一种使用铝合金挤压型材制造的机载计算机机箱的制作方法

本实用新型属于机载电子设备领域，特别是涉及一种使用铝合金挤压型材制造的机载计算机机箱。

背景技术：

机载计算机机箱用于安装、固定各种电子模块，对电子元器件提供防护以及散热等，传统的机箱主要零部件由铝合金铣削加工，然后进行装配。本专利的机箱，其主要结构采用铝合金挤压型材制造，利用两种截面形状的型材，经过少量二次加工工序，即可装配成满足机载环境条件的机箱产品，能够提高材料利用率，缩短加工周期，节省制造成本。

技术实现要素：

本发明的目的：降低机载计算机机箱的制造成本。

本发明的技术方案：

一种使用铝合金挤压型材制造的机载计算机机箱，包括左前柱、上横梁、下横梁、右前柱、左上梁、上侧板、右上梁、左后柱、后侧板、右后柱、右下梁、下侧板、左下梁及螺钉,所述的左前柱、右前柱、左上梁、右上梁、左后柱、右后柱、右下梁及左下梁均具有同一横截面。

所述的上侧板、下侧板、后侧板均具有同一横截面。

所述的左前柱、右前柱、左上梁、右上梁、左后柱、右后柱、右下梁及左下梁使用同一型材加工，所述的左前柱、右前柱、左上梁、右上梁、左后柱、右后柱、右下梁及左下梁使用同一型材加工。

本发明具有的优点效果：

机箱设计精巧，通过各个零件的拼接组装，能够利用两种截面型材组装成不同长、宽、高尺寸的机载计算机机箱；

通过使用铝合金挤压型材作为机箱的主要零部件，可以提高材料的利用率，减少资源浪费；

采用两种简单截面型材作为制造机箱的主要的原材料，使型材加工要求和难度降低。

通过型材加工、拼接成机箱，可以提高生产效率、减少生产周期、降低产品生产成本。

附图说明

其中，图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型分解示意图。

图3为本实用新型分解示意图。

图4为本实用新型部件详细截面图。

图中，1.左前柱 2.上横梁 3.下横梁 4.右前柱 5.左上梁 6.上侧板 7.右上梁 8.左后柱 9.后侧板 10.右后柱 11.右下梁 12.下侧板 13.左下梁 14.型材A 15.螺钉 16.型材B。

具体实施方式

一种使用铝合金挤压型材制造的机载计算机机箱(以下简称机箱)由左前柱、上横梁、下横梁、右前柱、左上梁、上侧板、右上梁、左后柱、后侧板、右后柱、右下梁、下侧板、左下梁及螺钉组成。

所述的左前柱、右前柱、左上梁、右上梁、左后柱、右后柱、右下梁及左下梁均具有同一横截面，使用同一型材加工而成。所述的上侧板、下侧板、后侧板均具有同一横截面，使用同一型材加工。

通过这些两种型材加工、装配而成的零部件，再结合前面板、左盖板、右盖板及导轨条等零件，可以组装成具有典型功能的机载计算机机箱。

机箱在设计时考虑了传统机箱的一般功能，具有较好的强度，能够对电子元器件提供防护，并满足机载环境的振动条件要求；具有与传统机箱相当的导热、散热功能，能够满足一般条件下电子元器件的散热需求；具有与传统机箱相当的电磁屏蔽性能。此外，机箱上能够安装快速拆卸装置，实现快速拆除、安装的功能。通过型材加工、拼接成机箱，可以提高生产效率、减少生产周期、降低产品生产成本。