触控面板、触控显示面板及触控面板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种触控面板、具有此触控面板的触控显示面板及触控面板的制作方法。该触控面板包括基板、触控电极层及软性电路板，该触控电极层设置于该基板上，该软性电路板与该触控电极层电性连接，该触控面板包括触控区及非触控区，该非触控区位于该触控区的外侧，该触控电极层对应该非触控区设置有第一凹槽，该软性电路板的至少部分收容于该收容槽中。本发明的触控面板及触控显示面板，通过在基板上开设收容软性电路板或遮光层的凹槽，降低面板厚度，减小段差，达到实现全平面触控面板的目的，并且可有效防止在贴合时产生气泡的问题。
【专利说明】触控面板、触控显示面板及触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种触控面板、具有此触控面板的触控显示面板及触控面板的制作方 法。
【背景技术】
[0002] 如今，触控显示装置已广泛应用于各个领域，如家庭、公共场所、办公场所及个人 电子相关产品等。触控面板（Touch Panel)通常被配置在行动装置、照相机、掌上电脑等电 子产品的液晶显示屏幕前方使用，以便增进装置的操控及讯号输入的便利性。
[0003] 然而，采用光学胶进行触控显示装置或触控显示面板进行贴合时，显示面板、触控 面板、或盖板的遮光油墨层或软性电路板等组件的存在，导致显示面板、触控面板、或盖板 的表面存在台阶，致使贴合时出现空隙而易存留气体，引起触控显示装置或触控显示面板 边缘可能有气泡存在，影响触控显示装置或触控显示面板的外观，难以满足客户对触控显 示装置或触控显示面板外观质量的要求。
【发明内容】
[0004] 为解决触控显示装置或触控显示面板在贴合时由于段差过大所引起的面板内残 留气泡的技术问题，有必要提供一种可改善贴合气泡问题的触控面板。
[0005] 进一步，提供一种具有前述触控面板的触控显示面板及触控面板的制作方法。
[0006] -种触控面板，其包括基板、触控电极层及软性电路板，该触控电极层设置于该基 板上，该软性电路板与该触控电极层电性连接，该触控面板包括触控区及非触控区，该非触 控区位于该触控区的外侧，该触控电极层对应该非触控区设置有收容槽，该软性电路板的 至少部分收容于该收容槽中。
[0007] -种触控显示面板，其包括触控面板及显示面板，该触控面板与该显示面板层叠 设置，该触控面板包括基板、触控电极层及软性电路板，该触控电极层设置于该基板上，该 软性电路板与该触控电极层电性连接，该触控面板包括触控区及非触控区，该非触控区位 于该触控区的外侧，该触控电极层对应该非触控区设置有收容槽，该软性电路板的至少部 分收容于该收容槽中。
[0008] -种触控面板的制作方法，其包括如下步骤： 提供一基板，在该基板上定义触控区及与该触控区相接的非触控区； 在该基板的非触控区制作凹槽； 将触控电极层形成于该基板上，并将该触控电极层与该凹槽对应的部分收容于该基板 的凹槽内，使得该触控电极层形成收容槽； 将软性电路板与该触控电极层电连接，使得该软性电路板的至少部分收容于该触控电 极层中的该收容槽内。
[0009] 相较于现有技术，本发明所提供的触控面板及具有此触控面板的触控显示面板， 通过在基板上开设收容软性电路板或遮光层的凹槽，降低面板厚度，减小段差，达到实现全 平面触控面板的目的，并且可有效防止在贴合时产生气泡的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本发明第一较佳实施方式所提供的触控显示面板沿第一方向的分解结构 示意图。
[0011] 图2是图1所示触控显示面板沿与第一方向相反的第二方向的分解结构示意图。
[0012] 图3是图1所示触控显示面板沿第一方向的组装结构示意图。
[0013] 图4是图3所示触控显示面板沿IV-IV线的剖面结构示意图。
[0014] 图5是图1所示触控电极的平面示意图。
[0015] 图6是本发明第二较佳实施方式所提供的触控显示面板沿第一方向的分解结构 示意图。
[0016] 图7是图6所示触控显示面板沿与第一方向相反的第二方向的分解结构示意图。
[0017] 图8是图6所示触控显示面板沿第一方向的组装结构示意图。
[0018] 图9是图8所示触控显示面板沿VIIII-VIIII所示的剖面结构示意图。
[0019] 图10是本发明第三较佳实施方式所提供的触控显示面板沿第一方向的分解结构 示意图。
[0020] 图11是图10所示触控显示面板沿与第一方向相反的第二方向的分解结构示意 图。
[0021] 图12是图10所示触控显示面板沿第一方向的组装结构示意图。
[0022] 图13是图12所示触控显示面板沿XIII-XIII所示的剖面结构示意图。
[0023] 图14到图19是本发明第一实施方式的触控显示面板的制作过程。
【权利要求】
1. 一种触控面板，其包括基板、触控电极层及软性电路板，该触控电极层设置于该基板 上，该软性电路板与该触控电极层电性连接，该触控面板包括触控区及非触控区，该非触控 区位于该触控区的外侧，其特征在于，该触控电极层对应该非触控区设置有收容槽，该软性 电路板的至少部分收容于该收容槽中。
2. 如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该软性电路板的厚度与该第一凹槽的 深度相等，使得该软性电路板被收容于该第一凹槽后，该软性电路板远离该基板一侧的表 面与该触控电极层的远离该基板一侧的表面平齐。
3. 如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该基板包括第一凹槽，该第一凹槽设置 于该非触控区中，该第一凹槽的位置与该收容槽的位置相对应，该触控电极层部分收容于 该第一凹槽内，该触控电极层的收容于该第一凹槽内的部分位于该基板及该软性电路板之 间，该触控电极层的收容于该第一凹槽内的部分与该触控电极层的未被收容于该第一凹槽 内的部分共同形成该收容槽。
4. 如权利要求3所述的触控面板，其特征在于，该基板还包括第二凹槽，该第二凹槽设 置于该非触控区中，从平面上看，该第二凹槽围绕该触控区成一"口 "字形，该第一凹槽自该 第二凹槽的底面向远离该触控电极层的一侧凹陷形成；该触控面板包括对应该非触控区设 置的遮光层，该遮光层至少部分收容于该第二凹槽与该第三凹槽中，且该遮光层位于该触 控电极层与该基板之间。
5. 如权利要求4所述的触控面板，其特征在于，该第一凹槽的深度大于该第二凹槽的 深度。
6. 如权利要求3所述的触控面板，其特征在于，该触控电极层包括对应触控区设置的 触控导电线路及对应非触控区设置的外围布线结构，该软性电路板通过该外围布线结构与 该触控导电线路电连接，该第一凹槽形成于该外围布线结构上，且该第一凹槽位置处的该 外围布线结构位于该基板及该软性电路板之间。
7. 如权利要求3所述的触控面板，其特征在于，该触控面板包括盖板，该盖板对应该非 触控区设置有容置槽，该触控面板包括遮光层，该遮光层收容于该容置槽内。
8. 如权利要求7所述的触控面板，其特征在于，该容置槽在该非触控区成一口字型。
9. 如权利要求7所述的触控面板，其特征在于，该第一凹槽设置于该基板靠近该盖板 的一侧。
10. 如权利要求7所述的触控面板，其特征在于，该第一凹槽设置于该基板远离该盖板 的一侧。
11. 一种触控显示面板，其包括触控面板及显示面板，该触控面板与该显示面板层叠设 置，该触控面板采用上述权利要求1-10项任一项所述的触控面板。
12. 如权利要求11所述的触控显示面板，其特征在于，该显示面板通过光学胶层粘接 于该触控面板设置有软性电路板一侧的表面上或该基板远离该盖板一侧的表面上。
13. -种触控面板的制作方法，其包括如下步骤： a. 提供一基板，在该基板上定义触控区及与该触控区相接的非触控区； b. 在该基板的非触控区制作凹槽； c. 将触控电极层形成于该基板上，并将该触控电极层与该凹槽对应的部分收容于该 基板的凹槽内，使得该触控电极层形成收容槽； d.将软性电路板与该触控电极层电连接，使得该软性电路板的至少部分收容于该触 控电极层中的该收容槽内。
14. 如权利要求13所述的制作方法，其特征在于，步骤b中，该凹槽是通过在该基板上 铺设保护层，然后利用蚀刻液对该基板进行蚀刻而得到的。
15. 如权利要求14所述的制作方法，其特征在于，该保护层为抗酸膜，该蚀刻液为氢氟 酸。
【文档编号】G06F3/041GK104407733SQ201410611368
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】胡君怡 申请人:业成光电（深圳）有限公司, 英特盛科技股份有限公司