一种触控显示面板和智能手表的制作方法

文档序号:16928742发布日期:2019-02-22 20:05阅读:162来源:国知局
一种触控显示面板和智能手表的制作方法

本发明实施例涉及触控显示技术领域,特别是涉及一种触控显示面板和智能手表。



背景技术:

触摸屏显示器可以让使用者只要用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图片或文字就能实现对主机操作,这样摆脱了键盘和鼠标操作,使人机交互更为直截了当。主要应用于公共场所大厅信息查询、电子游戏、多媒体教学等。目前的触摸屏主要分为电容式触控屏、电阻式触控屏和表面声波式触控屏。

随着ipad、iphone的发展,目前应用最多的是电容式触控屏,但本发明的发明人发现,目前使用的电容式触控屏存在厚度较大的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明实施例提供了一种触控显示面板和智能手表,用以降低触控显示面板的厚度。

为了解决上述问题,本发明实施例主要提供如下技术方案:

第一方面,本发明实施例提供了一种触控显示面板,包括;第一显示面板和第二显示面板;

第一显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板;

第一基板在远离第二基板的一侧设置有触摸感应层;

第二显示面板位于第二基板远离第一基板的一侧;

第一显示面板和第二显示面板的类型不同。

第二方面,本发明实施例还提供了一种智能手表,包括表体和表带,表体包括第一方面提供的触控显示面板。

借由上述技术方案,本发明实施例提供的技术方案至少具有下列优点:

本发明实施例提供的触控显示面板包括的触摸感应层设置在第一基板远离第二基板的一侧,与现有技术相比,不需要单独设置触摸感应面板,能够减少触控显示面板的厚度。

上述说明仅是本发明实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明实施例的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明实施例的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1示出了现有技术的一种触控显示面板的结构示意图;

图2示出了本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图;

图3示出了本发明实施例提供的一种智能手表的结构示意图。

下面说明本发明实施例各附图标记表示的含义:

11-盖板;12-贴合胶;13-触摸感应面板;14-上偏光片;15-第一显示屏上玻璃基板;16-第一显示屏下玻璃基板;17-下偏光片;18-第二显示屏;

21-第一显示面板;22-第二显示面板;211-第一基板;212-第二基板;213-触摸感应层;23-第一偏光片;24-第二偏光片;25-第一透明光学胶;26-第二透明光学胶;

30-表体;31-触控柔性电路板;32-第一柔性电路板;33-第二柔性电路板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

下面首先介绍一下目前相关技术提供的触控显示面板。

如图1所示,图1为目前相关技术提供的触控显示面板,该触控显示面板从上到下依次包括:盖板11、贴合胶12、触摸感应面板13、贴合胶12、上偏光片14、第一显示屏上玻璃基板15、第一显示屏下玻璃基板16、下偏光片17、贴合胶12和第二显示屏18。

本发明的发明人发现,现有相关技术中的触摸感应面板13是单独设置的,需要通过贴合胶12贴合至盖板11,以及需要通过贴合胶12贴合至上偏光片14,导致整个触控显示面板的厚度较大。

本发明实施例鉴于现有技术存在的问题,提供一种新的触控显示面板,用以降低触控显示面板的厚度。

下面结合附图详细介绍本发明实施例提供的触控显示面板。

如图2所示,本发明实施例提供了一种触控显示面板,该触控显示面板包括;第一显示面板21和第二显示面板22;第一显示面板21包括相对设置的第一基板211和第二基板212;第一基板211在远离第二基板212的一侧设置有触摸感应层213;第二显示面板22位于第二基板212远离第一基板211的一侧;第一显示面板21和第二显示面板22的类型不同。

本发明实施例提供的触控显示面板包括的触摸感应层设置在第一基板远离第二基板的一侧,与现有技术相比,不需要单独设置触摸感应面板,能够减少触控显示面板的厚度。

具体地,本发明实施例中第一显示面板21可以为液晶显示面板,也可以为oled(organiclight-emittingdiode,有机发光二极管)显示面板;第二显示面板22可以为液晶显示面板,也可以为oled显示面板。具体实施时,本发明实施例中第一显示面板21为液晶显示面板,第二显示面板22为oled显示面板。

在一种可选的实施方式中,如图2所示,本发明实施例中的触控显示面板还包括第一偏光片23和第二偏光片24;第一偏光片23位于第一基板211远离第二基板212的一侧;第二偏光片24位于第二基板212远离第一基板211的一侧。本发明实施例中第一偏光片23和第二偏光片24的具体设置方式与现有技术类似,这里不再赘述。

在一种可选的实施方式中,本发明实施例中的触控显示面板还包括盖板11,盖板11位于第一偏光片23远离第一基板211的一侧,盖板11的设置能够对触控显示面板进行保护,盖板11的具体设置方式与现有技术类似,这里不再赘述。

在一种可选的实施方式中,本发明实施例中的触控显示面板还包括第一透明光学胶25,第二显示面板22通过第一透明光学胶25粘贴在第二偏光片24远离第二基板212的一侧。

在一种可选的实施方式中,本发明实施例中的触控显示面板还包括第二透明光学胶26,盖板11通过第二透明光学胶26粘贴在第一偏光片23远离第一基板211的一侧。

具体地,本发明实施例中的第一透明光学胶和第二透明光学胶采用相同的材料,如采用oca(opticallyclearadhesive,光学胶),oca是用于粘贴透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂,该oca光学胶具有无色透明、光透过率在90%以上,胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且具有固化收缩小等特点。oca光学胶是将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。

在一种可选的实施方式中,本发明实施例中的第一基板211的形状为圆形,第二基板212的形状为圆形;第二显示面板22的形状为圆形;第一基板211、第二基板212和第二显示面板22的尺寸相等。当然,在实际设计时,第一基板211、第二基板212和第二显示面板22还可以设计为其它形状,如可以设计为正方形或长方形等形状。

在一种可选的实施方式中,本发明实施例中的触摸感应层包括若干横向触摸电极和若干纵向触摸电极,横向触摸电极和纵向触摸电极的具体设置方式以及作用将在下面详细介绍。

在一种可选的实施方式中,本发明实施例中横向触摸电极的材料包括氧化铟锡(ito)、氧化铟锌(izo)中的至少一种;纵向触摸电极的材料包括氧化铟锡、氧化铟锌中的至少一种。具体实施时,本发明实施例横向触摸电极的材料与纵向触摸电极的材料相同。

本发明实施例在第一基板远离第二基板的表面镀完整的ito,经过显影、定影、蚀刻,形成所需要的图案,具体实施时,第一基板的厚度为0.2毫米(mm)。

具体地,本发明实施例第一基板远离第二基板的表面镀ito,制作横向触摸电极和纵向触摸电极,第一基板靠近第二基板的表面制作第一显示面板的电极。

在一种具体实施方式中,本发明实施例中触摸感应层包括自电容屏和互电容屏两种。

本发明实施例在第一基板远离第二基板的表面用ito制作成横向触摸电极与纵向触摸电极阵列,这些横向触摸电极和纵向触摸电极分别与地构成电容,这个电容就是通常所说的自电容,也就是电极对地的电容。当手指触摸到电容屏时,手指的电容将会叠加到屏体电容上,使屏体电容量增加。

在触摸检测时,自电容屏依次分别检测横向与纵向电极阵列,根据触摸前后电容的变化,分别确定横向坐标和纵向坐标,然后组合成平面的触摸坐标。自电容的扫描方式,相当于把触摸屏上的触摸点分别投影到x轴和y轴方向,然后分别在x轴和y轴方向计算出坐标,最后组合成触摸点的坐标。

如果是单点触摸,则在x轴和y轴方向的投影都是唯一的,组合出的坐标也是唯一的;如果在触摸屏上有两点触摸并且这两点不在同一x方向或者同一y方向,则在x和y方向分别有两个投影,则组合出4个坐标。显然,只有两个坐标是真实的,另外两个就是俗称的”鬼点”。因此,自电容屏无法实现真正的多点触摸。

互电容屏也是在第一基板远离第二基板的表面用ito制作横向触摸电极与纵向触摸电极,它与自电容屏的区别在于,两组电极交叉的地方将会形成电容,也即这两组电极分别构成了电容的两极。当手指触摸到电容屏时,影响了触摸点附近两个电极之间的耦合,从而改变了这两个电极之间的电容量。检测互电容大小时,横向的电极依次发出激励信号,纵向的所有电极同时接收信号,这样可以得到所有横向和纵向电极交汇点的电容值大小,即整个触摸屏的二维平面的电容大小。根据触摸屏二维电容变化量数据,可以计算出每一个触摸点的坐标。因此,屏上即使有多个触摸点,也能计算出每个触摸点的真实坐标。

基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种智能手表,包括表体和表带,其中表体包括本发明实施例上述提供的触控显示面板。

在一种可选的实施方式中,本发明实施例中第一基板的周边区域包括触控电路板绑定区,第二基板的周边区域包括第一显示电路板绑定区,第二显示面板的周边区域包括第二显示电路板绑定区;如图3所示,本发明实施例触控电路板绑定区的位置与表体30六点钟的位置对应;第一显示电路板绑定区和第二显示电路板绑定区的位置与表体30十二点钟的位置对应,本发明实施例这种设计方式,能够更方便后续绑定柔性电路板。

具体地,如图3所示,触控电路板绑定区绑定触控柔性电路板31(fpc,flexibleprintedcircuitboard),第一显示电路板绑定区绑定第一柔性电路板32,第二显示电路板绑定区绑定第二柔性电路板33。

柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用柔性电路板可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。柔性电路板还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点,软硬结合的设计也在一定程度上弥补了柔性基材在元件承载能力上的略微不足。

柔性电路板有单面、双面和多层板之分,所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主,此种材料耐热性高、尺寸稳定性好,与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品。双面、多层印制线路板的表层和内层导体通过金属化实现内外层电路的电气连接,柔性线路板的功能可区分为四种,分别为引线路(leadline)、印刷电路(printedcircuit)、连接器(connector),以及多功能整合系统(integrationoffunction)。

综上所述,本发明实施例能够实现以下有益效果:

本发明实施例提供的触控显示面板包括的触摸感应层设置在第一基板远离第二基板的一侧,与现有技术相比,不需要单独设置触摸感应面板,优化了生产工艺,能够减少触控显示面板的厚度。

本发明实施例基于双层显示屏幕的结构优化,功能不变的条件下,优化屏幕的整体厚度,降低了工艺难度,减少了模组的厚度,优化制程,减低装配难度。

本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该理解,当我们称元件被“连接”到另一元件时,它可以直接连接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”可以包括无线连接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

还需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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