触控面板的电极层的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种触控面板的电极层的结构，其利用不同材料架构出多层导电层，以组合为一种新颖的触控面板电极，且其利用控制每一导电层的厚度不超过30nm的方式，加上每一层导电材料的颜色不同，进而得以在改善电极在低阻抗之际，一并排除存在明显蚀刻痕迹的缺点。
【专利说明】触控面板的电极层的结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种电极层的结构，尤指一种使用不同材质的导电物质为上下堆栈，而建构出具有多层结构电极层，以改善触控面板电极痕迹的结构。
【背景技术】
[0002]触控面板(Touch Panel)与我们日常生活的关系越来越密切，其结构中透明的电极层是攸关其质量及效能的重要组件。
[0003]以电阻式触控面板为例，电阻式触控面板主要组成包含一片下部电极与一片上部电极，中间散布间隙物支撑，使上下电极板不会因距离过于贴近而意外导通，边缘再印上银电极以提供外接电源。触控时利用压力使上下电极导通，经由控制器测知面板电压变化而计算出接触点位置。
[0004]请参考图1，其为习知触控面板结构示意图；如图所示，其上电极板11的下方，以及下电极板12的上方设置有单一层面的导电层2，两个电极板中间则以黏合层3作隔离；而在覆盖有导电层2的下电极板12的上方则另外还设置有阻隔点4。
[0005]于触控面板当中，导电层2的阻抗值与厚度成一定反比关系，即阻抗要越低，则导电层2厚度会越厚，但透光性相对较差，而使应用受限；但更重要的是，增加厚度的情况下也就增加了电极线路区与电极蚀刻区的对比，对比的增加也造成蚀刻痕迹的加重。
[0006]因此，为了能够降低阻抗，有需要将导电层的厚度提升，但又考虑到要降低蚀刻痕迹，以使相关的产品具有高市场价值，实有必要在结构上做进一步的改良、提出相关的解决办法。
实用新型内容
[0007]本实用新型的主要目的，在于提供一种触控面板的电极层的结构，其使用不同材质的上下堆栈，而建构出具有多层结构、呈透明且导电的电极层，并且在控制每一电极层的分层的厚度不超过30nm的方式，在提高电极层总厚度而降低阻抗的设计之下，搭配每一个分层所使用的导电材料不同，而因此在不同材质的颜色差异特性上可让光线通过时有互补或干扰的作用，辅以改善蚀刻痕迹明显的缺点。
[0008]为了达到上述的目的，本实用新型揭示了种触控面板的电极层的结构，其设置于一基板之上，其包含:一第一导电层；以及一第二导电层，设置于该第一导电层之上；其中，该第一导电层以及该第二导电层的材质为金属氧化物、导电高分子材料或者导电纳米浆料，且该第一导电层以及该第二导电层的材质不同。依此结构的设计布置，即可让触控面板得以在改善电极在低阻抗之际，一并排除存在明显蚀刻痕迹的缺点。
[0009]上述技术方案中，其中该基板为玻璃、聚酯薄膜或塑料板。
[0010]上述技术方案中，其更包含一第三导电层，设置于该第二导电层之上。
[0011]上述技术方案中，其中该第三导电层的材质，为金属氧化物、导电高分子材料或者导电纳米浆料，且该第一导电层、该第二导电层以及该第三导电层的材质均不同。[0012]上述技术方案中，其中该第一导电层以及该第二导电层的厚度不大于30nm。
[0013]上述技术方案中，其中该第三导电层的厚度不大于30nm。
[0014]上述技术方案中，其中该金属氧化物为铟锡氧化物、氧化锌、镓锌氧化物、铝锌氧化物或氟锡氧化物。
[0015]上述技术方案中，其中该导电纳米浆料包含复数个导电纳米粒子，该些导电纳米粒子的形状为圆球状、线丝状或扁平状。
[0016]上述技术方案中，其中该基板为该触控面板的上电极板或下电极板。
[0017]上述技术方案中，其中该触控面板为电阻式、电容式或投射电容式。
[0018]实施本实用新型的有益效果:本实用新型针对触控面板当中的电极层结构进行改良，使原本使用单一材质设置而为单一层面的电极层，在改利用不同材质的堆栈设置之下，形成金属氧化物层、导电高分子层以及导电纳米浆料层的复数个导电层组合结构，其可以改善表面低阻抗的电极蚀刻痕迹。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0020]图1:其为先前技术的触控面板结构示意图，用以表示其仅具有单一导电层面的电极层； [0021]图2:其为本实用新型一较佳实施例的触控面板结构示意图，用以表示其具有双导电层面的电极层；
[0022]图3A~3C:其为本实用新型中，由不同材料所构成的导电层堆栈结构示意图；以及
[0023]图4:其为本实用新型另一较佳实施例的触控面板结构示意图，用以表示其具有三导电层面的电极层。
[0024]【图号对照说明】
[0025]I 基板
[0026]11 上电极板
[0027]12 下电极板
[0028]2 导电层
[0029]21,22第一导电层
[0030]23,24第二导电层
[0031]25,26第三导电层
[0032]3 黏合层
[0033]4 阻隔点
[0034]51 金属氧化物层
[0035]52 导电高分子层
[0036]53 导电纳米浆料层。
【具体实施方式】
[0037]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:[0038]首先，请参考图2，其揭示了本实用新型在触控面板上应用时所形成的结构；如图所不，其结构包含上电极板11 ;下电极板12 ;第一导电层21、22 ;第二导电层23、24 ;黏合层3以及复数个阻隔点4。其中，上电极板11以及下电极板12分别位于触控面板的上部电极以及下部电极等两个部分，分别作为承载导电层的结构。而以下部电极为例，第一导电层22设置于下电极板12 ;第二导电层24设置于第一导电层22之上，而此第二导电层24以及第一导电层22即组合构成了本实用新型所指的电极层。黏合层3用以接合覆盖有导电层的电极板11以及下电极板12，并区隔出一空间；而阻隔点(Dot Spacer) 4则是位于覆盖有导电层的下电极板12之上，也就是下部电极之上。
[0039]前述上电极板11以及下电极板12皆为基板1，类型可为玻璃、聚酯薄膜(PETfiIm)或塑料板，但设置于其上的电路与电极则实为相同。
[0040]本实用新型的电极层并非为单一层面的结构，而是至少由两层的导电层所构成，此第一导电层21、22与第二导电层23、24的区别在于其所使用的材质并不相同，为依序设置而形成。第一导电层21、22与第二导电层23、24的材质可为金属氧化物、导电高分子材料或是导电纳米浆料，这两个导电层并不会同时选用相同的材质。另外，上述不同材质所构的第一导电层21、22以及第二导电层23、24的厚度皆不大于30nm。
[0041]在上述的材质中，金属氧化物为铟锡氧化物(ITO)、氧化锌(ZnO)、镓锌氧化物(GZO)、铝锌氧化物(AZO)或氟锡氧化物(FTO)等透明导电氧化物材料，其可透过物理溅射、涂布或蒸镀等方式完成设置。在材质种类的选用上，只要能满足要求的规格，通过应有的测试，并且考虑到可取得性、制程的便利兼容性和价格等因素，即可找出较合适的材质。
[0042]导电纳米浆料包含了复数个导电纳米粒子，粒径约为数纳米到数十纳米，可透过涂布液或是黏结剂的搭配而设置于基板之上，形成透明的导电层。该些导电纳米粒子的形状可为圆球状、线丝状或扁平状，其成分并不限定于是铜、银等金属类纳米粒子，也可以是具有导电性的非金属类纳米粒子，例如纳米碳管(Carbon Nanotubes, CNTs)。当纳米碳管薄薄地涂布在基板上时，也可以成为透明的导电层。
[0043]导电高分子材料具有既透明又导电的本质，所以也可应用于触控面板作为电极层，同时其亦可承受很大程度的弯曲而不破裂。本实用新型所使用的导电高分子材料并不限定高分子的种类或是高分子的分子量多寡。
[0044]透过使用两层的导电层结构，并选用金属氧化物、导电高分子材料或是导电纳米浆料等材料中其中的二者作为两个导电层的材质，形成如图3A?3C所示的金属氧化物层51 —导电高分子层52 /金属氧化物层51—导电纳米浆料层53 /导电高分子层52—导电纳米浆料层53等组合(但不限于此些堆栈顺序)，不但较使用单一材质做为单一导电层的电极层结构得以存在较低的阻抗，同时也可减少因蚀刻造成电极线路区与电极蚀刻区之间具有明显蚀刻痕迹的问题。
[0045]本实用新型中的不同导电层结构具有颜色上调控的功能，透过颜色间的干扰或是互补作用，而进一步让蚀刻痕迹趋于不明显。在一定的厚度之下，当金属氧化物以淡黄色呈现时，即可使用偏蓝色的导电高分子进行颜色上的调整，此时颜色先通过金属氧化物构成的导电层时，会先有大量黄光反射到眼睛，而等到光线到达偏蓝色的导电高分子时，会反射出蓝光，而蓝光加上黄光就的互补结果就偏向白光。而又当黄光遇到蓝色层时，黄光同时亦会被反射被吸收或是减弱，达到干扰的目的。本实用新型透过不同材质而颜色不同的导电层结合，使得各个导电层的厚度被精确控制之下，除了能够降低阻抗，在使用者的观看质量上也相当理想。
[0046]请参考图4，本实用新型的另一实施例进一步设置一第三导电层25、26，设置于该第二导电层22、24之上，使上部电极以及下部电极得以呈现三层的外观。
[0047]在三层的结构中，各个导电层的材质亦是由金属氧化物、导电高分子材料或是导电纳米浆料所构成，各个导电层使用不同的材料，透过使用雷射光、黄光蚀刻、压印、印刷、转印等方式进行设置。另外，于此实施例中，不同材质所构的第一导电层21、22，第二导电层23,24以及第三导电层25、26的厚度也是不大于30nm。
[0048]在此些层面的堆栈的制作上，较佳地选择考虑各层面的物化特性而做先后的区分；例如将需要高温加工的金属氧化物排列于第一层，接着涂布导电高分子或是导电纳米浆料；而若是三层结构，那就依序设置金属氧化物、导电高分子以及导电纳米浆料；这是考虑到导电纳米浆料的化学及物理稳定度比导电高分子来得强，所以将导电高分子置于中间层为较佳的选择。而于蚀刻处理的操作上，则可选择使用红外线雷射于堆栈完成后做一次性蚀刻,但本实用新型并不限制为此种蚀刻方法。
[0049]透过本实用新型针对触控面板当中的电极层结构进行改良，使原本使用单一材质设置而为单一层面的电极层，在改利用不同材质的堆栈设置之下，形成金属氧化物层、导电高分子层以及导电纳米浆料层的复数个导电层组合结构，其可以改善表面阻抗低于60 Ω的电极蚀刻痕迹，但亦可以使用高于60 Ω的电极设计。
[0050]综上所述，本实用新型详细揭示了一种触控面板的电极层的结构，其利用不同材料架构出多层导电层，以组合为一种新颖的触控面板电极，可广泛地应用于电阻式、电容式或投射电容式触控面板。且其利用控制每一层导电层的厚度不超过30nm的方式，加上每一层导电材料的颜色不同，进而得以在改善电极在低阻抗之际，一并排除存在明显蚀刻痕迹的缺点。在兼顾到低阻抗以及无蚀刻痕迹等多个优点之下，总结而言，本实用新型无疑提供了一种充分展现经济价值的一种触控面板的电极层的结构。
[0051]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种触控面板的电极层的结构，该电极层设置于一基板之上，其特征在于，其包含: 一第一导电层；以及 一第二导电层，设置于该第一导电层之上； 其中，该第一导电层以及该第二导电层的材质为金属氧化物、导电高分子材料或者导电纳米浆料，且该第一导电层以及该第二导电层的材质不同。
2.如权利要求1所述的结构，其特征在于，其中该基板为玻璃、聚酯薄膜或塑料板。
3.如权利要求1所述的结构，其特征在于，其更包含一第三导电层，设置于该第二导电层之上。
4.如权利要求3所述的结构，其特征在于，其中该第三导电层的材质，为金属氧化物、导电高分子材料或者导电纳米浆料，且该第一导电层、该第二导电层以及该第三导电层的材质均不同。
5.如权利要求1所述的结构，其特征在于，其中该第一导电层以及该第二导电层的厚度不大于30nm。
6.如权利要求3所述的结构，其特征在于，其中该第三导电层的厚度不大于30nm。
7.如权利要求1或4所述的结构，其特征在于，其中该金属氧化物为铟锡氧化物、氧化锌、镓锌氧化物、铝锌氧化物或氟锡氧化物。
8.如权利要求1或4所述的结构，其特征在于，其中该导电纳米浆料包含复数个导电纳米粒子，该些导电纳米粒子的形状为圆球状、线丝状或扁平状。
9.如权利要求1所述的结构，其特征在于，其中该基板为该触控面板的上电极板或下电极板。
10.如权利要求1所述的结构，其特征在于，其中该触控面板为电阻式、电容式或投射电容式。
【文档编号】G06F3/045GK203746035SQ201320896192
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】林荣丰 申请人:林荣丰