硬盘固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种硬盘固定装置，特别是一种可缩小整体尺寸的硬盘固定装置。

背景技术：

硬盘盒，其用于承载硬盘，固定有硬盘的硬盘盒可直接安装至机箱内。传统式硬盘盒为水平式设计，由于抽取硬盘的方向只有服务器机箱的前面，所以数量会受到服务器机箱的前面积影响。传统式硬盘盒有底盘，硬盘盒的导轨之间设置有旋转轴，不利于缩小硬盘固定装置的整体尺寸。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可缩小整体尺寸的硬盘固定装置。

本实用新型提供一种硬盘固定装置，其用于固定硬盘；且硬盘固定装置包括：

第一导轨,其设于硬盘的外侧；

第一导轨支架,其设于第一导轨外,且第一导轨支架上设有第一定位柱,穿设第一导轨并固定于硬盘的一侧；

第二导轨,其设于硬盘的外侧并与第一导轨插接配合；

第二导轨支架,其设于第二导轨外,且第二导轨支架上设有第二定位柱,穿设第二导轨并固定于硬盘的另一侧；

把手组件,其连接第一导轨与第二导轨,且把手组件、第一导轨与第二导轨首尾相连围成矩形包覆于硬盘外侧。

特别地，所述第一导轨与第一导轨支架之间夹设有导光柱，导光柱的一端延伸至机箱底部，导光柱的另一端延伸至把手组件的外侧。

特别地，所述第一导轨上设有插接槽及第一旋转支点，而第二导轨的端部设有舌片及凸起部，所述舌片插入至插接槽内，在舌片插入的过程中，第一导轨的端部绕第一旋转支点向外旋转，而在舌片插入到位后，第一导轨的端部绕第一旋转支点向内旋转贴靠于第二导轨外，并使凸起部抵持于插接槽的边缘。

特别地，所述第一导轨上与第二导轨插接配合的端部设有拨动部,所述拨动部向外弯折,拨动部与第二导轨之间形成操作空间。

特别地，所述把手组件包括把手支架、把手扣、把手反弹簧片与把手，所述把手支架的一端通过螺丝锁设于第一导轨上，把手支架的另一端通过卡槽与第二导轨上的卡扣配合，把手通过转轴枢设于把手支架上，所述把手扣设于把手上。

特别地，所述把手反弹簧片包括固定簧片与活动簧片，固定簧片抵持于把手支架外侧，活动簧片抵持于把手内侧。

特别地，所述把手支架上设有限位部，在把手锁固状态下，把手带动活动簧片贴靠至把手支架上，活动簧片处于弹性压缩状，把手扣弹性伸展，且把手扣的端部抵持于限位部内；解锁时，通过外力将把手扣沿长度方向发生压缩变形，把手扣的端部脱离限位部，活动簧片在弹性恢复力的作用下向外抵持把手。

特别地，所述第二导轨上设有第二旋转支点与操作部,操作部受下压力作用后,操作部绕第二旋转支点旋转并带动卡扣从卡槽内脱离。

与现有技术相比较，本实用新型硬盘固定装置中的把手组件、第一导轨与第二导轨首尾相连围成矩形包覆于硬盘外侧，不再设置底盘，且第一导轨与第二导轨插接配合，替代了现有的旋转轴设计，使得尺寸控制更为精密，从而缩小硬盘固定装置的整体尺寸。

【附图说明】

图1为本实用新型硬盘固定装置的组合示意图。

图2为本实用新型硬盘固定装置中把手组件、第一导轨及第一导轨支架的分解示意图。

图3为图2的组合示意图。

图4为本实用新型硬盘固定装置中第二导轨及第二导轨支架的分解示意图。

图5为本实用新型硬盘固定装置中第一导轨与第二导轨插接对位前的示意图。

图6为本实用新型硬盘固定装置中第一导轨与第二导轨插接对位后的示意图。

图7为本实用新型硬盘固定装置中卡扣与卡槽配合前的示意图。

图8为本实用新型硬盘固定装置中卡扣与卡槽配合后的示意图。

图9为图8的剖面示意图。

图10为图9中操作部受力后的状态图。

图11为本实用新型硬盘固定装置中把手扣的端部脱离限位部后,把手反弹簧片向外抵持把手的状态图。

图12为本实用新型硬盘固定装置中把手扣的端部脱离限位部的剖面示意图。

图13为本实用新型硬盘固定装置中把手扣的端部抵持于限位部内的剖面示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1-13所示，本实用新型提供一种硬盘固定装置，其用于固定硬盘（图未示），硬盘固定装置为直立式，打开服务器机箱的上盖打开后，可抽取硬盘固定装置。

硬盘固定装置包括：

第一导轨10,其设于硬盘的外侧；

第一导轨支架20,其设于第一导轨10外,且第一导轨支架20上设有第一定位柱21,第一定位柱21穿设第一导轨10并固定于硬盘的一侧；

第二导轨30,其设于硬盘的外侧并与第一导轨10插接配合；

第二导轨支架40,其设于第二导轨30外,且第二导轨支架上设有第二定位柱41, 第二定位柱41穿设第二导轨30并固定于硬盘的另一侧；

把手组件50,其连接第一导轨10与第二导轨30,且把手组件50、第一导轨10与第二导轨30首尾相连围成矩形包覆于硬盘外侧。

于本实施例中，所述第一导轨10与第一导轨支架20之间夹设有导光柱15，导光柱15的一端延伸至机箱底部，导光柱15的另一端延伸至把手组件50的外侧。

于本实施例中，所述第一导轨10上设有插接槽11及第一旋转支点12，而第二导轨30的端部设有舌片31及凸起部32，所述舌片31插入至插接槽11内，在舌片31插入的过程中，第一导轨10的端部绕第一旋转支点12向外旋转，而在舌片31插入到位后，第一导轨10的端部绕第一旋转支点12向内旋转贴靠于第二导轨30外，并使凸起部32抵持于插接槽11的边缘。

于本实施例中，所述第一导轨10上与第二导轨30插接配合的端部设有拨动部13,所述拨动部13向外弯折,拨动部13与第二导轨30之间形成操作空间。

所述把手组件50包括把手支架51、把手扣52、把手反弹簧片53与把手54，所述把手支架51的一端通过螺丝60锁设于第一导轨10上，把手支架51的另一端通过卡槽511与第二导轨30上的卡扣33配合，把手54通过转轴70枢设于把手支架51上，所述把手扣52设于把手54上。

于本实施例中，所述把手反弹簧片53包括固定簧片531与活动簧片532，固定簧片531抵持于把手支架51外侧，活动簧片532抵持于把手54内侧。

于本实施例中，所述把手支架51上设有限位部512，在把手54锁固状态下，把手54带动活动簧片532贴靠至把手支架51上，活动簧片532处于弹性压缩状，把手扣52弹性伸展，且把手扣52的端部抵持于限位部512内；解锁时，通过外力将把手扣52沿长度方向发生压缩变形，把手扣52的端部脱离限位部512，活动簧片532在弹性恢复力的作用下向外抵持把手54。

于本实施例中，所述第二导轨30上设有第二旋转支点34与操作部35,操作部35受下压力作用后,操作部35绕第二旋转支点34旋转并带动卡扣33从卡槽内脱离。

本实用新型硬盘固定装置中的把手组件50、第一导轨10与第二导轨30首尾相连围成矩形包覆于硬盘外侧，不再设置底盘，且第一导轨10与第二导轨30插接配合，替代了现有的旋转轴设计，使得尺寸控制更为精密，从而缩小硬盘固定装置的整体尺寸，4U服务器可容纳90个本实用新型的硬盘固定装置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。