用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统的制作方法
【专利摘要】一种使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，包括有一第一及一第二基板、一液晶层、一遮光层、一感应电极层、一绝缘层及一感应电极走线层。遮光层由多数条遮光线条构成。感应电极走线层位于遮光层的表面且由多数条走线导体线构成。绝缘层位于感应电极走线层相对于液晶层的同一侧表面。感应电极层位于绝缘层相对于液晶层的同一侧表面，由共享电极图案化后形成多数个透明感应电极所构成。每一个透明感应电极有至少一条走线导体线与的连接，该多数条走线导体线的位置是依据该多数条遮光线条的位置相对应而设置。
【专利说明】用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种具有触摸板的显示屏幕的结构，尤其指一种具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统。
【背景技术】
[0002]公知的触控式平面显示器系将触控面板与平面显示器直接进行上下的迭合，因为迭合的触控面板为透明的面板，因而影像可以穿透迭合在上的触控面板显示影像，再由触控面板作为输入的媒介或接口。然而这种公知技术因为于迭合时，必须增加一个触控面板的完整重量，使得平面显示器重量大幅地增加，不符合现时市场对于显示器轻薄短小的要求。而直接迭合触控面板以及平面显示器时，在厚度上，增加了触控面板本身的厚度，降低了光线的穿透率，增加反射率与雾度，使屏幕显示的质量大打折扣。
[0003]针对上述缺点，触控式平面显示器改采嵌入式触控技术。嵌入式触控技术目前主要的发展方向可分为On-Cell及In-Cell两种技术。On-Cell技术是将投射电容式触控技术的感应电极(Sensor)制作在面板彩色滤光片(Color Filter, CF)的背面(即贴附偏光板面)，整合为彩色滤光片的结构。In-Cell技术则是将感应电极(Sensor)置入IXD Cell的结构当中，目前主要利用的感应方式也可分为电阻(接触)式、电容式与光学式三种，其中电阻式是利用LCDCell上下两基板电极的导通，计算分压的变化来判定接触位置坐标，OnCell Touch的技术则是将触控面板的Sensor作在薄膜上,然后贴合在最上层的第一基板的玻璃上，
[0004]Out Cell Touch技术指的是外挂在显示面板之外的触控面板，也是目前最常见的，电阻式、电容式等技术都有，通常都是由另外的触控面板厂商制造，再与显示面板进行贴合、组装。
[0005]In Cell Touch技术则是将触控组件整合于显示面板的内，使得显示面板本身就具备触控功能，因此不需要另外进行与触控面板贴合或是组装的工艺，这样技术通常都是由TFT IXD面板厂开发。
[0006]然而不论In Cell Touch 技术、On Cell Touch 技术、或 Out Cell Touch 技术,其均在LCD显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置感应电极层，此不仅增加成本，亦增加工艺程序，容易导致工艺良率降低及工艺成本飙升，以及开口率下降而须要更强的背光，也会增加耗电，不利于行动装置的轻薄的需求。同时，该透明感应电极层与LCD显示面板的共享电极层(V com)之间有一距离。当透明感应电极层在进行触碰感测时，手指与该透明感应电极层所形成的电容远小于该透明感应电极层与该共享电极层(V com)所形成的电容。此时，通过该透明感应电极层所进行的触控侦测在计算坐标位置时，不同的感应电极取得的数值差异会变得很小，不利于坐标的计算。亦即，该透明感应电极层与手指之间的电容远小于该透明感应电极与该共享电极层之间的电容，因此，透明感应电极层与手指之间的电容容易受透明感应电极与共享电极层(V com)之间的电容的影响，而使触碰感测的准确度受很大的影响，故公知电容式触控面板的技术实仍有改善的空间。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，可大幅降低TFT型触控液晶显示面板重量及厚度，同时可大幅节省材料成本，且可提高使触碰感测的准确度。
[0008]依据本发明的特色，本发明提出一种具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显不面板系统，包括有一第一基板、一第二基板、一遮光层、一感应电极走线层、一绝缘层、及一感应电极层。该第一基板及该第二基板并以平行成对的配置将一液晶层夹置于二基板之间。该遮光层位于该第一基板的相对于液晶层的同一侧的表面，该遮光层是由多数条遮光线条所构成。该感应电极走线层位于遮光层的相对于液晶层的同一侧的表面，该感应电极走线层是由多数条走线导体线所构成。该绝缘层位于该感应电极走线层的相对于液晶层的同一侧的表面。该感应电极层位于该绝缘层的相对于液晶层的同一侧的表面，该感应电极层是由原共享电极层(Vcom)经由图案化处理后形成多数个透明感应电极所构成，其中，每一个透明感应电极有至少一条走线导体线与的连接，该多数条走线导体线的位置是依据与该遮光层的该多数条遮光线条的位置相对应而设置。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统的立体示意图。
[0010]图2是一般遮光层的示意图。
[0011]图3是本发明感应电极的示意图。
[0012]图4(A)至图4(G)是本发明的工艺示意图。
[0013]图5是本发明遮光层、感应电极层、与感应电极走线层的示意图。
[0014]附图中主要组件符号说明:
[0015]具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统100，第一基板110，第二基板120，液晶层130，遮光层140，感应电极走线层150，绝缘层160，感应电极层170,彩色滤光层180,薄膜晶体管层190,第一偏光层200,第二偏光层210,薄膜晶体管192,透明电极191，多数条遮光线条250，空间260，透明感应电极310，走线导体线330，四边型区域311?31N，走线导体线331?33N，子像素350，列370。
【具体实施方式】
[0016]有关本发明的具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，请参照图1所示，是本发明的具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统100的立体示意图。如图所示，该具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统100包括有一第一基板110、一第二基板120、一液晶层130、一遮光层140、一感应电极走线层150、一绝缘层160、一感应电极层170、一彩色滤光层180、一薄膜晶体管层190、一第一偏光层(upper polarizer) 200、及一第二偏光层(lower polarizer) 210。
[0017]该第一基板110及该第二基板120较佳为玻璃基板，该第一基板110及该第二基板120并以平行成对的配置将该液晶层130夹置于二基板110、120之间。[0018]该遮光层140是位于该第一基板110的相对于液晶层130的同一侧的表面，该遮光层140是由多数条遮光线条所构成。
[0019]图2是遮光层140的不意图，是相同于一般公知液晶显不面板的遮光层(blackmatrix)。如图2所示，遮光层140是由不透光的黑色绝缘材质的线条构成多数条遮光线条250，该些黑色绝缘材质的多数条遮光线条250是互相垂直分布于该公知遮光层140，故该遮光层140又称为黑矩阵(black matrix, BM)。在该些黑色绝缘材质的线条之间260则分布有彩色滤光层(color filter) 180。图2中所示，并非是遮光线条250及空间260的实际尺寸及比例，图2所绘仅用于方便说明本发明的技术。
[0020]本发明则将公知的共享电极层经由图案化处理后成为一感应电极层170，并在该遮光层140相对于液晶层130的同一侧的表面设置该感应电极走线层150，并于该感应电极层170上图案化感应触控图型结构，其所感应的电气讯号经由该感应电极走线层150传输至一控制器(图未示)，以决定触碰位置，如此，则无需于LCD显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板增加设置新感应电极层，据此降低成本，减少工艺程序，提升工艺良率及降低工艺成本。
[0021]图3是本发明感应电极的示意图。图3是由该第一基板110往该第二基板120方向看过去，亦即由公知的上玻璃(第一基板110)往下玻璃(第二基板120)方向看过去。如图3所示,该感应电极层170相同于公知LCD显示面板的共享电极(Vcom)层,该感应电极层170是由共享电极层图案化后形成多数个透明感应电极310所构成。
[0022]该感应电极走线层150位于遮光层140的相对于液晶层130的同一侧的表面,该感应电极走线层150是由多数条走线导体线330所构成。其中，该多数条走线导体线330的位置是依据与该遮光层140的该多数条遮光线条250的位置相对应而设置。
[0023]该绝缘层160位于该感应电极走线层150的相对于液晶层130的同一侧的表面。如图1中椭圆A所示，该绝缘层160在没有走线导体线330的位置则填满绝缘物质(于此处感应电极层170与走线导体线330不需电气连接)。又如图1中椭圆B所示，该绝缘层160在有走线导体线330的位置，由于需将走线导体线330与透明感应电极310绝缘，则填满绝缘物质。如图1中椭圆C所示，该绝缘层160在有走线导体线330的位置，则填满铟锡氧化物(ITO)或其他导电物质如铝、钡、铬等，以让走线导体线330与透明感应电极310电气连接(于此处感应电极层170与走线导体线330需要电气连接)。如图1中椭圆D所示，由于该绝缘物质需让光线通过，故该绝缘物质较佳为透明的绝缘物质。
[0024]如图3所不,该感应电极层170的该多数个透明感应电极310是以一第一方向(X)及一第二方向(Y)设置。其中，该第一方向垂直第二方向。该感应电极层170的该多数个透明感应电极310是由导电的铟锡氧化物(ITO)所制成。
[0025]该多数个透明感应电极310为N个四边型区域310-1、310-2、310-3、…、310-N，而任两个四边型区域之间该感应电极层170中并未连接，以在该感应电极层170形成有单层感应触控图型结构，N为大于I的整数。该四边型区域系为下列形状其中之一:长方形、正方形、菱形。
[0026]每一个透明感应电极310经由至少一条走线导体线330连接，与不同透明感应电极310连接的走线导体线330之间并未连接。其中，于本实施例中，该感应电极走线层150的该多数条走线导体线330包括N条走线导体线330-1、330-2、330-3、…、330-N，其是由导电的金属材料或合金材料所制成。该导电的金属材料为下列其中之一:铬、钡、铝。
[0027]如图3所示，走线导体线330-1与透明感应电极310_1是经由填充于其间的铟锡氧化物(ITO)或其他导电物质如铝、钡、铬等，而电气连接，如图1中椭圆C所示。当走线导体线330-1往下走经过透明感应电极310-2时，由于走线导体线330-1及透明感应电极310-2均可导电，故于走线导体线330-1及透明感应电极310-2之间设置绝缘物质，如图1中椭圆B所示。其余，同理可知。在图3中，为方便显示走线导体线330及透明感应电极310，并未绘示该绝缘层160。
[0028]图4 (A)至图4 (G)是本发明的工艺示意图。如图4(A)所示，其先于该第一基板110形成该遮光层140。如图4(B)所示，再于该遮光层140的遮光线条250上形成该感应电极走线层150的走线导体线330。于图4(C)中所示，于该遮光层140及走线导体线330上形成该彩色滤光层180。如图4(D)所示，再于该彩色滤光层180上形成该绝缘层160。如图4(E)所示，再于该绝缘层160上相对于走线导体线330位置进行蚀刻，椭圆C所示。如图4(F)所示，使用铟锡氧化物(ITO)涂布整层，以形成该感应电极层170，由于椭圆C处有缺口，故该感应电极层170会与该走线导体线330电气连接。如图4(G)所示，对该感应电极层170进行蚀刻，如椭圆E所示，以在该感应电极层170形成多数个透明感应电极310。
[0029]如图3所示，透明感应电极310的大小约为5mm，而一个子像素350的大小约为50~100 μ m，因此，一个透明感应电极310的一边可能对应50~100个子像素。亦即，一个透明感应电极310的一边可能对应上百条的遮光线条250。本发明中，走线导体线330的宽度略小于遮光线条250的宽度。本发明即是将多数条走线导体线330的位置与遮光线条250重迭，以将透明感应电极310的感应电气讯号经由该感应电极走线层150的走线导体线330传输至一控制器(图未示)，以决定触碰位置，亦即，本发明是于一公知的共享电极(Vcom)层上形成多数个透明感应电极310，而该多数个透明感应电极310构成所谓的该感应电极层170，如此，则无需于LCD显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置新感应电极层，据此降低成本，减少工艺程序，提升工艺良率及降低工艺成本，增加透光度，减少耗电。
[0030]当要进行显示像素数据时，该控制器可将同一列(row)的多数个透明感应电极310进行电气连接，如图3中的列370所`示，如此，同一列(row)的多数个透明感应电极310即可形成公知的共享电极(Vcom)。
[0031]由于走线导体线330由导电的金属材料或合金材料所制成，其阻抗远较透明导电的铟锡氧化物(Ι--)的阻抗小，故走线导体线330的线宽可以比较细，且可设置于遮光线条250的下方，而不会影响开口率。
[0032]图5是本发明遮光层140、感应电极层170、与感应电极走线层150的示意图。图5是由该第二基板120往该第一基板110方向看过去，因此，走线导体线330以虚线表示。如图5所示,是遮光层140、感应电极层170、与感应电极走线层150迭合时的示意图。
[0033]如图5所示，透明感应电极310在该感应电极层170形成有单层感应触控图型结构。
[0034]该走线导体线330的宽度略小于遮光线条250的宽度，当由该第一基板110往该第二基板120方向看时，该走线导体线330可被该多数条遮光线条250所遮蔽，使用者仅会看到该多数条遮光线条250,不会看到该走线导体线330。
[0035]公知技术中，感应电极层与共享电极层是分别设置，其间有一距离。当透明感应电极在进行触碰感测时,透明感应电极与手指之间的电容远小于透明感应电极与共享电极层之间的电容，因此，透明感应电极与手指之间的电容容易受透明感应电极与共享电极层之间的电容的影响，而使触碰感测的准确度受很大的影响。而本发明由于该感应电极层170是同于该共享电极层上，故透明感应电极310在进行触碰感测时，透明感应电极310取代共享电极层所以不会形成电容，故透明感应电极310与手指之间的电容不易受透明感应电极与共享电极层之间的电容的影响，因此可提高使触碰感测的准确度。
[0036]该彩色滤光层(color filter) 180位于该遮光层140的相对于液晶层130的同一侧的表面。
[0037]该薄膜晶体管层190位于该第二基板120的相对于液晶层130的同一侧的表面。该薄膜晶体管层(TFT) 190由薄膜晶体管192及透明电极191所组成。
[0038]该第一偏光层(upper polarizer) 200是位于该第一基板110的相对于液晶层130的另一侧的表面。
[0039]该第二偏光层(lower polarizer) 210是位于该第二基板120的相对于液晶层130的另一侧的表面。
[0040]由前述说明可知，本发明可于感应电极层170上形成有单层感应触控图型结构，其优点为无需于LCD显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置新感应电极层，据此降低成本，增加触碰准确度。同时，该感应电极层170系同于该共享电极层，故透明感应电极310在进行触碰感测时，透明感应电极310取代共享电极层，故透明感应电极310与手指之间的电容不易受透明感应电极与共享电极层之间的电容的影响，因此可提高使触碰感测的准确度。
[0041]应注意的是，上述诸多实施例仅为了便于说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以申请的权利要求范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
【权利要求】
1.一种具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，包括有: 一第一基板; 一第二基板，该第一基板及该第二基板并以平行成对的配置将一液晶层夹置于二基板之间； 一遮光层，位于该第一基板的相对于液晶层的同一侧的表面，该遮光层是由多数条遮光线条所构成； 一感应电极走线层，位于遮光层的相对于液晶层的同一侧的表面，该感应电极走线层是由多数条走线导体线所构成； 一绝缘层，位于该感应电极走线层的相对于液晶层的同一侧的表面；以及 一感应电极层，位于该绝缘层的相对于液晶层的同一侧的表面，该感应电极层是由共享电极层图案化后形成多数个透明感应电极所构成； 其中，每一个透明感应电极有至少一条走线导体线与的连接，该多数条走线导体线的位置是依据与该遮光层的该多数条遮光线条的位置相对应而设置。
2.根据权利要求1所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，该多数个透明感应电极为N个四边型区域，而任两个四边型区域之间在该感应电极层并未连接，以在该感应电极层形成有单层感应触控图型结构，N为大于I的整数。
3.根据权利要求2所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，每一个走线导体线之间并未连接。
4.根据权利要求3所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，该感应电极层的该多数个透明感应电极是以一第一方向及一第二方向设置。
5.根据权利要求4所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，该第一方向垂直第二方向。
6.根据权利要求5所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其包含: 一彩色滤光层，位于该遮光层的相对于液晶层的同一侧的表面。
7.根据权利要求6所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其包含: 一薄膜晶体管层，位于该第二基板的相对于液晶层的同一侧的表面。
8.根据权利要求7所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，该四边型区域为下列形状其中之一:长方形、正方形、菱形。
9.根据权利要求8所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，该感应电极走线层的该多数条走线导体线是由导电的金属材料或合金材料所制成。
10.根据权利要求9所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，该导电的金属材料为下列其中之一:铬、钡、铝。
11.根据权利要求10所述具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，其中，该感应电极层的多数个透明感应电极是由导电的铟锡氧化物(ITO)所制成。
【文档编号】G06F3/041GK103676264SQ201310369280
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】李祥宇 申请人:速博思股份有限公司