一种应用于工控机平台的防拆机构的制作方法

本实用新型涉及工控机平台技术领域，尤其涉及一种应用于工控机平台的防拆机构。

背景技术：

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备和工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力和友好的人机界面，工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式和智能化的工业计算机。

随着社会的快速发展，对于工控机平台的使用越来越多，进而对于工控机平台的要求也随之提高，但是现有的工控机平台因为防拆结构的存在导致开关非常不便，极大的影响了正常的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：工控机平台因为防拆结构的存在导致开关非常不便，极大的影响了正常的工作效率，而提出的一种应用于工控机平台的防拆机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于工控机平台的防拆机构，包括机箱，所述机箱的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述机箱的正面开设有连通机箱顶部的限位孔，所述机箱的正面开设有与限位孔底部内表面连通的结合槽，所述机箱的左侧开设有与结合槽左侧内表面连通的操作孔，所述盖板的底部固定连接有定位环，所述结合槽底部的内表面上开设有导向槽，所述导向槽的内表面上滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有锁具，所述锁具的右侧活动连接有卡接在定位环内表面的锁环。

优选的，所述机箱的正面固定连接有位于结合槽外侧的防护板，所述限位孔左右两侧的内表面上均通过限位弹簧固定连接有限位板，所述结合槽右侧的内表面上通过复位弹簧固定连接有施力板，所述施力板的右侧通过结合杆贯穿机箱固定连接有位于机箱右侧的挤压板。

优选的，所述导向槽的内表面固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面固定连接有耐磨垫。

优选的，所述限位板一侧限位弹簧的数量不少于四个，所述限位弹簧呈矩形阵列，所述限位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。

优选的，所述挤压板的右侧开设有限位槽，所述挤压板右侧限位槽的内表面上固定连接有防滑垫。

优选的，所述盖板和定位环之间的连接方式为螺纹连接，所述导向杆和锁具之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置限位孔、结合槽和防护板起到防拆的作用，设置操作孔、施力板和挤压板起到对锁具方便开关的作用，进而通过两侧开关结构达到避免防拆结构影响开关效率的效果，从而极大的提升了整体开关操作效率的效果。

(2)设置限位弹簧和限位板起到对定位环的左右位置进行导向限位的作用，进而通过对定位环位置进行导向限位达到安装位置准确性的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于工控机平台的防拆机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于工控机平台的防拆机构的导向槽内部结构示意图。

图中：1机箱、2盖板、3限位孔、4结合槽、5操作孔、6定位环、7导向槽、8导向杆、9锁具、10锁环、11防护板、12限位弹簧、13限位板、14复位弹簧、15施力板、16挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种应用于工控机平台的防拆机构，包括机箱1，机箱1的顶部通过铰链活动连接有盖板2，机箱1的正面开设有连通机箱1顶部的限位孔3，机箱1的正面开设有与限位孔3底部内表面连通的结合槽4，机箱1的左侧开设有与结合槽4左侧内表面连通的操作孔5，盖板2的底部固定连接有定位环6，结合槽4底部的内表面上开设有导向槽7，导向槽7的内表面上滑动连接有导向杆8，导向槽7的内表面固定连接有助滑垫，导向杆8的外表面固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用。

导向杆8的顶端固定连接有锁具9，盖板2和定位环6之间的连接方式为螺纹连接，导向杆8和锁具9之间的连接方式为焊接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用，锁具9的右侧活动连接有卡接在定位环6内表面的锁环10，机箱1的正面固定连接有位于结合槽4外侧的防护板11，限位孔3左右两侧的内表面上均通过限位弹簧12固定连接有限位板13。

限位板13一侧限位弹簧12的数量不少于四个，限位弹簧12呈矩形阵列，限位弹簧12的弹性系数为十牛顿每厘米，设置弹性系数合适的弹簧保证形变范围合适的作用，合适的弹性系数使弹簧产生的反作用力更适合结构之间拉扯挤压的作用，结合槽4右侧的内表面上通过复位弹簧14固定连接有施力板15，施力板15的右侧通过结合杆贯穿机箱1固定连接有位于机箱1右侧的挤压板16，设置挤压结构起到对锁具9进行按压关闭的作用，避免了操作不便影响使用效率的作用，挤压板16的右侧开设有限位槽，挤压板16右侧限位槽的内表面上固定连接有防滑垫，保证工作人员施力稳定的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，转动盖板2使定位环6插接在两个限位板13之间，再滑动锁具9使锁环10贯穿定位环6，再推动挤压板16向左移动挤压锁环10控制锁具9关闭，需要开启锁具9时利用操作孔5快速打开锁具9，进而通过两侧开关结构达到避免防拆结构影响开关效率的效果，从而极大的提升了整体开关操作效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。