本发明涉及一种汽车发动机缸体生产制造工艺，属于发动机缸盖制造技术领域。
背景技术：
气缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成，铝合金的导热性好，有利于提高压缩比，所以近年来铝合金气缸盖被采用得越来越多。因此，有必要采用合适的方式予以改进，更好滴予以生产制造汽车发动机缸体，使用方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车发动机缸体生产制造工艺，以便更好地生产制造汽车发动机专用缸体。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种汽车发动机缸体生产制造工艺，通过不同汽车发动机的燃烧特性研究，对发动机缸体结构进行三维模拟计算，逐步完善制造工艺，生产出节能环保发动机专用的主要零部件—缸体、缸盖，主要体现在以下几个方面：
(1)由于发动机缸盖进气道的结构参数对其流通性和涡流比有直接影响，而流通性和涡流比又是影响发动机燃烧过程的关键因素，燃烧越充分，不但损失越小，发动机的功率也会提高，而且使发动机的尾气排放越低，对环境的污染越小。
(2)由于发动机燃烧室的结构和大小，对发动机动力性能和排放有很大影响，通过利用三维燃烧分析软件，进行不同发动机燃烧过程的模拟计算。
(3) 由于缸体的生产过程资源和耗量较大，实施新工艺后，使缸体的生产过程达到节能环保的目的。淘汰生产效率低，能耗高的设备,全部采用自动化程度高和低耗能设备，并设计连续循环生产工艺流程，减少消耗达到节能目的。产品外型尺寸和结构设计遵循高机械性能的原则，尽量减少资源耗用量。
上述工艺中，需要涉及以下主要原辅材料供应
（1）生铁：缸体、缸盖以生铁为原料进行熔炼，然后浇注成型。生铁的主要成分为C、Si、Mn、S、P，根据产品材质的不同牌号选用含不同成分的生铁。
（2）废钢：缸体、缸盖以废钢和生铁为主要原料进行熔炼，然后浇注成型。产品加入废钢可增加产品的延塑性，减少产品脆断。同时利用废料符合环保要求。
（3）覆膜砂：覆膜砂是用天然石材加工而成，具有烧结后强度高，透气性好的特点，易保证铸件外观质量，烧结时无腐蚀性气体，对人体无害。
（4）硅、锰铁：硅、锰铁是孕育的主要材料，用于调整铁水的Si、Mn含量，达到控制铸件材料的目的。
（5）稀土元素：稀土元素是孕育球铁产品的主要材料，用于调整铁水中的稀土成分，达到使铁水球化的目的，从而生产出优质球铁产品。
该发明的有益效果在于：节能环保专用发动机缸体不但满足燃油汽车发动机的需要，而且也满足许多新汽车发动机的需要；同时该产品不但能提高发动机的功率，降低能耗。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的汽车发动机缸体生产制造工艺，通过不同汽车发动机的燃烧特性研究，对发动机缸体结构进行三维模拟计算，逐步完善制造工艺，生产出节能环保发动机专用的主要零部件—缸体、缸盖，其技术先进性主要体现在以下几个方面：
(1)由于发动机缸盖进气道的结构参数对其流通性和涡流比有直接影响，而流通性和涡流比又是影响发动机燃烧过程的关键因素，燃烧越充分，不但损失越小，发动机的功率也会提高，而且使发动机的尾气排放越低，对环境的污染越小。由于不同的流通性和涡流比不同，采用三维模拟设计，对不同发动机缸盖的进气道分别设计，最终达到汽车发动机节能环保的目的。
(2)由于发动机燃烧室的结构和大小，对发动机动力性能和排放有很大影响，通过利用三维燃烧分析软件FAIR，进行不同发动机燃烧过程的模拟计算，分析其燃烧特性，通过数值计算和试验研究获得了兼顾动力性、经济性、排放指标和可靠性的缸盖燃烧室设计，使其发动机缸体达到节能环保的目的。
(3) 由于缸体的生产过程资源和耗量较大实施技改后，使缸体的生产过程达到节能环保的目的。淘汰生产效率低，能耗高的设备,全部采用自动化程度高和低耗能设备，并设计连续循环生产工艺流程，减少消耗达到节能目的。产品外型尺寸和结构设计遵循高机械性能的原则，尽量减少资源耗用量，达到节约资源的目的。缸盖生产采用铁覆膜砂铸造工艺，增加覆膜砂回收再生设备，既大大的降低了覆膜砂的耗用量，又减少废砂的污染。由于缸体采用冷硬树脂砂的生产工艺，通过树脂砂回收再生设备对已使用过的树脂砂进行回收再生利用，大大地降低了树脂砂的耗用量，也减少传统生产工艺所产生废砂对环境的污染。
上述工艺中，需要涉及以下主要原辅材料供应
（1）生铁：缸体、缸盖以生铁为原料进行熔炼，然后浇注成型。生铁的主要成分为C、Si、Mn、S、P，根据产品材质的不同牌号选用含不同成分的生铁。
（2）废钢：缸体、缸盖以废钢和生铁为主要原料进行熔炼，然后浇注成型。产品加入废钢可增加产品的延塑性，减少产品脆断。同时利用废料符合环保要求。
（3）覆膜砂：覆膜砂是用天然石材加工而成，具有烧结后强度高，透气性好的特点，易保证铸件外观质量，烧结时无腐蚀性气体，对人体无害。
（4）硅、锰铁：硅、锰铁是孕育的主要材料，用于调整铁水的Si、Mn含量，达到控制铸件材料的目的。
（5）稀土元素：稀土元素是孕育球铁产品的主要材料，用于调整铁水中的稀土成分，达到使铁水球化的目的，从而生产出优质球铁产品。