜或者玻璃基板,塑膜的厚度为0. 1毫米 1. 5毫米,玻璃基板的厚度为0. 1毫米 1. 5毫米。
3.如权利要求1所述同层引脚的触控面板,其特征在于所述引线为钼铝钼合金;引线的线宽为0. 1毫米 0. 3毫米;引线的线距为0. 1毫米 0. 3毫米。
4.如权利要求1所述同层引脚的触控面板,其特征在于所述感应图案为条形矩阵。
专利摘要本实用新型公开了一种同层引脚的触控面板,属于触控面板复合层结构构造技术领域。触控面板基层的一面边缘设置邦定FPC的插槽,在插槽内设置上线引脚和下线引脚,同面的上线感应图案边缘端引线连接上线引脚;PET基层一面布设下线感应图案;其中,光学胶将上线感应图案与下线感应图案面对面贴合,所述下线感应图案边缘引线端涂覆异向导电胶压合连接下线引脚。同层引脚的触控面板将上线引脚和下线引脚设置在插槽内可插入FPC进行压合,再将另一基材上的引线端涂覆ACF直接压合在引脚上,无需原来FPC前的检测,简化生产工艺流程,提高生产效率和产品质量。
文档编号G06F3/041GK202166997SQ20112024872
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者陈栋南 申请人:牧东光电(苏州)有限公司
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