燃气管线校验方法和装置与流程

文档序号:18320226发布日期:2019-08-03 10:23阅读:237来源:国知局
燃气管线校验方法和装置与流程

本发明涉及燃气管线检测技术领域,具体涉及一种燃气管线校验方法和一种燃气管线校验装置。



背景技术:

燃气作为一种清洁能源,具有绿色环保、在一定程度上安全可靠、经济实惠的特点。随着燃气的应用范围越来越广泛,所埋设的燃气管线越来越多,很多地区的燃气管线排布比较密集和复杂。因此,管道施工人员在使用rtk进行城镇燃气管线测绘过程中常会由于设备飘点或者人员操作失误而造成管线走向错误。如何对管线走向是否错误进行校验,成为目前亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明为解决如何对管线走向是否错误进行校验的技术问题,提供了一种燃气管线校验方法和装置,能够方便有效地对燃气管线走向进行校验。

本发明采用的技术方案如下:

一种燃气管线校验方法,包括以下步骤:获取需要进行管线校验的管段集合;判断所述管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段;将构成环路的管段、跨越的管段以及急转向管段记录为可疑管段;在地图中展示所述可疑管段以便判定所述可疑管段是否走向错误。

在获取需要进行校验的管线的管段集合之后,还包括:将所述管段集合抽象为有向拓扑图。

分别通过判断所述有向拓扑图中是否存在有向环路、是否存在管段的相交以及是否存在由管段构成的锐角以对应判断所述管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段。

在地图中展示所述可疑管段,具体包括:在gis图中高亮显示所述可疑管段。

判定所述可疑管段是否走向错误,具体包括:获取所述燃气管线中每个管件的位置信息;选取起点管件和终点管件,并判断所述起点管件与所述终点管件之间的管线是否走向错误。

一种燃气管线校验装置,包括:获取模块,所述获取模块用于获取需要进行管线校验的管段集合;判断模块,所述判断模块用于判断所述管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段;记录模块,所述记录模块用于将构成环路的管段、跨越的管段以及急转向管段记录为可疑管段;展示模块,所述展示模块用于在地图中展示所述可疑管段以便判定所述可疑管段是否走向错误。

所述的燃气管线校验装置还包括:处理模块,所述处理模块用于将所述获取模块获取的管段集合抽象为有向拓扑图。

所述判断模块分别通过判断所述有向拓扑图中是否存在有向环路、是否存在管段的相交以及是否存在由管段构成的锐角以对应判断所述管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段。

所述展示模块在gis图中高亮显示所述可疑管段。

本发明的有益效果:

本发明通过获取需要进行管线校验的管段集合,并将管段集合中将构成环路的管段、跨越的管段以及急转向管段记录为可疑管段,以及在地图中展示可疑管段以便判定可疑管段是否走向错误,由此,能够方便有效地对燃气管线走向进行校验。

附图说明

图1为本发明实施例的燃气管线校验方法的流程图;

图2为本发明一个具体实施例的有向拓扑图中有向环路示意图;

图3为本发明一个具体实施例的有向拓扑图中管段相交示意图;

图4为本发明一个具体实施例的有向拓扑图中管段构成锐角示意图;

图5为本发明一个实施例的获取管段间位置关系的流程图;

图6为本发明一个实施例的判定可疑管段是否走向错误的流程图;

图7为本发明实施例的燃气管线校验装置的方框示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明实施例的燃气管线校验方法,包括以下步骤:

s1,获取需要进行管线校验的管段集合。

s2,判断管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段。

在本发明的一个实施例中,在获取需要进行校验的管线的管段集合之后,可将管段集合抽象为有向拓扑图,然后分别通过判断有向拓扑图中是否存在有向环路、是否存在管段的相交以及是否存在由管段构成的锐角以对应判断管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段。

在本发明的一个实施例中,有向拓扑图由管段及其方向、节点(例如三通、阀门等)构成,即有向拓扑图包含节点特征和管段特征。

举例而言,如图2所示,在由节点a~g及节点间的管段构成的有向拓扑图中,节点ab、bc、cd、da间的管段可构成有向环路。如图3所示,在由节点h~k及节点间的管段构成的有向拓扑图中,节点hi、jk间的管段相交。如图4所示,在由节点l~n及节点间的管段构成的有向拓扑图中,节点lm、mn间的管段构成锐角。

s3,将构成环路的管段、跨越的管段以及急转向管段记录为可疑管段。

s4,在地图中展示可疑管段以便判定可疑管段是否走向错误。

具体地,可在gis图中高亮显示可疑管段。

在本发明的一个实施例中,可递归获取管段间的位置关系,具体地,如图5所示,在管线校验开始后,可执行以下步骤:

s201,输入需要进行管线校验的管段集合。

s202,判断管段集合中是否存在环路。如果是,则执行步骤s203;如果否,则执行步骤s204。

s203,输出构成环路的管段集合。

s204,判断管段集合中是否有管段相交。如果是,则执行步骤s205;如果否,则执行步骤s206。

s205,输出相交的管段集合。

s206,判断管段集合中是否有管段构成锐角。如果是,则执行步骤s207;如果否,则执行步骤s208。

s207,输出构成锐角的管段集合。

s208,输出空集。

在本发明的一个实施例中,可由校验人员人工判定可疑管段是否走向错误,例如人工对高亮显示的可疑管段的走向进行一一校验。

在本发明的另一个实施例中,还可通过管线单点连线操作来自动判定可疑管段是否走向错误。具体地,可获取燃气管线中每个管件的位置信息,然后选取起点管件和终点管件,并判断起点管件与终点管件之间的管线是否走向错误。在本发明的一个具体实施例中,如图6所示,判定可疑管段是否走向错误可包括以下步骤:

s301,开始管线单点连线操作。

s302,获取每个管件的位置信息作为输入。具体地,可基于北斗精准定位技术,获取燃气管线中管件的位置信息。

s303,选取起点管件和终点管件。

s304,触发管线走向校验。可将由起点管件至终点管件之间的管线走向与标准的管线走向库进行比对以实现管线走向校验。其中,标准的管线走向库可以为管线的电子设计图,例如燃气管网的cad图。

s305,判断校验结果是否为空集。如果是,则执行步骤s306;如果否,则执行步骤s307。

s306,保存管线数据。

s307,获得走向疑似异常的管线集合。

s308,弹出提示框进行异常提示并提供疑似异常数据展示。

s309,选择是否展示疑似异常数据。如果否,则执行步骤s310;如果是,则执行步骤s311。

s310,弹出是否保存管线数据提示框。如果选择保存,则执行步骤s306;如果选择不保存则执行步骤s313。

s311,在地图上展示疑似异常数据。

s312,退出疑似异常数据展示。

s313,结束管线单点连线操作。

根据本发明实施例的燃气管线校验方法,通过获取需要进行管线校验的管段集合,并将管段集合中将构成环路的管段、跨越的管段以及急转向管段记录为可疑管段,以及在地图中展示可疑管段以便判定可疑管段是否走向错误,由此,能够方便有效地对燃气管线走向进行校验。

对应上述实施例的燃气管线校验方法,本发明还提出一种燃气管线校验装置。

如图7所示,本发明实施例的燃气管线校验装置包括:获取模块10、判断模块20、记录模块30和展示模块40。其中,获取模块10用于获取需要进行管线校验的管段集合;判断模块20用于判断管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段;记录模块30用于将构成环路的管段、跨越的管段以及急转向管段记录为可疑管段;展示模块40用于在地图中展示可疑管段以便判定可疑管段是否走向错误。

进一步地,本发明实施例的燃气管线校验装置还可包括处理模块,处理模块用于将获取模块10获取的管段集合抽象为有向拓扑图。判断模块20可分别通过判断有向拓扑图中是否存在有向环路、是否存在管段的相交以及是否存在由管段构成的锐角以对应判断管段集合中是否存在构成环路的管段、是否存在跨越的管段以及是否存在急转向管段。

在本发明的一个实施例中,有向拓扑图由管段及其方向、节点(例如三通、阀门等)构成,即有向拓扑图包含节点特征和管段特征。

举例而言,如图2所示,在由节点a~g及节点间的管段构成的有向拓扑图中,节点ab、bc、cd、da间的管段可构成有向环路。如图3所示,在由节点h~k及节点间的管段构成的有向拓扑图中,节点hi、jk间的管段相交。如图4所示,在由节点l~n及节点间的管段构成的有向拓扑图中,节点lm、mn间的管段构成锐角。

在本发明的一个实施例中,展示模块40可在gis图中高亮显示可疑管段。

本发明实施例的燃气管线校验装置可基于计算机实现,更具体的实施方式可参照上述燃气管线校验方法的实施例,在此不再赘述。

根据本发明实施例的燃气管线校验装置,通过获取模块获取需要进行管线校验的管段集合,并通过判断模块和记录模块将管段集合中将构成环路的管段、跨越的管段以及急转向管段记录为可疑管段,以及通过展示模块在地图中展示可疑管段以便判定可疑管段是否走向错误,由此,能够方便有效地对燃气管线走向进行校验。

在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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