本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种贴合触摸屏。
背景技术：
目前，触摸屏应用范围已变得越来越广泛，从工业用途的工厂设备的控制/操作系统、公共信息查询的电子查询设施、商业用途的提款机，到消费性电子的移动电话、PDA、数码相机等都可看到触控屏幕的身影。但是，在触摸屏的加工过程中，采用G+G的结构，采用的是液态光学胶进行充当两层结构中黏着剂，由于制程中的触摸屏经过UV后，产品是很难被拆卸，需要投入大量的设备成本，和人力，存在以下问题：
1、后段良率难以突破。
2、后段擦拭率较高，造成人工成本高
3、返工成本高
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种贴合触摸屏。
本实用新型是这样实现的，一种贴合触摸屏设置有盖板，盖板内套装有导电玻璃，导电玻璃与盖板之间填充有热熔胶层。
进一步，盖板的背面粘贴有丝印黑色油墨层。
本实用新型的优点及积极效果为：该贴合触摸屏采用热熔胶层作为黏着剂，在未进行过UV能量之前是很好拆解的，只需要100g酒精就能将其拆解开来，相对比起来降低30％成本；由于热熔胶本身是固态的，在操作过程中，洁净度很高，导致产品很干净，擦拭率很低，相对比液态光学胶来说，解决了擦拭问题；热熔胶制作工艺简单，操作简单，单片生产的触摸屏耗时对比液态光学胶所做的产品时间节省了32％。降低了返工成本，改善后段擦拭率问题，提高生产后段良率和实现产能的突破。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的贴合触摸屏的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的贴合触摸屏贴合工艺的流程图；
图中：1、导电玻璃；2、热熔胶层；3、盖板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图1、附图2对本实用新型的结构作详细的描述。
该贴合触摸屏设置有盖板3，盖板3内套装有导电玻璃1，导电玻璃1与盖板3之间填充有热熔胶层2。热熔胶为固体状态相比较液态光学胶，在操作上方便且不会对人体产生损害的化学刺激成分；相对比正常的液态光学胶的工艺，此种工艺产品洁净度好，不存在流动的液体，屏体整体保持较高的洁净度，人员对产品的擦拭率低，对比起来降低了生产的生产成本，提升了产品的生产效率。
进一步，盖板3的背面粘贴有丝印黑色油墨层。
本实用新型的另一目的在于提供一种贴合触摸屏的贴合工艺，该贴合工艺包括以下步骤：
S101、清洁sensor玻璃和盖板3；
S102、组合SCA在sensor玻璃上；
S103、组合盖板3和sensor；
S104、压合；
S105、脱泡；将胶材在经过热压设备过程对产品产生了气泡，进行一个正压力的消泡，将热压有气泡的产品消泡处理；
S106、过UV；UV参数为2000-2500mj/cm2，脱泡参数为70度/30min，F为0.55mpa的能量，当热熔胶层2在热压设备里经过80度的高温下,胶材的形状发生质变，从固态转变成流动性的半液态，激发了材料本身的光粒子引发剂，使胶材充分跟光起化学反应，达到完全固化效果，增加胶材的粘附力；
S107、清洁。
本实用新型的工作原理：降低后段生产成本，提升终检员工的擦拭率，产品的一致性效果好，触摸屏的灵敏度更好，产品瓶颈获得突破提升；该贴合触摸屏降低了返工成本，改善后段擦拭率问题，提高生产后段良率和实现产能的突破。采用热熔胶层2作为黏着剂，在未进行过UV能量之前是很好拆解的，只需要100g酒精就能将其拆解开来，相对比起来降低30％成本；由于热熔胶本身是固态的，在操作过程中，洁净度很高，导致产品很干净，擦拭率很低，相对比液态光学胶来说，解决了擦拭问题；热熔胶制作工艺简单，操作简单，单片生产的触摸屏耗时对比液态光学胶所做的产品时间节省了32％。热熔胶贴合工艺，本身的胶材是固体状态，厚度0.2mm均匀一致，公差较小，在充当黏着剂的过程中，厚度均匀平整，充分连接盖板3跟导电玻璃1，通电后导电介质均匀，电容均匀分散，移一致性好。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。